开滦煤化工研发中心聚甲醛纤维制备技术获专利

<正>开滦煤化工研发中心申报的发明专利"一种聚甲醛初生纤维制备方法"于2017年4月8日获得国家知识产权局授权。这是开滦化工在聚甲醛纤维领域第一个获授权的发明专利。此次获得专利的聚甲醛初生纤维制备技术工艺过程简单,纤维生产成本低。该技术将聚甲醛树脂与少量邻甲酚醛环氧树脂混合干燥后,在挤出机中熔     

高强高模聚甲醛纤维制备获专利

正开滦煤化工研发中心依托唐山开滦化工有限公司申报的"一种高强高模聚甲醛纤维及其制备方法",获得发明专利授权。这是该公司在高强高模聚甲醛纤维制备技术方面取得的第二项授权发明专利,是其在聚甲醛纤维领域获得的第七项发明专利。"一种高强高模聚甲醛纤维及其制备方法"的关键核心技术是将聚甲醛熔体从喷丝头挤出后先在空气和冷冻     

开滦集团发明高强高模聚甲醛纤维

<正>2017年6月5日,开滦集团"一种高强高模聚甲醛纤维及其两步法热拉制备方法"获国家知识产权局发明专利授权。这是继"一种聚甲醛初生纤维的制备方法"和"一种聚甲醛微米纤维的制备方法"后的又一项聚甲醛纤维方面发明专利获得授权。至此,开滦集团煤化工研发中心申报的聚甲醛纤维方面3项发明专利全部获得授     

开滦集团聚甲醛改性技术首获发明专利

<正>近日,由开滦煤化工研发中心申报的发明专利《高CTI值无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法》获授权。无卤阻燃聚甲醛改性技术是煤化工研发中心近两年来开发出的6项聚甲醛改性专利技术之一,该发明专利的授权,进一步夯实了煤化工研发中心在聚甲醛改性技术方面的研究成果,为聚甲醛改性技术的产业化应用和产品的市场推广打下了基础。聚甲醛树脂特殊的分子链结构导致其在燃烧过程中产生大量甲醛气体助燃,成炭困难,是最难阻燃的高分子材料之     

无卤阻燃聚甲醛制备获发明专利

<正>开滦煤化工研发中心申报的高CTI值无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法获国家发明专利授权。聚甲醛树脂特殊的分子链结构导致其在燃烧过程中产生大量甲醛气体助燃、成炭困难,是最难阻燃的高分子材料之一。该专利解决了无卤阻燃聚甲醛改性技术难题,揭示了其阻燃机理,对开发无卤阻燃聚甲醛改性系列专用料     

行业动态

<正>无卤阻燃聚甲醛制备获发明专利日前,开滦煤化工研发中心申报的高CTI值无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法获国家发明专利授权。聚甲醛树脂特殊的分子链结构导致其在燃烧过程中产生大量甲醛气体助燃、成炭困难,是最难阻燃的高分子材料之一。该专利解决了无卤阻燃聚甲醛改性技术难题,揭示了其阻燃机理,对开发无卤阻燃聚甲醛改性系列专用料具有理论指导和实际应用意义。通过该专利技术制得的无卤阻燃聚甲醛改性专用料具有高CTI值、高阻燃性和良好的力学性能等特点。(中国化工报)     

开滦煤化工酚醛纤维技术获发明专利

正2021年7月30日,开滦煤化工研发中心研发的一种酚醛纤维的制备方法荣获国家发明专利。该技术是以通用牌号酚醛树脂为原料,通过改性原料、专用熔融纺丝、负压收丝及纺丝、后处理等工艺,改善酚醛树脂可纺性,解决酚醛树脂熔融纺丝效率低、固化交联时间长、工业化困难等问题,开发出了适合工业化生产的酚醛纤维制备技术。     

开滦3个新材料项目通过验收

<正>2017年10月28日,开滦集团公司组织北京化工大学、北京石油化工学院、河北大学、东华大学、北京印刷学院等院校的专家,在唐山开滦,对煤化工研发中心承担的"复合材料分析检测技术开发及其在阻燃剂研究中的应用"、"热膨胀型微胶囊研究开发"、"高强度聚甲醛纤维制备技术开发研究"项目进行了验收。     

开滦中浩化工己二酸项目基地一期建成投产

<正>开滦中浩化工有限公司化工新材料基地项目一期工程近日建成并试生产成功。该项目已累计完成投资48.4亿元,可年产4万t聚甲醛和15万t己二酸。该项目由开滦中浩化工有限公司投资建设,位于唐山海港经济开发区煤化工园区,占地128.2万m2,建筑面积102.6万m2,总投资82亿元。项目分两期建设,一期工程正在试生产阶段,包括年产4万t聚甲醛和15万t己二酸项目。其中,4万t聚甲醛项目利用开滦海港煤化工园     

恒力股份授权发明专利量超百件 提升产品应用领域的核心竞争力

正前不久,江苏恒力化纤股份有限公司的"一种含不饱和双健聚酯及其制备方法""一种低色差聚酯超亮光三叶异形丝及其制备方法"等20件发明专利获授权。截至目前,恒力集团控股上市公司恒力股份的授权发明专利总量已达112件,累计拥有的实用新型专利有218件。恒力化纤本次获得授权的发明专利主要涵盖多形态异组份复合纤维、匀染性聚酯纤维等功能化、高质化纤维产品及其关键制备技术。化纤产品的异形度与染色均匀性一     

二步法制备高强度聚甲醛纤维的工艺及性能研究

首先采用熔融纺丝工艺制备聚甲醛(POM)初生纤维,然后采用二级热箱对初生纤维进行热拉伸及热定型,制备高强度POM纤维;根据POM初生纤维的熔融结晶曲线和等温结晶性能,确定了初生纤维的热拉伸温度;研究了拉伸倍数对纤维力学性能、结晶度和取向度的影响。结果表明:POM初生纤维的热拉伸温度即第一级热箱温度为155℃,热定型温度即第二级热箱温度为120℃;POM纤维的拉伸强度和结晶度随拉伸倍数的增大先增加后降低,初生纤维经9倍拉伸时均达到最大;POM纤维取向度随拉伸倍数的增加而增加,初生纤维经9倍拉伸后趋于稳定;POM初生纤维经9倍拉伸时,所得POM纤维的拉伸强度达到最大值为1.23 GPa,断裂伸长率为21.07%。     

中科院兰州化物所“聚苯并咪唑复合材料制备方法”获国家发明专利

<正>中国科学院兰州化学物理研究所先进润滑与防护材料研发中心磨损和表面工程组研发出含碳纤维的聚苯并咪唑复合材料制备新方法,该项技术于近日获得国家发明专利授权。研究人员先在氧化碳纤维表面原位聚合聚苯并咪唑,得到含碳纤维的聚苯并咪唑;将含碳     

开滦中浩公司成功产出聚甲醛合格产品

<正>开滦中浩公司4万t/a聚甲醛项目聚合装置二线RE-551反应器于2014年8月15日成功产出合格的聚甲醛产品,8月18日正式包装出货,标志着该装置投料试车一次成功,创造了国内聚甲醛全线贯通用时最短记录。中浩公司聚甲醛项目是开滦从传统煤化工向新材料化工转型升级的里程碑项目,利用中润公司生产的甲醇,生产具有"塑料中的金属"之称的聚甲醛产品,该产品广泛用于汽车、机械制造、精密仪器、军工等行业。自2011年10月开工建设以来,中浩公司     

喷丝头拉伸对聚甲醛纤维结构与性能的影响

采用自主开发的聚甲醛(POM)熔融纺丝设备,在其他纺丝工艺不变的条件下,改变喷丝头拉伸倍数,制备POM纤维;研究了喷丝头拉伸倍数对POM初生纤维的取向度、后拉伸性能以及POM纤维力学性能的影响。结果表明:随着喷丝头拉伸倍数的增大,POM初生纤维的取向度呈现先上升后下降的趋势,而初生纤维的直径呈逐渐减小的趋势;喷丝头拉伸倍数为90时,整体工艺状况最佳,POM初生纤维的最大拉伸倍数达7.1,制备的POM纤维断裂强度为6.35 cN/dtex,断裂伸长率为13.5%。     

行业动态

<正>精信塑料助剂获4项发明专利河北精信化工集团有限公司近日传出消息,由该企业担纲的中国塑料功能助剂研发中心积极围绕塑料功能助剂重点攻关课题进行攻关,先后在无金属有机塑料稳定剂、高效环保PVC热稳定剂等领域取得成果,目前已获4项发明专利授权。该企业对PVC热分解机理进行研究,采用自主技术合成的新型有机钙化合物和有机多功效复合酯两大功能单体原料,添加其他辅助原料,调优复配研制出了无金属有机塑料稳定剂。与传统稳定剂产品相比,新产品具有     

吴华宇航氯酸盐分解装置获专利

吴华宇航化工有限责任公司开发的“一种氯酸盐分解装置”实用新型专利获国家知识产权局授权。至此,该公司已有5项专利获授权,其中发明专利3项。     

开滦中浩聚甲醛装置开车成功

新近,开滦中浩4.0万t/年聚甲醛装置开车成功,生产出合格的聚甲醛产品。该项目是开滦从传统煤化工向新材料化工转型升级的里程碑项目,利用中润公司生产的甲醇生产聚甲醛产品。项目于2011年10月开工。目前,中浩公司正在断调整设备性能和工艺参数,逐步提高产品质量和稳定性,以便尽快实现项目全面投产。     

国内6万t/a聚甲醛生产工艺装置进入试生产

2011年9月25日,神华宁夏煤业集团6万t/a聚甲醛项目打通全流程,产出合格的聚甲醛产品;9月30日,6万t/a聚甲醛项目结束建设阶段进入生产运营阶段,由此掀开神宁集团煤化工发展的新的一页。神华宁煤集团6万t/a聚甲醛项目位于宁夏宁东能源化工基地A区,占地面积12.90公顷,概算投资约18.37亿元人民币。该项目生产装置由甲醛制备及浓缩、三聚甲醛合成、二氧五环合成、共聚甲醛聚合、尾气焚烧热量回收等组成,主要以甲醇为原料,采用共聚甲醛技术,生产共聚甲醛工程塑料,具有技术先进、可靠、单线规模大,产品质量好等优     

科技信息

甲醇一步法制烃工艺获国家发明专利 中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程有限公司和云南煤化工集团有限公司联合申报的发明专利“一种甲醇一步法制取烃类产品的工艺”获国家专利局授权。     

中科院海洋研究所创制新农药获国家发明专利

日前，由中科院海洋研究所李鹏程研究员等人完成的N-取代羧甲基壳聚糖及其制备方法获国家发明专利授权。 本发明属于海洋化工工程技术领域，是一种新的N-取代羧甲基壳聚糖化合物及其制备技术。N-取代羧甲基壳聚糖是由羧甲基壳聚糖与取代水杨醛在水溶液中反应得到希夫碱中间体，