涤纶FDY结构与性能的相关性的研究

在生产实践中研究了涤纶ＦＤＹ结构与性能的关系。结果表明涤纶ＦＤＹ的取向度随单丝纤度的增大而减小,结晶度随单丝纤度的增大而减小;纤维的取向度和沸水收缩率随第一导丝辊速度的增大单调减少,结晶度随第一导丝辊速度的变化有极小值     

3种涤纶FDY油剂的应用性能对比

对D-60P,B-50,F-2001 3种油剂在涤纶FDY生产中的应用性能及性价比进行了比较。结果表明:D-60P油剂的应用性能最好,B-50油剂较好,F-2001油剂较差。D-60P油剂调配温度范围较宽,耐热、耐腐蚀性能较好,对涤纶FDY的可纺性较好,其断头次数较少,满卷率最大为89.59%。但D-60P油剂价格较高,综合性价比,使用B-50油剂更适合于涤纶FDY的生产成本。     

PET瓶级切片的进展

<正>成本降低和高附加值连续发展的压力,给传统的工业部门间的分隔带来了问题,并需要变革方法。吉玛(Zimmer)领导工业潮流,开发了下列产品的新的生产工艺:中等黏度PET(聚对苯二甲酸乙二酯)切片通过SSP(固相缩聚)进一步加工成瓶级材料,或者直接固相缩聚生产用于瓶坯或薄膜的最终树脂切片。     

热灌装瓶级PET切片加工性能的影响因素

对辽化聚酯厂生产的PET瓶片进行分析测试,从瓶片的分子结构参数与瓶片使用性能及加工性能之间的关系进行了分析,找到影响大容量热灌装瓶级PET切片产品品质的主要工艺控制因素,并对工艺进行了优化。     

涤纶FDY动态摩擦性能的研究

应用动态摩擦系数仪测试涤纶 FDY纤维与纤维 ( F/F)、纤维与陶瓷 ( F/C)的摩擦性能 ,认为纺丝油剂、环境温湿度、线密度、Ti O2 粒子、摩擦速度是影响动态摩擦性能的主要因素。选择合适的油剂种类和上油量 ,有助于制定较佳的纺丝和后加工工艺     

PET瓶级切片品质控制

从共聚有光切片和固相缩聚生产工艺条件2个方面分析了影响PET瓶级切片性能的因素。通过优化工艺参数和调整共聚有光切片的配方来满足市场要求,为提高瓶级切片的品质作进一步的探讨。     

瓶级切片粘度测试方法的研究

论述了瓶级切片粘度测试方法中称样量、溶剂水含量、溶剂密度、磁力搅拌器温度、粘度计水浴糟温度等测试条件和参数的优化选择。     

涤纶FDY染色性能的影响因素探讨

探讨了侧吹风风速、风温、第一热辊温度与速度、第二热辊温度与速度等因素对FDY染色性能的影响。结果表明 :选择合适的侧吹风速度及温度、第一热辊温度与速度、第二热辊温度与速度可有效提高FDY的染色性能     

碳酸瓶级PET切片生产工艺优化

从碳酸瓶级PET切片的生产实际出发,通过研究碳酸瓶级PET切片生产工艺,优化生产工艺条件,调整原材料配方添加比例,得出最佳生产工艺控制条件,从而提高碳酸瓶级PET切片产品性能和优等品率。     

再生与原生涤纶DTY的结构与性能对比

采用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、纱线强伸度仪等对物理法、化学法再生涤纶低弹丝(DTY)及原生涤纶DTY的结构与性能进行了表征与比较。结果表明:再生涤纶DTY相比原生涤纶DTY表面含有更多的颗粒状物质,在分子结构上与原生涤纶DTY并无明显区别;再生涤纶DTY的结晶度较原生涤纶DTY的低,物理法再生涤纶DTY的结晶度最低;化学法再生涤纶DTY的玻璃化转变温度、熔点和熔融热与原生涤纶DTY的相差不大,而物理法再生涤纶DTY的较低;再生涤纶DTY比原生涤纶DTY的热稳定性稍差;再生涤纶DTY的断裂强度较原生涤纶DTY的低,而物理法再生涤纶DTY的断裂伸长率较高,且再生涤纶DTY的断裂强度与断裂伸长率变异系数也都较高;化学法再生涤纶DTY的卷曲收缩率、卷曲稳定度和沸水收缩率与原生涤纶DTY的相差不大,物理法再生涤纶DTY的则明显较小。     

PET瓶片再生纤维级切片成套装置及技术的研究

通过对国内回料纺企业和化纤用户的走访,结合对瓶片原料的特性分析,提出作为生产再生纤维级切片的PET瓶片原料质量要求;整合集成国内现有成熟的生产设备和技术,成功开发日产80tPET瓶片再生纤维级切片成套装置,产品各项指标均接近原生切片,提升了化纤生产企业回料纺产品的质量品质。     

瓶级PET切片的研究及分析

介绍了固相缩聚反应的工艺流程及瓶级PET切片的反应过程,从IPA和添加剂的用量,PET切片大小和形状,PET切片特性黏度,反应温度、结晶,氮气的影响等方面分析了固相缩聚的影响因素。     

瓶级PET切片乙醛含量的控制

论述了瓶级聚酯切片生产过程中,乙醛含量的影响因素,通过优化和调整瓶片固相缩聚生产工艺,有效地降低瓶片乙醛含量。     

HDG-2146涤纶FDY油剂与进口油剂性能比较

从涤纶FDY纺丝工艺的特点及要求,分析了HDG-2146涤纶FDY油剂的耐热性、抗静电性、润湿性、平滑性等质量指标及应用性能。经测试证明:HDG-2146涤纶FDY油剂的各项性能指标与进口同类产品相当,在不同纺丝设备上使用,能够满足纺丝拉伸一步法工艺生产的要求。     

涤纶粗旦FDY油剂应用性能的研究

从涤纶粗旦FDY纺丝工艺的特点及要求出发,研究了国产涤纶粗旦FDY油剂TFDY-500的润湿性、耐热性、发烟性、平滑性、耐磨性等性能指标,并与进口油剂性能进行对比。结果表明:TFDY-500油剂在纺丝过程中上油铺展速度快、发烟量小、耐磨性好、白粉少,纤维成型好,毛丝、断头少,成品满卷率高,A级品率高,能够满足涤纶粗旦型FDY纺丝和后加工的要求。     

涤纶FDY油剂TFDY-98的性能及应用

分析了国产涤纶FDY油剂TFDY-98的润湿、摩擦、抗静电、耐热等性能,并与日本进口油剂进行了比较。结果表明,TFDY-98油剂具有良好的润湿性、适宜的摩擦特性、优异的抗静电性、较好的耐热性。TFDY-98油剂经使用,纺丝过程中发烟小、成型好、白粉少,成品满卷率达到95.1%,A级品率达到97.9%,油剂消耗为9.983 kg/t,染色均匀度为4.0级,能满足FDY纺丝和后加工的要求。     

涤纶FDY油剂TK-1258的性能及应用

分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TK-1258的热稳定性、摩擦性能、抗静电性能、黏度、乳液稳定性等性能,并与进口油剂进行了比较。结果表明:TK-1258油剂具有良好的发烟性、适宜的摩擦特性、优异的抗静电性和较好的运动黏度,比电阻为(1～5)GΩ·cm,乳液透射率为94%;TK-1258油剂经使用,纺丝过程中发烟小、成型好、结焦少,成品满筒率97%,M率可达99%,能满足FDY纺丝和后加工的要求。