红外光谱法测定溶聚丁苯橡胶硫化胶的微观结构

研究在氮气保护下,用邻二氯苯回流煮沸分解硫化胶,采用红外光谱（IR）法测定不同牌号溶聚丁苯橡胶（SSBR）并用胶、顺丁橡胶（BR）/SSBR并用胶和天然橡胶（NR）/SSBR并用胶的1,2-乙烯基和苯乙烯质量分数。结果表明：对于SSBR5251/SSBR6361并用胶和BR/SSBR并用胶,IR法与核磁共振（NMR）法的测定结果之间呈现良好的线性关系;而对于NR/SSBR并用胶,IR法与NMR法的测定结果之间不具备相关性。     

红外光谱法测定巯基丙酸-溶聚丁苯橡胶接枝量

利用红外光谱法建立了巯基丙酸接枝改性溶聚丁苯橡胶（SSBR）中巯基丙酸接枝量的快速测定方法。结果表明,以700 cm-1处吸收峰为内标峰、1 712 cm-1处吸收峰为定量特征峰时,吸光度比值与接枝量的线性曲线相关因数为0.984 5,方法的精密度较好。     

红外光谱法测定巯基丙酸-溶聚丁苯橡胶接枝量

利用红外光谱法建立了巯基丙酸接枝改性溶聚丁苯橡胶(SSBR)中巯基丙酸接枝量的快速测定方法。结果表明,以700 cm~(-1)处吸收峰为内标峰、1 712 cm~(-1)处吸收峰为定量特征峰时,吸光度比值与接枝量的线性曲线相关因数为0.984 5,方法的精密度较好。     

国产溶聚丁苯橡胶T2000 R的微观结构及基本性能

采用傅里叶变换红外光谱分析、凝胶渗透色谱-激光光散射-自动黏度在线检测仪、动态力学性能分析及差示扫描量热仪等手段对国产溶聚丁苯橡胶(SSBR-T2000 R)的微观结构及其基本性能进行了分析与表征,并与乳聚丁苯橡胶(ESBR-1502)作了对比。结果表明,与ESBR-1502相比,SSBR-T2000 R具有分子量分布窄、数均分子量较高、重均分子量明显低、支化度低的特点;其链结构中顺式-1,4-结构含量高、反式-1,4-结构、1,2-结构含量低;热稳定性高于ESBR-1502;玻璃化转变温度比ESBR-1502低,说明其具有优异的低温性能;高弹态动态模量较低,但其动态损耗因子和动态生热低于ESBR-1502;其硫化特性为焦烧时间较长,而正硫化时间较短;用密炼机加工胶料,SSBR-T2000 R的耐屈挠龟裂性优于ESBR-1502,且压缩生热较低。     

溶聚丁苯橡胶耐疲劳性能与微观结构的相关性分析

以不同牌号溶聚丁苯橡胶(SSBR)为研究对象,考察SSBR的耐疲劳性能与其微观结构之间的相关性。结果表明:SSBR的耐疲劳破坏性能随着苯乙烯含量、乙烯基含量和填充油量的增大而提高,随着嵌段苯乙烯含量的增大而降低;SSBR的玻璃化温度越接近实际使用温度,其疲劳寿命越高;SSBR的耐疲劳性能与其交联密度和耐老化性能相关性显著,交联密度越低、耐老化性能越高,则SSBR的耐疲劳性能越高。     

衰减全反射红外显微光谱法研究炭黑补强橡胶的老化

1前言 炭黑（CB）填充橡胶被认为是红外光谱（IR）极端困难表征的试样，因为橡胶对IR光有极强的吸收和散射。由于难以取得足够薄的试样，所以采用透射红外光谱对实际橡胶试样进行测试几乎不可能。然而。用溴化钾（KBr）稀释的CB填充二烯烃橡胶的透射试样是有用的，制成超薄切片就可以进行透射测试。     

衰减全反射红外光谱法测定含氢硅油的氢含量

依据Si—H键在2 160 cm-1处的特征吸收峰,利用衰减全反射-傅立叶变换红外光谱法(ATR-FTIR)和OMNI采样器附件对含氢硅油的氢含量进行定量分析,并用软件对ATR谱进行校正。结果表明:含氢硅油的活性氢质量分数与其红外吸收峰面积在实验浓度范围内有良好的线性关系,相关系数为0.9998。     

溶聚丁苯橡胶的特性

溶液聚合是用有机溶剂代替水乳液生产ＳＢＲ的一种新型聚合方式。产品的均一性得到改善,橡胶烃的质量分数增大,滚动阻力降低,耐磨性提高,从而使Ｄｕｒａｄｅｎｅ溶聚丁苯橡胶在轮胎应用中具有很大优势。     

溶聚丁苯橡胶SSBR2305的结构与性能

研究了锡偶联溶聚丁苯橡胶SSBR 2305的大分子结构、动态力学性能及加工性能。结果表明，SSBR 2305的结合苯乙烯质量分数为25.64%。丁二烯链段中顺式-1，4-结构质量分数为24.14%，反式-1，4-结构质量分数为39.64%，1，2-结构质量分数为36.21%，其玻璃化转变温度为-50.5℃，动态粘弹谱仪的测定结果显示了这种溶聚丁苯橡胶良好的高抗湿滑性和低滚动阻力，其加工性能可以保证生产过程的顺利进行。     

溶聚丁苯橡胶的结构与性能

研究了多官能团引发剂一步法合成的溶聚丁苯橡胶（SSBR）的结构及偶联程度对其物理性能和动态力学性能的影响，并与日本合成橡胶公司的SL552进行比较。试验结果表明，随着偶联程度的增大，SSBR的强伸性能提高，压缩疲劳温升降低，抗湿滑性提高，且偶联程度为60％的SSBR的物理性能与SL552相近。偶联程度的提高可使胶料的动态粘弹性降低。为了保证胶料达到优异的低生热特性和良好加工性能的综合平衡，偶联程度以60％为宜。     

N-丁基-3-甲酰胺基-4-甲基-6-羟基-2-吡啶酮的HPLC测定

研究了用高效液相色谱测定N－丁基－3－甲酰胺基－4－甲基－6－羟基－2－吡啶酮含量的方法，样品在ODS柱上分离，流动相为含0．2％四丁基氯化铵的甲醇－水体系，流速为1．0mL/min，紫外254nm检测，方法简便，快速，测定的变异系数为0．5％－0．9％。     

2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑合成新工艺

以戊腈为原料,经加成、取代得到脒（2）,再与乙二醛缩合、脱一分子水得到眯唑啉酮化合物（3）,最后经氯代、氧化后得到2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑,收章40．5％。该工艺具有原料易得,反应条件温和,合成路线短,易于工业化生产等特点,是-条新的2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑（1）合成路线。     

2,4,4-三甲基-3-(3-羰基-1-丁烯-1-基)-2-环己烯基-1-肟的合成研究

以环柠檬醛为原料,经过亚硝化、缩合两步反应得到2,4,4-三甲基-3-(3-羰基-1-丁烯-1-基)-2-环己烯基-1-肟,收率达65.1%。并分析了该反应中亚硝化的反应机理。     

4-甲基-2-己基-1,3-二噁戊烷的合成

在对甲苯磺酸和硫酸铝复合催化剂存在下,以正庚醛（Ａ）和１．２-丙二醇（Ｂ）为原料经脱水缩合合成了新型香料４－甲基－２－己基－１,３－二噁戊烷。优化试验结果表明：在ｎ（Ａ）： ｎ（Ｂ）＝１：１．１、催化剂用量为主原料总质量的０．３５％、反应时间为６ｈ、反应温度为９０～９８℃,产物收率达９４．２％。产物经理化检测和红外光谱确证。     

1-氨基-4-羟基-蒽醌的合成新方法

以1-氨基-2-溴-4-羟基-蒽醌和乙二醇为原料,在碱作用下脱溴得到1-氨基-4-羟基-蒽醌,收率92．O％。     

2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇的合成

以硝基甲烷和四醛为原料,在碱性条件下经烷基羟基化和溴化两步合成2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇,考虑了烷基羟基化反应,溴化反应温度,时间,对产品收率的影响.收率可达78.6%     

2—甲基—1—丁烯异构为2—甲基—2—丁烯的研究

异戊烯是抽余碳五的一种馏分，主要由两种同分异构体2—甲基—2—丁烯(2MB2)和2—甲基—1—丁烯(2MB1)组成，其中，2—甲基—2—丁烯含量越高，应用价值越高。本研究提供了一种提高异戊烯中2—甲基—2—丁烯含量的方法，即在催化剂作用下，在一定的温度、压力和空速下，以液相形式将2—甲基—1—丁烯异构为2—甲基—2—丁烯。最佳反应条件为：反应温度25—55℃，反应空速5—20hr^-1，反应压力0．6—0．9MPa。在此条件下，异戊烯中的2—甲基—2—丁烯与2—甲基—1—丁烯的比例由原料中的1—4：1提高到10—13：1。     

3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯的合成

3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯是重要的药物中间体。以3-甲基-4-丁酰氨基苯甲酸甲酯为原料，经硝硫混酸硝化、铁粉还原得到目标化合物3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯，总收率72％。研究了硝硫混酸配比、硝化反应时间、还原反应温度、还原反应时间等因素对产物收率的影响，该工艺具有生产成本低，产品质量稳定，收率高的优点。     

对氯-γ-溴丙苯的合成

提出了对氯－r-溴丙苯的合成方法,以对氯氯为原料制取对氯苄基氯化镁,通过镁过量解决了在四氢呋喃中的偶联问题,提高了格氏试验剂的收率,此格氏试剂与环氧乙烷反应得到氯－r-苯丙醇,然后在三氯甲烷助溶剂作用下,与过量的氢溴酸反应得到对氯－r－溴丙苯,文中优化得出了最佳合成条件,为工业化生产提供了理论依据。     

2-二乙氨基-6-甲基-4-羟基嘧啶的合成研究

报道了2－二乙氨基－6－甲基－4－羟基嘧啶的合成方法,探讨了各种因素对反应收率的影响,产物总收率和纯度分别大于85．0％和97％。