大口径毛细管气相色谱柱测定瓶级聚酯切片中间苯二甲酸的含量

在参考 NOY分析方法的基础上 ,通过实践对有关测试条件进行优化 ,能很好地满足瓶级聚酯切片对 IPA含量准确控制的需要。以醋酸锌作催化剂 ,切片在 2 0 0～ 2 10℃的硅油中与甲醇进行反应 ,酯交换时间为 12 0 min,选用 30 m、0 .5 3μm大口径毛细管柱 ,用预柱对分析柱进行保护 ,以四甘醇二甲醚作内标物 ,进样量为 0 .2μL ,采用标准样品作为参考样 ,确保分析准确度     

瓶级聚酯切片生产中的乙醛含量控制

论述了在瓶级聚酯切片生产过程中,基础切片、预结晶、结晶切片乙醛含量及催化剂的性能与瓶片中乙醛含量的相互关系,提出了通过监控循环氮气中的碳氢含量、调节氧含量和循环氮气流量控制瓶片乙醛含量的方法.     

瓶级聚酯切片生产中的品质控制

论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。     

瓶级聚酯切片生产中的黏度控制

论述了瓶级聚酯切片生产过程中,通过控制基础切片黏度、端羧基含量、切片外观尺寸等指标,调整固相缩聚(SSP)的反应温度、停留时间、氮气流量以及循环氮气中的碳氢含量等参数,控制瓶片黏度的方法。     

瓶级聚酯切片乙醛含量分析

在瓶级聚酯切片生产过程中,用顶空气相色谱法测试切片中乙醛的含量,建立标准曲线并进行验证,并对称样量、样品处理、颗粒度、顶空热平衡时间、热平衡温度等测量参数进行优化。     

瓶级聚酯切片生产中色值的控制

论述了瓶级聚酯切片生产过程中瓶级切片与基础切片、基础切片烘与不烘、基础切片与酯化物及缩聚物之间的 b值关系 ,并对瓶级切片生产中的明度关系进行了研究 ,并据此提出了如何控制瓶级切片色值的简要方法     

降低瓶级聚酯切片乙醛含量的工艺优化

对所引进的美国Bepex公司专利瓶级聚酯切片中乙醛(AA)含量的影响因素进行分析、总结,得出相应结论。通过优化、调整工艺,有效地降低了瓶级聚酯切片中的AA含量。使w(AA)从1.0×10-6降低到0.5×10-6。     

共聚酯中间苯二甲酸含量的NMR测定

介绍了共聚酯中间苯二甲酸含量的测定方法之一———核磁共振法(NMR),表明对于间苯二甲酸含量较低的共聚酯,采用13C谱的测定结果较好。     

录音录像瓶级专用聚酯切片

汕头经济特区海洋聚酯切片厂在引进德国吉玛公司设备和技术的基础上,消化吸收生产的录音、录像、瓶级专用聚酯切片,7月11日在汕头通过由省石化厅组织的新产品鉴定,三个产品均填补了我国专用聚酯切片的空白。     

瓶级聚酯切片市场现状及发展

阐述了国内外瓶级聚酯切片的市场现状和前景，指出我国瓶级聚酯市场中存在的问题，介绍了国外瓶级聚酯技术发展中的问题及解决方法，并就我国如何加大瓶级聚酯的发展提出了建议。     

瓶级聚酯切片联合报价出台

据有关方面透露 ,经汕头海洋第一聚酯树脂有限公司、常州华源雷迪斯有限公司、四川广康化纤有限公司、湖北昌丰化纤工业有限公司、仪化佛山聚酯有限公司、珠海裕华股份有限公司六厂商代表充分协商 ,二月份瓶级聚酯切片价格如下 :1、水瓶ＰＥＴ　　 96 0 0元 /吨2、碳酸饮料瓶ＰＥＴ　　 980 0元 /吨瓶级聚酯切片联合报价出台     

浅谈再生瓶级聚酯切片的工艺技术

介绍了国际、国内比较先进的聚酯瓶物理回收再生的工艺技术,以废聚酯瓶为原料,经过清洗、挤出、固相缩聚等操作环节来回收再生得到再生瓶级聚酯切片。     

瓶级聚酯切片DSC测试方法的研究

论述了用FP900/FP85纤维熔点仪测试瓶级聚酯切片DSC熔点方法中样品制备、称样量、操作条件、结果处理等测试条件和参数的优化选择。     

瓶级聚酯切片标准样品的研制

从标准物质的生产、均匀性和稳定性检验,标准物质的定值等方面介绍了瓶级聚酯切片标准样品研制过程。结果表明,新的瓶级聚酯切片标准样品均匀性、稳定性良好,定值数据准确可靠,能满足瓶级聚酯切片的测试要求。     

瓶级聚酯切片结晶度测试方法的探讨

就瓶级聚酯切片结晶度测试方法中仪器的研制、密度梯度液的配制和保养、取样方式、样品测试方式、试剂的选择、有关公式计算、测试时间的确定等测试条件开展了研究 ,对原分析方法进行了完善 ,从我厂固相缩聚装置几年来的结晶度测试情况来看 ,使用效果良好。     

瓶级聚酯切片中乙醛含量分析的误差来源及对策

通过大量的条件试验,总结出瓶级聚酯切片乙醛含量分析的误差主要来源于:标准曲线的制作方法,样品的加热时间及加热温度。并提出有效的规避措施。     

环保型钛系瓶级聚酯切片的研究

使用自制钛催化剂在2 L聚合反应釜中合成了环保型钛系瓶级聚酯切片。考察了钛催化剂对酯化反应、聚合反应、固相缩聚反应的影响;探讨了添加调色剂、稳定剂、助剂对反应过程及切片性能的影响;并在50 L酯化聚合反应釜中进行了放大试验。结果表明:在同样的聚合反应条件下,钛催化剂用量(钛离子计,相对于PTA)为7×10~(-6)时,合成产品色相、乙醛含量与乙二醇锑用量(锑离子计,相对于PTA)为220×10~(-6)相当,钛系聚酯的结晶速率稍慢于锑系聚酯切片,可避免聚酯切片降温时结晶过快,有利于吹瓶。放大试验证明钛系聚酯与锑系聚酯切片的固相缩聚速率相当,增黏切片的乙醛含量低于锑系聚酯切片的乙醛含量。     

用顶空气相色谱法测试瓶级聚酯切片中的乙醛含量

论述了瓶级聚酯切片生产过程中,采用顶空气相色谱法测试切片中乙醛含量的称样量、样品处理、颗粒度、顶空热平衡时间、热平衡温度、标定及其他顶空测量参数的优化。     

瓶级聚酯乙醛含量的控制

探讨瓶级聚酯切片乙醛含量高的原因和采取的对策。主要原因有原料切片尺寸过大、反应时间不足、系统中乙醛的积累。降低醛含量的方法主要是减少大尺寸切片,降低系统中乙醛的积累,降低瓶级切片母片中的醛含量等,使平均的w(乙醛)从1.26×10-6降至1.08×10-6。     

瓶级聚酯切片BG-850通过可口可乐公司认可

仪化公司瓶级聚酯切片BG—850于lop年2月26日通过可口可乐公司认可,成为中国大陆首家获得可口可乐公司技术认证的瓶级聚酯切片供应商。年产3万t的瓶级切片生产装置于l｛XXj年底开始投入生产,于1007年2月18日向可乐公司提出技术认证的正式申请,l（b年6月17日可口可乐中国有限公司正式受理,lqXI年6月,可口可乐公司亚特兰大总部批复同意扩大试用,lqX）年2月26日,可口可乐中国有限公司正式颁布技术认证书。整个认证历时2年,经历了3个阶段。1前期准备阶段收集国外同类产品进行质量剖析,确定瓶级切片品种,着重进行生产工艺攻关,开发…