竖向钢筋电渣压力焊的假焊及防治

钢筋电渣压力焊中，接头外观好，但焊件受力后在接头横截面处断裂的情况，可称为假焊。本文以竖向钢筋手工电渣压试验为依据，揭示和论述了竖向钢筋电渣压力焊假焊的成因及防治措施。     

电渣压力焊新技术在高层建筑中的应用

在南京邮政枢纽高层建筑施工中,竖向钢筋接头采用了电渣压力焊焊接技术,经测算,采用电渣压力焊焊接比绑扎接头共节约钢材102吨,折合资金30万元。现将该工程施工过程中运用的电渣压力焊焊接工艺简介如下:     

电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用

分析了竖向钢筋电渣压力焊的焊接原理,介绍了竖向钢筋焊接前的准备工作,总结了焊接的工艺流程及有关操作要点,提出了钢筋电渣压力焊操作过程中应注意的问题,归纳了竖向钢筋电渣压力焊的应用效果。     

φ12钢筋电渣压力焊施焊技术与经济效益

钢筋电渣压力焊为我国1962年首创的一项施工技术,现在已经在全国获得广泛的应用。但是,当钢筋直径为12mm时,钢筋较细较软,焊接夹具夹挂后,钢筋容易弯曲,从而在接头中产生错位、气孔、夹渣等焊接缺陷。本文通过试验研究,提出适用于φ12钢筋电渣压力焊施焊技术和焊接参数,在陕西、河南、四川等省的多个工程中试用,接头质量合格,并取得良好的经济效益。     

HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊对比试验

随着HRB500E高强抗震钢筋的推广应用,国内各钢厂都相继研制出HRB500E高强抗震钢筋产品,通过对22,25的HRB500E高强抗震钢筋母材和焊接接头进行对比试验,分析HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊性能。试验结果证明,HRB500E钢筋可以进行电渣压力焊,施工中应按照"小电流、短电渣时间"的工艺特点,降低接头过热倾向。当钢筋母材实测抗拉强度小于1.12倍抗拉强度标准值,或在1.12倍标准值附近时,进行电渣压力焊后接头质量较易满足标准要求。     

电渣压力焊的质量监督管理

电渣压力焊是建设部重点推广的粗直径钢筋连接技术,特别适用于钢筋混凝土结构中的竖向钢筋或斜向钢筋焊接。该技术具有效率高、质量稳定、操作简便等优点。关于该技术的适应范围,JGJ18－96钢筋焊接及验收规程4．1．1条规定：电渣压力焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,但关于不同等级、不同钢号、不同直径的钢筋相互焊接,规程未作明确的规定和说明,文中主要从技术和管理角度对电渣压力焊的质量监督作一些粗浅的探讨。     

电渣焊焊疱内部夹杂问题分析

竖向钢筋自动电渣压力焊中的接头质量问题,一般有焊疱偏心,倾斜、咬边、未熔合、焊疱不均、气孔、烧伤、焊疱下溜等缺陷,敲去溶渣壳,就可发现,应立即采取措施——割掉重新焊接,不会给工程质量造成什么隐患。唯独内部夹杂的焊疱,外表成型很好,肉眼看不见任何缺陷,往往会给工程容量造成事故隐患。我在实践中体会到,要确定焊疱内部是否存在夹杂,首先要确定焊接过程中是否断过弧。焊疱内部夹杂问题来源于渣池电压的不稳定性。当渣池电压过低时,表明两钢筋之间距离     

竖向钢筋电渣压力焊与气压焊的比较

我局曾推广过钢筋气压焊接,取得了一定效益,同时培养了一批专业人员。目前,在一些大的工程中仍在继续使用,发挥着独特的作用。近年来,由于电渣压力焊接设备的不断改进和创新,焊接工艺的不断提高和简化,电渣压力焊逐步被采用和普及。如1989年北京亚运村15号、16号综合楼,国家技术监督局综合楼,北京市建材交易中心工程的结构柱钢筋,均采用了电渣压力焊接,取得了明显效果。先后被建设报、经济参考报、中国企业报等6家报刊所报道。经过几年的实践,竖向电渣压力焊已经进入     

电渣压力焊施工的安全性分析

在建筑施工的钢筋接驳工艺中,电渣压力焊因其工艺简单、费用低廉以及性能优越而被广泛应用,成为竖向粗钢筋连接的主要手段。据统计,目前深圳地区在建工程竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊工艺的比率超过90％。由于建筑工地用电环境的复杂性、多样性和焊件（点）数量的广泛性,因此,如何加强电渣压力焊的安全管理,做好安全防护,预防焊接过程中的触电事故及其他安全事故,成为项目管理过程中不可回避的话题。     

竖向钢筋电渣压力焊焊接常见缺陷及防除

介绍竖向钢筋电渣压力焊焊接常见缺陷及其形成原因和所采取的控制措施。     

浅议竖向钢筋电渣压力焊的应用

随着国民经济的发展,工程建设规模不断扩大,对土建结构的施工技术及进度提出了更高的要求,但是传统绑扎钢筋连接方法工作效率低,浪费材料,已经不能满足工程建设的需要。从而在工程实践中产生了以焊接方法代替绑扎方法的工艺措施,在各种焊接方法中,竖向钢筋的电渣压力焊是一种高效优质的工艺方法,并且在1992年10月,国家建设部已把竖向钢筋的电渣压力焊列为重大的科技成果推广项目。     

竖向钢筋接头电渣压力焊

对于现浇钢筋混凝土结构,采用电渣压力焊进行竖向钢筋连接的作法甚为普遍。这种连接法,操作简便、节约钢材、质量好,而且所用设备简单,只需电焊机、钢夹具、焊剂盒等。一、焊接原理将竖向钢筋被焊部位埋置于焊剂中,然后通电加热,再经顶压使接头形成焊包。二、焊接过程1.采用直接引弧法,也就是把上钢筋向上提升2～4mm,使上、下钢筋端面引燃电弧,电弧周围的焊剂熔化形成空穴,如图1。     

谈电渣压力焊的施工质量控制

竖向钢筋电渣压力焊是施工中最常用的钢筋连接方法,其最大的缺陷就是接头抗拉强度很难保征,原因之一就是有效截面小于母材,这主要表现为二种情况一种为上下钢筋轴心偏移,另一种即所谓“瓶颈现象”。对造成这一缺陷的原因进行分析并在工艺上采取对策十分必要。     

钢筋工程施工中若干问题的探讨

本文介绍了冷轧带肋钢筋、双钢筋、冷轧扭钢筋、再生钢筋等项技术及其应用，并着重分析绑扎接头、电弧焊钢筋接头、现场闪光对焊、水平钢筋窄间隙焊、套筒挤压连接、竖向钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊、锥螺纹钢筋连接等粗钢筋连接技术的特点，并进行了经济技术比较。     

竖向钢筋电渣压力焊技术的应用

80年代初，钢筋电渣压力焊技术已在南方推广。我国《JGJ18-84》中提到“钢筋混凝土结构中，钢筋竖向连接，宜采用电渣压力焊接”。随着建筑业的迅速发展和科学技术是第一生产力的启迪，在现浇框架结构中，电渣压力焊技术得到应用推广。     

竖向钢筋电渣压力焊的原理及其应用

本文对竖向钢筋电渣压力焊的原理及操作要点作了较详细的阐述,对各种竖向钢筋的接头作了经济比较,在高层建筑及钢筋混凝土框架结构施工中应用,可以取得较好的经济效果。     

钢筋负温自动电渣压力焊的研究

多层钢筋混凝土框架中竖向钢筋的连接,习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊方法,这些方法不仅钢筋接头受力性能差,而且工效低,材料消耗大。近年来,国内外出现了一些新的竖向钢筋的连接方法,如日本采用气压焊;美国采用铝热焊;我国于1978年由陕西省建筑科学研究所进行了自动电渣压力焊的工艺试验,1980年开始分别在西安、北京等地区进行工程试点,取得了较好效果。 1981年,黑龙江省低温建筑研究所对钢筋负温自动电渣压力焊工艺进行了试验研究,为在三北地区推广电渣压力焊工艺,提出     

浅谈电渣压力焊的使用安全

电渣压力焊由于操作方便、效率高、成本低,适用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇混凝土结构中竖向钢筋的联接,现已得到普遍的推广和使用。随着电渣压力焊的大量使用,一些安全问题也逐渐暴露出来。     

竖向钢筋电渣压力焊的定额价与市场价研究

近几年来,建筑施工中竖向钢筋的电渣压力焊的市场价越来越低,与全国大多数省市的现行定额价的差异也越来越大。通过对国内部分省市的电渣压力焊定额子目价格以及市场价格的研究,对其价格差异原因进行了分析和探讨。     

竖向钢筋自动电渣压力焊在西苑饭店工程中的应用

北京西苑饭店新楼竖向钢筋接头焊接量很大。以往多层现浇钢筋混凝土框架中竖向大直径钢筋的连接,习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊的方法,前者不利抗震,后者电焊量大,钢材耗用多、劳动强度也大。采用自动电渣压力焊工艺比手工电弧焊效率高,质量稳定,并节省钢材。这项工艺操作简单,容易掌握,仅需一名有经验的电工管理电源,其他都可用普通工人。一、基本原理钢筋自动电渣压力焊属熔化-压力焊范畴,它利用电流通过钢筋两端之间的焊接渣