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相似文献
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复相球墨铸铁磨球是我厂于2000年开发的新产品,用于原低合金磨球的升级换代。我厂年产该类磨球量近万吨,在实际生产中,由于不同种类缺陷的存在,使磨球在实际工况条件下常出现不耐磨、失圆等影响磨球使用寿命的不利因素,为此有必要对各类缺陷进行分析,并制定相应的防止方法,用于指导生产实践。  相似文献   

3.
热处理是保障复相球墨铸铁磨球最终获得最佳组织、性能、合理金相形貌及最理想实际工况应用效果的关键控制手段,正确了解、分析掌握热处理对组织和性能的影响,对指导生产具有特别重要的现实意义.  相似文献   

4.
针对复相球墨铸铁磨球的失圆现象,对失圆面进行外观检查,并分析产生的原因。结果表明,复相球墨铸铁磨球的失圆与其表面的平渣缺陷有关,且夹渣数量越多、面积越大、深度越深,磨球的失圆程度越厉害。  相似文献   

5.
刘耀武 《中国机械》2014,(6):125-125
根据不同合金元素对球墨铸铁磨球组织和性能的影响,将硅和锰的合理搭配,在Si/Mn为1.6-1.8时达最大值,且都在1000MPa以上,之后随Si/Mn比的增加而下降。冲击值都在13.7J/cm2以上。硬度值随Si/Mn比变化同样出现一峰值,Si/Mn在1.2-1.5时,硬度值为50HRC以上,在Si/Mn大于1.5时,随Si/Mn的增大而降低。  相似文献   

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本文从分析Φ120mm复相球墨铸铁磨球在淬火处理过程中,淬火液与磨球冷却速度之间的关系入手,论证了在实际工况条件下导致破球原因是由于磨球在淬火处理时淬火液与磨球冷却速度之间没有达到最佳匹配所致,并针对此问题提出了几点解决办法,旨在生产出高质量磨球。  相似文献   

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本文从分析Ф120mm复相球墨铸铁磨球在淬火处理过程中,淬火液与磨球冷却速度之间的关系入手,论证了在实际工况条件下导致破球原因是由于磨球在淬火处理时淬火液与磨球冷却速度之间没有达到最佳匹配所致,并针对此问题提出了几点解决办法,旨在生产出高质量磨球。  相似文献   

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贝氏体球墨铸铁磨球   总被引:1,自引:0,他引:1  
贝氏体球墨铸铁磨球北京东华抗磨材料厂王怀贝氏体球墨铸铁是一种以贝氏体为主、有少量马氏体和奥氏体组织的抗磨材料,生产中不需加入贵重金属、只加入适量锰和微量元素。我们用这种铸铁生产的磨球(简称贝铁磨球)具有成本低、耐磨性能好、工艺简便等优点。投产后效果良...  相似文献   

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洛阳工学院在数年从事耐磨材料研究的基础上,吸取国际上有关金属材料腐蚀磨损的最新理论,研制出一种含铜球墨铸铁磨球,并已在一些铸钢厂使用。该磨球经熔炼、铸造和热处理后,使用性能指标达到:冲击韧性9~14J/cm~2,硬度 HRC53~56,落球冲击次数>25000次,磨耗302~403 g/t 铁矿,碎球率为1‰左右。  相似文献   

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球磨机磨球是国内外消耗钢材最大的易耗件之一,其应用领域涉及冶金、建材、矿山、电力等行业。据不完全统计,我国每年消耗磨球量60多万吨,仅水泥行业年需要量就达16万吨以上。  相似文献   

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球墨铸铁生产的技术关键   总被引:1,自引:0,他引:1  
由于球黑铸铁(下称球铁)具有与钢相似的韧性及铸铁特有的优良铸造性、耐磨性和耐压性,故球铁的产量在铸铁件总产量中所占的比例逐年上升,国外达到35%,国内达到22%,而且已兴建了许多专业球铁厂。然而要生产出优质球铁,尤其是优质铸态球铁绝非易事。这里仅就球铁生产中最主要的技术环节,简要的探讨一下。  相似文献   

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研究了室温油分级等温淬火热处理工艺参数对低合金贝氏体球墨铸铁磨球组织和性能的影响。结果表明:试验条件下最佳热处理工艺参数为奥氏体化温度930-950℃,出油温度180~220℃,出油入炉时间60s,等温温度220-240℃,等温时间1~1.5h;此时材料基体组织为下贝氏体+少量的马氏体、残余奥氏体和碳化物,其冲击韧度大于14J/cm^2,硬度为52-56 HRC。  相似文献   

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消失模铸造磨球比砂型铸造磨球具有明显的优势:尺寸精度高、表面质量好、生产工艺简单、生产效率高;与金属型铸造相比操作简单、设备投入少、成本低。但消失模铸造磨球容易产生皱皮、炭黑、夹杂及夹渣等缺陷,由于磨球要求耐磨、抗冲击,这些缺陷的存在将大幅降低其耐磨性和抗冲击性,严重影响磨球的使用寿命,因此分析研究解决这些缺陷具有重要的意义。  相似文献   

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目前球墨铸铁已广泛应用,但用电弧炉熔化铁液,特别是作为高强度、高塑性的球铁用于耐压、耐震、耐冲击的较大型零件(如打椿机下汽缸),是一种新的尝试。要求零件本体力学性能符合QT500—7的标准,金相组织中珠光体20%~45%,球化率3级以上,球径大小5~6级,碳化物和磷共晶均小于1%,确保使用半年内不发生质量问题。经过努力,产品合格率为100%。  相似文献   

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在总结近10年高铬磨球研发生产的相关文献基础上,详细分析了磨球的成分设计、生产工艺过程控、热处理工艺优化以及在不同行业的应用情况,认为进一步优化成分—组织结构—生产工艺—性能—成本之间的关系意义重大.同时建议采用纳米强化、多元微量复合强化等手段,提高高铬磨球的强韧性配合,降低磨耗,延长使用寿命.  相似文献   

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采用铸造方法可以制成汽车上任何形状和尺寸的零部件,有些是其他加工方法无法做到的。汽车用铸件的主要特点是形状复杂、壁厚较薄、尺寸精度高、生产批量大、要求可靠性非常高等。汽车要尽可能地减轻自身重量,就要求铸件既要轻,还要有很高的强度。过去许多零件用的材质是灰铸铁,如今大都改为球墨铸铁件。汽车用球墨铸铁件多用于有承载的重要部位,因此无论是外观质量还是内在质量都要严格控制,  相似文献   

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本文介绍了磨球机砂轮修整方法改进、结构设计、修整参数选择其生产应用。  相似文献   

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近年来,球墨铸铁的需求量逐年增长,但是球墨铸铁的生产要求高于灰铸铁,致使一些仅拥有冲天炉的企业无法生产高质量球墨铸铁。我公司通过不断实践,探索出了采用冲天炉生产高韧性球墨铸铁的方法,现总结出来和大家进行探讨。  相似文献   

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铸态球墨铸铁的生产   总被引:1,自引:0,他引:1  
生产铸态铁素体球墨铸铁件,根据多年来的生产实践,我们总结了四句话:“较高碳当量为前提,强化孕育为核心,铁液质量是基础,原材料俣格是关键。”  相似文献   

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中锰球墨铸铁是具有优良耐磨性能的铸造合金,广泛应用于矿山、水泥、建筑、农机等行业的一些耐磨零件。且其价格相对低廉,用它代替高铬铸铁、镍硬铸铁等耐磨铸造合金能取得显著的经济效益。中锰球墨铸铁不仅要求具有高的硬度(HRC>46),并且要求具有一定的韧性(α_K≥1.0kgfm/cm~2),硬度高、韧性差或者韧性好、硬度低都会影响它的使用。我们通过调整配方和对不同配方产品质量的跟踪分析,确定了适宜的化学成分,提高了中锰球墨铸铁的综合  相似文献   

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