金属洛氏硬度试验结果不确定度评定

本文依据GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验》,以45号碳钢为试样,给出了洛氏硬度C标尺的试验结果,评定了金属洛氏硬度C标尺试验结果的不确定度.评定方法适用于洛氏硬度其他标尺的不确定度评定.     

洛氏硬度B标尺测量不确定度的评定及分析

通过试验对金属洛氏硬度B标尺的不确定度进行了研究,建立了数学模型,分析了测量不确定度的来源。评定结果表明,在包含因子k=2时,洛氏硬度HRB值的扩展不确定度是0.8。     

金属洛氏硬度计测量不确定度评定

通过金属洛氏硬度计测量的实例，表述并讨论金属洛氏硬度计测量不确定度的评定方法     

洛氏硬度计示值误差测量结果的不确定度评定

对金属洛氏硬度测量中合成不确定度和扩展不确定度的分析与计算及在洛氏硬度测量中的实践应用进行了阐述。该方法对金属洛氏硬度的测量不确定度评定有一定的参考价值。     

金属洛氏硬度计示值误差测量值的不确定度评定

本文对金属洛氏硬度A、B、C标尺测量不确定度进行了评定,分析了各测量不确定度主要来源,并对各个分量进行了量化,求出了合成不确定度以及扩展不确定度。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第三讲综合评定法实例2——金属洛氏硬度试验测量不确定度的评定

在金属材料的硬度试验中,洛氏硬度试验是通过测量压痕深度的方法来表示材料的硬度。由于试验操作方法简便、迅速,工作效率高,并且所采用的试验力小,压痕较浅,对工件损伤很小,因此适用于测定成批生产的半成品或成品工件的硬度。试验中使用不同的压头,配合不同试验力,可测量较硬或较软材料的硬度,测量范围宽。因此,洛氏硬度试验是应用最为广泛的一种方法。然而,影响洛氏硬度试验结果准确性的因素较多,其试验结果的准确度较维氏或布氏硬度低。为此,洛氏硬度试验结果不确定度的评定也是迫切需要解决和关注的技术问题。笔者采用综合评定法,根据测量不确定度评定与表示国家计量技术规范和最新的金属洛氏硬度试验方法标准对金属材料洛氏硬度试验测量结果的不确定度及最佳测量能力进行了评定,获得了有意义的结果,并发现了有关标准中存在的问题。     

金属洛氏硬度计误差产生的主要原因及调修

金属洛氏硬度计的工作原理是用金刚石圆锥体或一定直径的钢球压头 ,在砝码杠杆加荷系统所产生的初试验力和总试验力的先后作用下压入试样 ,经过规定的保荷时间后 ,卸除主试验力 ,保留初试验力 ,则此时的压入深度与在初试验力作用下的压入深度之差即为洛氏硬度指标。这一深度值     

X70管线钢洛氏硬度试验结果的不确定度评定

依据GB／T230．1—2009规定的试验方法,利用Wilson 2001T洛氏硬度计对某钢厂X70管线钢进行了洛氏硬度（HRB）试验,从试验重复性、硬度计复现性等多方面对洛氏硬度试验的不确定度来源进行了分析和阐述,对每个不确定度分量进行了逐一评定,最终给出了扩展不确定度及测量结果的不确定度报告。结果表明：该X70管线钢洛氏硬度测量平均值为（78．5±2．4）HRB,包含因子k=2。该方法对金属材料洛氏硬度的测量不确定度评定具有一定的参考价值。     

金属洛氏硬度计测量不确定度评定

本文介绍了金属洛氏硬度计的测量不确定度评定。     

洛氏硬度测量的误差来源及洛氏硬度块的测量结果不确定度

本文主要讲述了洛氏硬度试验法的工作原理,分析了影响洛氏硬度结果的误差来源,并对洛氏硬度块均匀度的测量结果进行了不确定度的评定.     

标准金属洛氏硬度块测量不确定度的评定

基于JJG113—2013《标准金属洛氏硬度块》国家计量检定规程以及JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》国家计量技术规范,给出了一种评定标准块测量不确定度的新方法。建立了硬度测量模型,并对该测量模型进行严密分析,剔除了各耦合项对不确定度的重复贡献。指出其测量不确定度主要来源于标准块的均匀性、标准机的重复性以及标准机硬度值的最小增量,比对块的均匀性和长期稳定性,副基准机的测量不确定度。按规程的测量条件和方法,以C标尺中硬度标准块为例,对其测量不确定度进行了系统的评定。     

金属洛氏硬度计测量不确定度评定

本文通过测量金属洛氏硬度计(以C标尺为例),分析不确定度来源,给出测量不确定度方法。     

洛氏C标尺新定义下硬度基准机的不确定度评定

针对国际硬度工作组(WGH)提出的对洛氏硬度HRC标尺新定义的要求,对国家洛氏硬度基准进行了电气改造,主要对硬度基准机在新定义下的测量不确定度进行了分析和评定,结果表明:满足新定义要求的硬度基准机的测量不确定度达到了国际硬度工作组U≤0.2HRC,k=2的预期要求.     

锚具洛氏硬度测量不确定度的评定

利用评定与表示测量不确定度的通用规则和流程,按照GB/T15481-2000对检测实验室的要求,本文以锚具洛氏硬度为例进行了测量不确定度的评定与表示,通过实例评定,分析并确定了锚具洛氏硬度测量不确定度产生的主要来源,了解了测量不确定度的评定流程,掌握了测量不确定度的评定方法,评定结果是科学的、合理的。     

锚具洛氏硬度测量不确定度的评定

利用评定与表示测量不确定度的通用规则和流程,按照GB/T15481-2000对检测实验室的要求,本文以锚具洛氏硬度为例进行了测量不确定度的评定与表示,通过实例评定,分析并确定了锚具洛氏硬度测量不确定度产生的主要来源,了解了测量不确定度的评定流程,掌握了测量不确定度的评定方法,评定结果是科学的、合理的.     

高精度长光栅数显式标准洛氏及表面洛氏硬度计的研制

本文叙述了高精度长光栅数字显示直接加试验力式标准洛氏及表面洛氏硬度计的原理、结构、检定、测试及其不确定度的计算。该硬度计完全满足了国家计量检定系统ＪＪＧ２０６７－９０金属洛氏硬度计量器具和ＪＪＧ２０６８－９０金属表面洛氏硬度计量器具的要求。该标准硬度计还实现了一计两用，定度硬度块自动化，消除了人为读数读差，提高了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度。     

智能加载激光洛氏硬度标准装置C标尺力值加载系统的控制

介绍了智能加载激光洛氏硬度标准装置C标尺力值加载控制系统,控制部分利用电机控制砝码的运动,利用旋转电磁铁实现砝码的自动变换,利用激光干涉仪实现压痕深度和主轴运行速度的自动测量,实现了压痕深度和力值变化的全程监测以及洛氏硬度试验的自动化。试验结果符合国际洛氏硬度新定义标准草案的要求。     

洛氏硬度标准装置不确定度的评定

详细给出了洛氏硬度标准装置不确定度的评定方法及步骤。     

洛氏硬度测量不确定度的评定

通过在金属洛氏硬度试验中对不确定度的分析与计算，介绍了不确定度的基本原理及其在硬度试验中的实践应用。     

洛氏硬度计常见故障与排除

美国洛克威尔在1918年发明了洛氏硬度试验法并 设计了洛氏硬度计。该硬度计具有操作方便、迅速而且 不破坏试件,测量范围较广以及容易掌握等优点。如 今,它已发展成为科学和生产部门测定材料性能,确定 合理的加工工艺的重要方法之一。在国际上约有十五种标尺都应用在洛氏硬度计上。如今,我国国家标准 GB230—63金属洛氏硬度试验方法只规定用A,B和C 标尺。以下是我多年来从实践中总结的维修及故障的 排除方法: 故障1:升降丝杆之初有转动。产生的原因:健未 固紧,丝杆的键槽与键配合过松。排除方法:拧紧键的 紧固螺钉或更换新键。 故障2:工作…