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目前,毛纺行业的后整理存在问题较多,其中缩呢机轧损呢坯(包括轧洞及缩呢斑),也是突出问题之一。我厂曾统计,经缩呢机加工的呢匹,有1.473%产生缩呢洞,至于缩呢斑则更为常见,严重影响成品质量,造成经济损失。 为此,我厂曾革新过一个机械式打结自停装置,即将分呢框改成活动式,并在其上方装一限位开关。当呢匹相缠打结时,呢结便会抬起分呢框,推动限位开关,进行反接制动而停车,避免了由呢结引起的呢坯轧洞。然而,因打滑、单匹呢缠结等因素造成的缩呢洞(约1.02%)及缩呢斑问题仍然未得到解决。 相似文献
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N063重型缩呢机具有车速快,产量高、自动化程度高的特点。比之N061、N062两种缩呢机不但在设计水平上大大提高了一步,而且在使用上更适于生产需要。去年九月我厂两台 N063相继投入运行,开始的十几天内,它比 N061、 N062的运转情况理想得多。可是一个多月以后,该设备经常因为电气故障而停车修理,平均每日故障频率6次,平均每日故障停台5.2小时,严重地影响了生产进度,频频的长时间停台造成呢坯上加料不匀,干湿不匀、温湿度难以控制,致使产品质量也受到严重影响。 经我们较长时间内的测定检查发现 N063电气故障的主要部位是 ISJ阻尼式时间继… 相似文献
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国产N062型缩呢机是目前广泛应用的缩呢设备,此机的缩箱加压装置是螺旋固定式,其缺点是螺旋固定了缩箱压板,限制了压板上下轻微移动,无法自行调节压力。当箱内呢量增多或减少时,压板不能随之移动,造成缩箱压力大小不均,缩呢折痕和破洞现象经常出现。另外,螺距太短,限制了压板的上下移动幅度,对重缩产品,压板下移幅度小,缩箱压板无法施加足够压力,延长了缩呢时间,常出现超轻超重现象,使产品达不到设计要求。根据编呢的工艺要求和缩呢机的特点,我厂对缩呢机的加压装置进行了改造(见附图),把原来的螺旋固定式,改为拉板弹簧式。改造后的缩呢机… 相似文献
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天津二毛染整车间革新小组 《毛纺科技》1975,(4)
染呢机自动下料是利用了流体吸入作用的物理现象,结合我车间广大挡车工多年来的生产实践,经多次反复的实验,制造成功了一种容易操作,造价便宜,便于维修,劳动强度低的气动式自动下料装置。 一、原理: 将空气或水蒸汽等气体由B管一个小孔激烈喷出时,则其近旁之空气与此喷出之气体急速的相伴而去,致其喷口附近的压力显著减少,使之W器中之液体即行上升A管中,上升后之液体与气流相混送到另一个容器(图一) 二、自动下料装置示意图、各部位用途及注意事项(图二): 1.化料管:材料为ф1/2不锈钢管制成,用作溶化染料及助剂,吹热水等工作,它的头部有一… 相似文献
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文中介绍了强力预缩机的工艺流程,分析了强力预缩机的预缩单元、恒张力进布架、磁吸式分离梭、智能精确控温系统、液压自动精密叠布机及触摸式人机界面操作控制系统的作用及特点.织物经强力呢毯预缩机整理后,缩水率可控制在3%左右. 相似文献
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我厂N365-6染呢机正常染色过程中,有时会遇到停电或电气、机械部分出现故障而造成停机等非人为现象。当机器停止后,蒸汽还继续给汽,至使被染呢匹出现色差、染花等问题,影响了产品质量。 为解决这个问题,在蒸汽管路中串接电磁阀装置(原有的手轮阀门仍然使用),利用电气来进行控制。电气原理如图所示。 工作原理:按下起动按钮QA,接触器C线圈得 电吸合且 C1自锁,电动机运转,同时,接触器 C2常 开点闭合,接通电磁阀线圈电源,电磁阀吸动打开蒸 汽管路。然后,根据生产工艺要求,旋转手轮蒸汽 阀门,使之达到所需温度。当运转中出现非人为停机 时,接… 相似文献
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N063型重型缩呢机是我厂的关键设备,于82年5月安装投产,因电气故障多,常常停开,对生产影响很大。据了解,兄弟厂的这种设备也有类似情况。 两台缩呢机使用仅半年多,就出过大小电气故障80多次,烧坏延时继电器8只、微动开关20只、22瓦主机马达2台。常出的电气故障主要有马达温度过高和烧控制保险等。 经测定和分析认定:造成马达温度过高、除上布点动频繁外,主要是延时继电器1SJ工作不可靠。即延时触点经常烧坏,导致交流接触器 2C不吸,使主机马达不能由起动转入运行,六倍的额定电流加入电机绕组,如不能及时发现、马达将会很快烧掉。 控制保险 … 相似文献
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在ITMA’99上,由英国霍尔姆斯·两顿公司(Holme-HeatonLimited)研制的一种全新的洗缩联合机,引起了世界各国精、粗纺整理厂商及后整理机械制造商的关注。 问题的提出 洗呢和缩呢是毛纺工业中湿整理的重要工序。毛织物的手感和表观在很大程度上取决于此。对于传统精纺织物而言,在洗呢时最大的毛病是洗呢痕、擦痕和轧破等疵点。无论机型如何变化,传统洗缩联合机的基本结构总是由一对扶持传动辊、缩呢板和洗缩通道等组成。当这对轧辊挟持压力增大时,很容易在绳状织物上形成经向条痕。新式的洗缩联合机在织物喂… 相似文献