氧化铝多孔陶瓷制备工艺的研究

本研究了氧化铝多孔陶瓷的制备工艺，探讨了制备工艺参数对多孔陶瓷性能的影响。研究结果表明，氧化铝骨料颗粒度是得到不同孔径多孔陶瓷的关键；粘结剂含量对多孔陶瓷的孔隙率、强度有很大影响；烧 是得到性能多孔陶瓷的重要因素。通过改变工艺参数，可以得到平均孔径1至10μm，开气孔率40％的氧化铝多孔陶瓷。     

氧化铝陶瓷及其烧结

氧化铝陶瓷具有良好的性能,故应用广泛。本文介绍了氧化铝变体、氧化铝陶瓷的性质和用途。论述了氧化铝陶瓷烧结动力学并分析了影响烧结的主要因素。     

氧化铝粉末的处理ZTA陶瓷的制备

本文提出了一种采用添加有机表面活性剂处理钢球球磨过的工业Ａｌ２Ｏ３细粉的新工艺。采用该工艺可以大大地加快除去Ａｌ２Ｏ３粉中杂质铁的速度。另外，本文还讨论了Ｙ－ＰＳＡ含量及烧成温度对ＺＴＡ陶瓷性能的影响。     

原位合成纳米氧化铝烧结助剂制备轻质氧化铝陶瓷

采用氧化铝空心球和α-Al2O3细粉为原料，以硫酸铝和硫酸铝铵水溶液及PVA水溶液为结合剂，并以硫酸铝和硫酸铝铵受热分解而原位合成的纳米γ-Al2O3作为烧结助剂制备轻质高强氧化铝陶瓷。研究结果；引入的氧化铝空心球助烧剂能促进轻质高强氧化铝陶瓷的烧结，烧结温度为1700℃，对应密谋为1.21-1.60g/cm^3，常温抗压强度为22－42MPa。荷重软化温度超过1700℃(0.1MPa），是高温窑炉理想的轻质高强内衬结构材料。     

高纯,超细氧化铝陶瓷粉的生产

采用国产氢氧化铝研制高纯、超细氧化铝陶瓷粉,作为制取高压钠灯管用的原料。本文介绍了试制过程和工艺条件,就晶体形态及成品细度等关键技术作了深入的研究。     

多孔氧化铝陶瓷的研究进展

综述了国内外多孔氧化铝陶瓷的研究进展,对目前各种制备工艺进行了分析,并指出了各个工艺的特点,总结了目前存在的问题,对未来的研究方向进行了展望。     

反应结合氧化铝陶瓷制备新工艺

本文评述了反应结合氧化铝陶瓷的制备工艺原理，配料组成，研磨与原料细度，成形压力和升温速率等对陶瓷性能的影响。介绍了几种反应结合氧化铝陶瓷制造实例。     

多孔氧化铝陶瓷的研究进展

综合论述了国内外多孔氧化铝陶瓷的制备方法及性能的研究进展,并对目前存在的问题及将来的研究方向进行了展望。     

氧化铝陶瓷及其烧结

氧化铝陶瓷具有良好的性能,故应用广泛。本文介绍了氧化铝变体、氧化铝陶瓷的性质和用途。论述了氧化铝陶瓷烧结动力学并分析了影响烧结的主要因素。     

超细氧化铝粉体的制备工艺及其应用

系统地介绍了超细氧化铝粉体制备工艺，将各种工艺技术按干法和湿法分类，并在基本原理的基础上，主要介绍了硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解及无机铝盐溶胶－凝胶法等制备超细氧化铝粉体工艺的优缺点，最后介绍了超细氧化铝粉体的应用。     

浅论纳米氧化铝的制备及其发展应用

纳米材料是近代21世纪科学研究新型材料的重要板块之一。与普通的金属铝相比较而言,纳米氧化铝具备着耐高温,耐腐蚀,硬度强等等优良特质。纳米氧化铝具有极大的潜力,其对未来工业优异迅猛发展具有非常重要的意义。本文简单的综述了纳米氧化铝制备方法及其优缺点。     

氧化铝理化特性对生产的影响及其检测

本文通过对氧化铝原料理化性能对氧化铝陶瓷生产的影响进行分析,提出在氧化铝陶瓷生产中应该进行的检测要求,检测结果可为生产和科研提供有效数据,保证产品的性能和质量。     

Ce-TZP/Al2O3层状复合材料的相变与韧化研究

Ｃｅ－ＴＺＰ（氧化铈稳定四方氧化锆多晶）材料由于剧烈的自催化相变易于产生低应力屈屈服,并在裂纹尖端形成狭长形相变区从而使相变增韧的效果得不到充分的发挥。本工作从改变Ｃｅ－ＴＺＰ材料的微观结构以改变其相变屈服和相变增韧行为的目的出发,在Ｃｅ－ＴＺＰ中引入了层、生状Ａｌ２Ｏ３制成Ｃｅ－ＴＺＰ／Ａｌ２Ｏ３复合材料。研究了ＣｅＴＺＰ直通切口梁试样在三点弯曲试验条件下的自催化相变特征和力学行为,以及Ａｌ２Ｏ     

氧化铝载体改性及其应用研究进展

氧化铝不仅价格低廉、易获取,且具有多孔性、大比表面积、高分散性、高热稳定性等优点,常用作催化剂载体,广泛应用于工业催化领域。氧化铝的孔结构对工业催化剂性能影响很大。为优化氧化铝载体的性能,对氧化铝的扩孔和添加助剂改性已进行了大量研究。扩孔改性可降低扩散阻力并改善传质、提高活性位点的有效利用率、增强抗结焦性能,进而提高加氢催化的产率;添加助剂改性可有效抑制氧化铝载体高温烧结和相变,防止孔结构被破坏,提高催化剂的寿命。本工作介绍了制备氧化铝的方法?拟薄水铝石脱水法和溶胶?凝胶法,综述了氧化铝的扩孔方法,总结了改性氧化铝载体的最新研究进展,包括自组装法、水热处理法、扩孔剂法;阐述了氧化铝添加助剂的改性方法,包括加入稀土金属氧化物、碱(土)金属氧化物、其它金属氧化物及非金属氧化物。最后,展望了氧化铝未来的研究和发展方向。     

氧化铝陶瓷球,衬在陶瓷釉浆球磨中的应用

本文介绍了氧化铝陶瓷球、衬在釉浆球磨中的应用,并对影响球磨机效率的几个因素进行了研究。发现只有当釉浆比重不小于1.75g/cm~3时,才能获得良好的球磨效果。当釉浆比重、料球比和球石装载量分别为1.83g/cm~3,1:2(0.5)和 6900kg时,2500kg球磨机研磨效率最高,运转10小时,便可获得细釉浆(万孔筛余:≤0.06％)。     

医用氧化铝陶瓷的应用与性能

主要介绍了医用氧化铝陶瓷的用途及其基本性能。     

气孔率可控氧化铝多孔陶瓷制备工艺的研究

以PAA-NH4与阿拉伯树胶为分散剂,采用有机泡沫浸渍和凝胶注模工艺制备了不同气孔率的氧化铝陶瓷。探讨了工艺参数对坯体的干燥和烧结状况的影响,以及有机泡沫的压缩比对多孔陶瓷的气孔率的影响。结果表明,坯体干燥最佳的升温速率为0．5℃／min;坯体的排胶温度为200～600℃．此时升温速率为0．5℃／min。大于600℃时．升温速率为10℃／min左右;可以根据有机泡沫的压缩比例,设计多孔陶瓷的气孔率的大小。