负载敏感系统在掘锚机的应用

介绍了负载敏感系统的工作原理,总结了系统在掘锚机组上应用的优缺点,进行了局部改进,为从事相关工程设计人员提供了经验和参考。     

采煤机负载敏感调高液压系统液压冲击特性研究

采煤机在截煤过程中遇到矸石区,采煤机滚筒所受负载突然变大,滚筒负载突变导致整个摇臂受力波动。负载突变导致调高油缸内压力波动大,对调高液压系统造成冲击。液压冲击在很大程度上造成液压元件的损坏,严重影响调高油缸的寿命及油缸密封件的寿命,通过对油缸受到的影响做进一步分析,对调高油缸液压系统冲击特性进行研究。为改善这种现象,为负载敏感调高液压系统设计了带节流阀的蓄能器,通过分析对比选定蓄能器的最佳容积和节流阀的最佳直径,结果表明,新系统能降低调高油缸压力冲击约27.6%,减小冲击时间约20%。     

采煤机负载敏感调高液压系统稳定性分析

设计采煤机负载敏感变量泵调高液压系统,建立负载敏感变量泵调高液压系统模型。通过使用AMESim软件对负载敏感变量泵调高液压系统进行建模分析,找出影响系统稳定性的参数,利用Bode图对系统进行稳定性判定,结果表明,该负载敏感变量泵调高液压系统在工作过程中,能够稳定地跟随负载变化为系统提供相应的流量。     

负载敏感比例多路阀在采煤机上的应用和研究

阐述了7LS6C型采煤机液压系统和负载敏感比例多路阀的原理、结构和功能,并将其与国内大多数采煤机使用的简单液阻回路进行了性能比较,指出了负载敏感技术在我国采煤机液压系统的应用和发展。     

滚筒采煤机调高液压系统自动加油装置

<正>滚筒采煤机调高液压系统主要作用是使采煤机适应煤层的变化范围和使采煤机实现煤层的开采高度以及卧底量的需求。由于矿井井下开采工况恶劣,极易受到各种污染源的侵蚀,造成采煤机液压系统故障。据统计目前约有70%左右的采煤机,其液压系统的故障都是由于受到矿井各种污染的侵入造成的。为保证液压系统正常工作,目前通常采取的措施是:采煤机经过一段时间正常运行后,要求更换液压系     

基于AMESim的液压机械手负载敏感系统仿真研究

针对液压机械手流量和压力分配以及负载变化,对流量的影响问题进行了深入地研究,提出了一种节能控制的方法——负载敏感控制。阐述了负载敏感液压系统的构成和工作原理,建立了负载敏感多路阀、负载敏感泵和机械手液压系统的AMESim模型。通过对系统的仿真研究证明,机械手在连续轨迹动作时,5个回路之间的流量不受影响,同时也不受负载变化的影响;系统压力和回路中最大压力的压差保持不变,且系统有明显的节能作用。     

矿用设备负载敏感比例多路阀的改进研究

矿用设备液压系统多采用负载敏感系统以提高系统节能性、减少发热。针对现有负载敏感系统中使用的多路阀工作时的压力流量损失,在多路阀的进油联增设压力复制阀。阐述了压力复制阀的工作原理,建立了仿真模型,分析了Ls口压力与负载压力的关系。工作时负载信号不需要消耗工作油口中的油液。通过实际使用结果表明,增设压力复制阀提高了系统效率和响应速度。     

采煤机调高液压系统改进设计

采煤机是煤矿现代化综采工作面上的重要设备之一,随着煤矿开采技术的不断发展,安全、高效、自动化采煤已成趋势。负载敏感技术是一种绿色、节能和环保型液压控制系统,针对MG400/930-GWD型采煤机负载敏感调高液压系统进行总体设计,动力元件和控制元件进行设计,主要包括:负载敏感变量柱塞泵和负载敏感比例多路阀进行选型设计。     

基于AMESim的采煤机负载敏感液压系统热平衡仿真分析

通过分析采煤机滚筒调高液压系统的能量传递过程和功率损失,建立调高液压系统的热平衡数学模型,利用AMESim软件对调高液压系统进行仿真分析。分析结果:表明液压油在通过冷却器前后温差约为10℃。通过对不同环境温度下的热平衡分析,为采煤机调高液压系统冷却系统设计提供了依据。     

IMG(D)200采煤机调高液压系统的改造

通过对影响采煤机调高系统动作失灵因素的分析，找出了柱塞泵事故率高的原因，并提出了相应的改造方案，在生产实践中降低了事故率。     

连续采煤机液压系统的设计改进

分析了连续采煤机液压系统的优缺点,改进设计采用负载敏感变量泵+负载敏感比例多路换向阀形式,并着重介绍负载敏感控制的原理。改进后液压系统拥有了寿命长,能量损失少,发热量小的特点。     

电牵引采煤机滚筒调高液压系统的改进

分析了电牵引采煤机调高液压系统存在的问题,找出轴向柱塞泵和调高电磁换向阀失效的原因;从降低采煤机故障率的角度出发,提出了调高液压系统采用齿轮泵和电液控制换向阀的改进方案。     

薄煤层采煤机机电液系统改进设计

薄煤层采煤机工作的高度比较矮,操作及维护人员在井下工作时直不起腰,从机、电、液3方面入手,打破传统设计,采取将部分液压系统和电气控制元件外置于巷道等办法,提高采煤机的井下可维护性及工作可靠性,并对水系统进行改进,减少工作面湿气,改善工作环境。     

采煤机液压油的污染控制及改进方法

在对采煤机液压油污染途径、危害进行分析的基础上,总结了采煤机在生产及使用过程中的一些降低与控制油污染的方法。对于保证采煤机液压系统的正常工作具有重要意义,并对现今设计液压系统与装配中的问题提出了改进办法及建议。     

连采机润滑方式的设计改进

连采机在工作过程中由于各接触铰点的润滑不足会降低工作效率,针对这种情况提出了一种新型的集中润滑方案,并对该集中润滑方案的具体实施方式及优点进行了详细阐述。     

液压支架上矿灯安装结构的设计

在煤矿生产过程中,照明必不可少。使用综采设备采煤时,针对在液压支架上安装矿灯操作的方便性,设计了2种矿灯安装结构,并经过比较,选出较为经济、操作简便的一种。     

EBZ260TY型掘进机高效机载除尘系统在大水头煤矿的应用实践

机掘工作面采用大功率掘进机强力切割煤和岩,产尘量特别大,所以机掘防尘仅采取一般的降尘措施是难以奏效的。文章重点介绍了煤炭科学研究总院太原研究院最新研制的EBZ260掘进机,该机最大的特点是带有机载除尘系统,能够在实现快速掘进的同时,及时高效地降尘和灭尘。经过井下工业实验证明,该机能够成功对巷道粉尘进行处理,极大改善了井下工人工作环境,值得推广应用。     

高水基液压系统元件性能的分析与应用

高水基液压系统用元件需要解决水基液易泄漏、易气蚀等问题,元件自身需要有较高的防锈抗腐蚀能力。水基专用柱塞泵是高水基液压系统的首选液压泵,中低压系统也可以适当选用高压齿轮泵;液压阀应尽量选用插装阀和电磁先导换向阀。选用时还应从实用性和经济性出发,选择适合于相应高水基液压系统的液压元件。     

采煤机液压调高操作阀试验装置的研制及应用

采煤机组设备的正常运转是确保生产正常运行的前提.采煤机液压调高操作阀试验装置主要用于阀件的工作性能检测,确保质量完好.通过研制调高操作阀试验装置,可以有效减少修理时的判断误区,缩短检修时间,提高生产效益.