薄煤层综采自动化配套装备开采技术

为提高薄煤层资源采出率和开采效率,采用理论分析和工业试验的方法,在薄煤层工作面开采实践的基础上,对薄煤层自动化工作面开采设备选型进行研究,研制了适应于薄煤层的综采液压支架、采煤机和刮板输送机,并进行工作面自动化平台建设,增设视频监控功能,提高了工作面自动化水平,并在黄沙煤矿进行了工业试验,实现煤层厚度0.75 m自动化开采,试验工作面月产达3.67万t,矿井煤炭采出率提高了4％,延长矿井服务年限5年.     

薄煤层开采技术研究与实践

文章阐述了开采荆各庄矿1015薄煤层综采工作面的意义,介绍了工作面概况、设备选型及其顶板管理、回采工艺等情况,并针对日常回采过程中遇到的问题提出了具体的处理方法.     

薄煤层开采技术研究

阐述了加快开采济宁二号煤矿主采薄煤层3上的意义,介绍了工作面概况、设备选型及其项板管理、回采工艺等情况,并针对回采过程中遇到的问题提出了具体的处理方法.     

对云岗矿薄煤层开采的探讨

从工作面的设计，设备选型配套，现场管理等方面分析了云岗矿薄煤层开采的成功经验，同时对设备存在的问题提出了建议。     

薄煤层开采设备选型配套研究

工作面生产系统的可靠性,不但要求单机设备要先进可靠,而且要求各设备之间的配套合理,特别是对于薄煤层工作面的复杂条件,要求整个工作面系统的配套更可靠。针对薄煤层工作面的复杂地质条件,在综采设备选型原则的基础上,对主要设备选型进行了分析和计算,为类似薄煤层工作面的综采化提供了参考。     

新型薄煤层开采设备

由于机械化支架工作面的日产量和效率比单体支柱工作面高2.6倍,比木支柱工作面高3.55倍,因此,奥-卡煤田矿务局决定在小于1.5m煤层中提高机械化支架的开采比重.奥-卡煤田矿务局所属奥斯特洛依煤机厂也依此确定了当前的研制方向:     

薄煤层开采安全高效技术探析

通过晋城王台铺矿九号煤开采实践,对制约薄煤层开采的设备、顶板、安全质量标准化、工艺创新管理等关键点进行了分析、归纳、总结,对于综合机械化开采薄煤层工作具有积极的指导意义。     

薄煤层开采液压支架选型及其自动化控制

简述了薄煤层开采液压支架选型的原则及ＺＹ６４００／０９／２０型流压支架的主要技术参数特点，并对ＺＹ６４００／０９／２０型液压支架自动控制系统的功能作了简要介绍。     

较薄煤层高效开采技术的实践

通过现场资料和理论分析 ,阐述了 1 5m左右较薄煤层的开采方法 ,总结了近年来平煤集团利用综采技术高效开采较薄煤层的实践经验     

薄煤层工作面设备选型配套及开采工艺应用

莒山煤矿3#煤资源已近枯竭,为延长矿井服务年限,提高煤炭资源采出率,提出了9#煤配采工程接替方案.结合莒山煤矿9#煤层地质特征,对9#煤薄煤层开采的设备选型配套和开采工艺进行分析研究,选用了合理的配套方案和开采工艺,通过应用取得了良好效果.     

河南省薄煤层开采技术及综合配套支撑体系探讨

简要介绍了河南省煤炭资源及煤田地质的概况,简述了我国薄煤层开采的发展状况和国外薄煤层开采技术现状。根据河南省薄煤层资源和开采状况,对河南省5大重点煤炭开采企业的薄煤层开采技术和工艺提出了建议,并提出了薄煤层开采应建立和完善技术性与政策性综合配套支撑体系。为实现薄煤层安全高效开采,必须坚持"五个三原则":三同步原则;三高原则;三化原则;三新原则及三合理原则。     

浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势

我国薄与极薄煤层资源丰富,在已探明矿区中,84.2%的矿区均有薄煤层分布,资源量约67Gt。近年来,开采强度不断加大,部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少,为保证矿井生产能力的均衡,延长矿井服务年限,提高资源采出率,薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点,着重介绍了"十一五"期间,滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展,提出了"十二五"期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。     

我国薄煤层综合机械化开采技术现状及其新进展

在调研薄煤层目前主要采煤方法的基础上,对薄煤层综合机械化开采存在的问题进行了分析。重点介绍了近水平薄煤层、急倾斜薄煤层机械化开采技术研究方面的新进展,并对薄煤层工作面实现无人开采进行了展望。     

薄煤层开采技术与成套装备研究及应用

为了实现薄煤层安全、高效、少人甚至无人化开采,针对薄煤层开采装备水平差、能效低的现状,从薄煤层开采工艺、成套装备等方面进行了系统性研究,提出了薄煤层开采技术方案并进行了应用实践。通过降低巷道高度,加宽、加长采煤工作面,实现薄煤层开采工艺优化;研究应用切顶卸压留巷技术,实现无煤柱开采;研制了新型的自动化装备并进行了应用,实现薄煤层开采装备国产化。经实践应用表明,通过研制高可靠性的装备,并进行工作面优化,形成科学有序的采煤工艺,工作面人员减少2/3以上,实现了薄煤层安全高效开采。     

急倾斜薄煤层开采矿压显现规律研究

通过数值模拟和现场实测对急倾斜薄煤层开采的矿压显现进行了研究,结果表明:急倾斜薄煤层开采过程中,工作面不同位置的矿压显现不同,正常推进期间,工作面中上部矿压显现较为强烈,下部矿压显现缓和。     

特厚煤层分层低位放顶煤开采工艺及技术

论述了特厚煤层预采上分层底分层低位放顶煤开采工作面布置方法、回采工艺、顶煤破碎技术等,为我国特厚煤层安全高效开采探索出了一条科学的途径.     

大采高自动化综放工作面设备配套技术

合理的设备选型配套是工作面高产、高效、经济和安全生产的前提与保障。结合大采高自动化综放工作面的具体条件,本着立足国产设备,降低生产成本,提高设备自动化水平和生产效率的目的,分析确定了工作面液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机的技术参数,现场应用表明工作面设备选型配套合理,能够满足工作面安全高效的需要。     

薄煤层综采工作面自动化技术与装备应用及改进

为解决薄煤层采高低、开采空间小,不利于作业人员操作和行走,效率低、劳动强度大等难题,结合多年薄煤层综采实践,系统分析了制约薄煤单产水平低的主要因素,对液压支架结构、供液系统等方面存在的问题进行了改进和完善,并应用自动控制和视频监控技术提高了采煤装备自动化水平。郭二庄煤矿薄煤层工作面开采结果表明,单刀割煤时间由原来1 h缩减到40 min,班循环次数增加1/3,单产水平由原来6万t提高到8万t以上,实现了薄煤层综采自动化安全高效开采。最后针对自动化设备在现场使用过程中存在的问题,对"三机"整体效应、自动化系统推广应用和攻关方向进行了展望。     

近距煤层群底板大巷掘前卸压开采技术研究

为合理设计钱家营矿近距煤层群底板岩石大巷层位和施工顺序,减缓动压影响,采用理论分析、数值模拟等手段对大巷合理布置位置、减压开采工作面尺寸及减压开采效果技术论证与对比研究。结果表明:底板大巷应在上方采面回采结束底板稳定后掘进,采面斜长至少为两倍的支承压力影响范围,巷道应布置在采面底板破裂影响范围外;钱家营矿采用180m的9煤层卸压工作面开采,回风巷布置在12-1煤层底板岩层中,巷道两帮围岩应力降低明显,顶底板移近量为389mm,两帮移近量为324mm,减压开采效果良好,有利于巷道的长期维护和运营使用。     

大倾角特厚煤层斜切分层综放开采实践

根据新疆大黄山煤矿+735工作面生产地质情况,进行综放支架选型,并对其防倒、防滑稳定性进行分析。通过分析得知,支架倾倒临界角为28°,下滑临界角为22~25°。由于中大槽煤层采用斜切分层综放开采,+735工作面倾角从40°降到28°,比支架下滑临界角稍大,说明支架仍需要采取防倒防滑技术措施。此外,对机采高度及上端头区域加强支护进行分析研究,并通过现场实践,+735工作面实现了大倾角特厚煤层安全、高产、高效开采。