基于Pro/E的放顶煤液压支架三维CAD

利用Pro/E创建液压支架各主要构件的三维参数化模型;利用Pro/Toolkit和VC++语言开发用户界面并进行程序设计,通过Pro/Toolkit的底层函数将设计参数传送到Pro/E模型中,实现了放顶煤液压支架的三维参数化CAD。     

综采工作面液压支架运输线路设计

综采工作面安装、回撤的重点和难点是支架的运输问题,液压支架的搬迁运输工作量约占总体工作量的80%。特别是当液压支架整体搬运时,运输线路设计质量直接影响液压支架搬迁、安装工作的工程进度,更重要的是影响支架运输过程中的安全工作,对矿井安全运输和生产接续都起着至关重要的作用。介绍了液压支架运输特别是支架整体运输时绞车、轨道、车场及巷道设计等问题。     

Pro/E二次开发技术在液压支架参数化设计中的应用

为缩短液压支架装置的设计周期,提高设计质量,采用液压支架装置参数化设计理论,阐述了参数化设计的概念和方法,并在Pro/E开发平台上,利用VC++6.0和Pro/toolkit工具包进行二次开发。实践证明,采用参数化设计方法对液压支架装置进行建模,缩短了研发周期,提高了设计效率。     

综采工作面液压支架集控系统设计研究

针对现阶段我国的国产液压支架控制系统有实时性差、可靠性低、自动化程度较低等问题,设计了综采工作面液压支架集控系统,该文介绍了该系统硬件组成与软件设计,分析了液压支架集控的实现过程。该系统实时性高,通信稳定,集控程度高,能满足建立高产高效综采工作面的要求。     

薄煤层综采工作面液压支架的选型与应用

为解决薄煤层综采工作面安全高效问题,以2101工作面为工程背景,通过理论分析和数值模拟的方法,对工作面液压支架主要技术参数进行了详细分析,并在此基础上确定了合理的工作面液压支架型号。实践表明,ZY3500/7/16.5D型两柱掩护式液压支架具有良好的应用效果。     

综采工作面液压支架运输方法

综采工作面液压支架拆除后,采面运输支架通常采用旱拉和铺道运输的方法。文中对这两种方法进行了分析和比较,从而提出了铺设铁板运输的新方法,该方法在液压支架拆除实践中取得了一定的经济效益。     

综采工作面支架液压系统优化设计

为实现综采工作面支架液压系统的优化设计,从满足设备实际工况需求和系统经济性出发,给出综采工作面支架液压系统优化设计问题所涉及的特征变量,建立以最短移架时间和最低成本为目标的优化函数,并从安装及性能方面给出约束条件,进而确立支架液压系统优化设计问题的数学模型。最后的算例表明,通过该优化模型可以实现在不同泵站流量、顺槽管路直径、顺槽管路布置方式等多种方式组合时的降移升时间、配置成本等总体目标的优化设计,可满足系统性能和经济性双重设计要求。     

基于Pro/E三维建模综采工作面三机配套的研究

综采机械化工作面三机设备配套要合理,各设备的结构尺寸应达到最优化的配合状态。应用Pro/E三维建模软件,建立综采工作面三机配套的三维模型图,并对设备进行干涉检验,对综采工作面的设备从尺寸配套的角度进行分析和评价,指导综采工作面三机的选型,完善三机设计。     

综采工作面液压支架下滑原因及防范措施

分析了液压支架下滑原因，提出了工作面调防滑的最优状态等防范措施。     

7m大采高综采液压支架设计及配套

通过对陕煤集团红柳林煤矿地质条件的分析,采用经验估算、基于顶板分类、数值模拟等方法确定支架的支护强度,并提出中部支架与端头支架大梯度过渡的配套方式。现场使用结果表明,该支架的支护强度能够满足矿压要求,大梯度过渡的配套方式能够改善液压支架受力状态,减少工作面上下两端部过渡段顶部三角煤损失,提高资源的采出率。     

年产千万吨综采工作面液压支架的研制

介绍了年产千万吨综采工作面ZY12000/28/64D型掩护式大采高液压支架的设备选型、技术参数和关键技术,分析了支架的发展前景及重要意义.     

元堡矿综放工作面液压支架使用情况及适应性能研究

运用KJ327型矿山压力监测系统、尤洛卡和压力表3种设备,联合监测元堡煤矿综放工作面直接顶初次来压、基本顶初次来压和第1次周期来压过程中矿压显现数据,分析不同工况下压力显现特点,结合液压支架的具体结构,分析工作面开采过程中液压支架与外载大小及作用位置,结果表明元堡煤矿液压支架所承受载荷范围为6550~13110k N,合力位置距煤壁3501~5108mm,能够满足工作面支护的需要。     

综采工作面液压支架选型与应用实践

为选择适合晋城矿区15号煤层开采条件的工作面液压支架,实现矿井安全高效生产,在王台铺矿15号煤层ZZ6000/17/32型支架应用经验及矿压观测资料基础上,分析该矿2306工作面直接顶初次垮落、基本顶初次来压、基本顶周期来压及非周期来压时支架受力状况,针对该工作面支架额定工作阻力不足及所用支架存在的问题进行研究,发现工作面选用ZY10000/16/32D型两柱掩护式液压支架对该矿区15号煤层开采条件具有较好的适应性。     

大采高综放液压支架的设计研究

14～20m特厚煤层一次采全高的技术核心是大采高综放液压支架及其与采煤机、刮板输送机之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸等方面互相匹配。着重介绍了大采高放顶煤液压支架工作阻力、片帮控制、横纵向稳定性、新型四连杆中通式大空间放顶煤支架稳定机构和伸缩梁V型槽导向结构以及抗冲击立柱设计的技术关键。     

综采工作面液压支架倒架的原因及应采取措施

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,液压支架的倒架事故严重制约着安全高效生产,因此加强对液压支架的管理至关重要。     

液压支架与工作面顶板耦合分析

根据液压支架支护特性和工作原理,给出将支架简化为具有一定弹性系数的弹性体的理论依据,充实了采场围岩与液压支架整体力学模型理论基础。在此基础上,推导出了液压支架顶梁载荷分布规律,理论结果与实验数据基本一致,从而验证了液压支架与顶板耦合关系模型的正确性,为相关研究深入开展创造了条件。     

综采工作面液压支架掩护梁更换技术实践

针对杨柳煤矿10414工作面液压支架掩护梁损坏情况,分析了支架掩护梁发生开焊、断裂等现象的影响因素,通过对整体换架、导硐抽架和滞后抽架3个换架方案进行比较,确定了采用滞后抽架快速更换液压支架掩护梁等大型部件,明确了换架的技术方案,详细介绍了采场准备情况、顶板支护铺网要求、推进要求和掩护梁支架更换过程。通过实践表明,此综采工作面换架方案可实现快速、安全、经济的液压支架掩护梁更换。     

坚硬顶板条件下综采面设备选型及液压支架设计

针对长治矿区中鼎矿15号煤层的地质条件,综合考虑煤层储量、坚硬顶板条件、地质储量、供电条件、投资规模等问题,对该综采工作面进行设备选型及液压支架设计研究,并对支架的理论参数进行了计算,同时对支架的结构特点进行了详细的设计研究。     

液压支架三维参数化设计方法初探

对液压支架三维参数化设计原理与基本方法进行了研究,明确了有关概念与设计理念。在此基础上,构建了一个基于Pro/E软件的液压支架三维参数化模型。实践证明上述方法快捷可靠、简便易行,可用于实际设计。