CO_2回收技术在原糖加工中的应用

我厂1972年以来,每年都加工原糖,生产一级白砂糖,优级绵白糖和精糖(结晶前糖浆色值分别要求在25,20和4°st 以下)。过去我厂窑气不能满足原糖生产的需要,提高原糖加工量就得压低加灰量。加工原糖300吨/日以上时,只能加灰0.6～     

我厂加工原糖的情况

自一九五八年以来,我厂共加工原糖四十五万余吨。一九七二年前加工袋装原糖, 产精糖、优级及一级白砂糖。此后,加工散装原糖,产一级白砂糖;日平均加工量450～533吨,最高加工量达612吨,贮运及工艺过程的糖分损失一般在1.8～2.8%(表1),每吨原糖实际加工费32～44元,现将我厂加工散装原糖的主要做法介绍如下。     

椰子花序汁液饮料的工艺研究

研究了椰子花序汁液饮料的加工工艺。经正交试验和品质分析表明,椰子花序汁液饮料的最佳加工工艺条件为:椰花汁与水的比例1:1.5,用50%柠檬酸+50%乳酸,调pH值至4.00,用椰花汁糖浆调糖度为7°Bx,黄原胶的用量为0.10%,在18MPa～20MPa、70℃～80℃均质,在90℃～95℃温度罐装,然后80℃杀菌45min,可制备出风味俱佳、稳定性好的椰花汁饮料。     

椰子花序汁液饮料的工艺研究

研究了椰子花序汁液饮料的加工工艺.经正交试验和品质分析表明,椰子花序汁液饮料的最佳加工工艺条件为:椰花汁与水的比例1:1.5,用50%柠檬酸+50%乳酸,调pH值至4.00,用椰花汁糖浆调精度为7°Bx,黄原胶的用量为0.10%,在18MPa～20MPa、70%～80℃均质,在90℃～5℃温度罐装,然后80℃杀菌45 min,可制备出风味俱佳、稳定性好的椰花汁饮料.     

人参花菊花复合清凉饮料的研制

研究了以人参花、菊花为主要原料的清凉饮料,其配方为:人参花提取液(用100倍质量的水浸提)20%、甜味剂(含21%蜂蜜,44%果葡糖浆,35%白砂糖)为8%(糖度约6.5±0.2°Bx)、菊花提取液(用80倍质量的水浸提)50%,并加入0.03%异抗坏血酸钠、0.02%β-环状糊精和O.03%三聚磷酸钠,加水至100%.     

原糖的质量与加工

原糖加工在我国糖业中占有一定的地位.从各国进口的原糖质量差别很大,原糖加工精炼时,应根据其特点采用不同的加工工艺.本文介绍各国原糖的质量情况及亚硫酸-磷酸二次浮清法对各种原糖的处理工艺特点,对我国原糖加工技术的现状和发展趋势提出看法.     

凝固型嫩豌豆酸奶的发酵工艺研究

以嫩豌豆、鲜牛奶为主要原料,保加利亚乳杆菌和乳酸嗜热链球菌为发酵菌种研制凝固型嫩豌豆酸奶.采用单因素和正交试验研究发酵工艺条件.结果表明:嫩豌豆与水比为1:1(质量比)时打浆,豆浆在加入0.5%α-淀粉酶75℃条件下酶解60 min,酶解液与鲜牛奶按1:2比例(体积比)混合,添加0.3%羧甲基纤维素(CMC)、6%的白砂糖,接入3%的1:1混合乳酸菌,40℃发酵3.5 h,可获得优良的嫩豌豆酸奶成品品质,具有乳酸菌发酵香味和嫩豌豆的清香味,颜色呈淡绿色,口感细腻,酸度在78 °T～102 °T之间.     

铁皮石斛饮料的开发工艺研究

以铁皮石斛为原材料,辅之于卡拉胶、白砂糖和柠檬酸等配料,在单因素试验的基础上,应用响应面优化技术对铁皮石斛饮料加工工艺进行探讨,获得最佳工艺参数,即最佳的榨汁工艺是加入80℃热水,料液比为35∶1 000(g/m L,打浆过滤。最佳的产品配方是白砂糖添加量为6%,卡拉胶的添加量为0.05%,柠檬酸的添加量为0.06%。     

酵母固定化与醋酸菌发酵生产苹果醋工艺的研究

以新鲜苹果为原料,研究了海藻酸钙周定活性干酵母与醋酸菌发酵生产苹果醋的工艺技术.结果表明,苹果破碎时用0.1%柠檬酸和0.1%异VC进行护色,接种0.5%固定化活性干酵母在20%～25%发酵至高泡期,经糖分调整至潜在糖度18°Bx,再经二次发酵至酒精度8.5%,接种醋酸菌10%,28°C～32℃发酵4d,即可得到醋酸含量7.0g/100mL、糖度1.0°Bx,具有浓郁苹果香气、清亮透明、口感微甜的苹果醋.     

归芪养生醋酿造工艺的研究

研究以青藏高原生产的青稞、玉米为原料,配以岷县当归、黄芪等地道名贵中药材,采用固态发酵工艺,通过实验研究,确定最佳工艺条件:液化醪糖度15～18°Bx,pH4～4.5,干酵母添加量0.3%,温度30℃,液态发酵6 d,酒精发酵结束后酒精度6%、外观糖度0.5°Bx以下时进行醋酸发酵,酷温控制在40℃,固态发酵10 d左右;最后经调配、澄清过滤后修饰得到营养丰富、澄清透明的归芪养生醋.     

一种菊花蜂蜜饮料的研制及其防腐剂的使用研究

研究了以菊花、蜂蜜为主要原料的清凉饮料,其配方为:菊花提取液(用100倍质量的水浸提)50%、蜂蜜1.5%,白砂糖6%(糖度约6.5±0.2°Bx),并加入0.03%异抗坏血酸钠、0.02%β-环状糊精和0.03%三聚磷酸钠,加水至100%。防腐剂:从节约成本及添加剂最佳使用效果考滤,Nisin加入量为0.005%最合适,既能将腐败率控制在0.02%这个安全限值内,又能使成本降到最少。     

杏浓缩浆渣果醋饮料工艺研究

以玉米、杏浓缩浆渣为主要原料,研制风味独特的杏果醋饮料.通过单因素试验、正交试验确定出果胶酶处理最优工艺条件和果醋饮料最佳配方.结果表明,果胶酶添加量为0.06%,pH值为4.0,50℃处理10h,再加入摹料4倍的水、10%白砂糖、6%檬酸,将糖度调至16°Bx,酸度至pH3.5,得发酵基料,经酒精发酵、醋酸发酵制得纯果醋.果醋饮料最佳配方为杏果醋用量为50mL,柠檬酸用量为80mg,蔗糖用量为9g,乳酸钙用量0.02g.     

降低高浓啤酒发酵中高级醇含量的研究

为降低高浓啤酒发酵中高级醇的生成量,研究18°Bx麦汁啤酒酿造过程中的加糖浆方式、酵母接种量和麦汁中α-氨基氮含量对啤酒高级醇生成量的影响。结果表明：18°Bx麦汁发酵高级醇生成量显著高于12°Bx麦汁;分两次加入制备18°Bx麦汁所需的糖浆量、控制18°Bx麦汁的酵母细胞接种量为3×107个/mL以及麦汁中α-氨基氮含量为230mg/L麦汁时,均有利于降低18°Bx高浓啤酒发酵过程中高级醇的生成量。     

提高原糖加工饱充过程CO_2利用率的方法

利用甜菜生产设备加工原糖,使用标准型碳酸饱充罐处理加灰再溶糖浆时,由于原糖浆锤度高,粘度大,窑气对它的搅拌作用较差,相应降低了 CO_2在液相中的传质系数。因此,提高饱充过程中 CO_2利用率,缩短饱充时间,是提高原糖加工量,保证产品质量以及降低各项消耗等需要解决的首要课题。     

原糖单碳饱充、四系煮糖产一级白砂糖

一、基本情况今年五、六月,我们承担了炼糖任务,将原糖炼制为一级白砂糖。过去我们虽然在加工原糖方面有些基础,但未生产过一级糖,没有经验。加上原糖品种多,质量不一,带来了一定困难。我们总结过去炼糖经验,根据产品品种和质量的     

柠檬果醋酿制工艺的研究

以柠檬为原料,采用液态发酵工艺,经酒精发酵和醋酸发酵而制成的风味独特的柠檬果醋.结果表明:在酒精发酵试验中,通过单因素和正交试验得出的最佳生产工艺为:柠檬汁液中糖含量18 °Bx,pH 3.5,酵母菌接种量为10%,30 ℃发酵6 d,酒精体积分数为6%～8%.醋酸发酵时,糖含量为5 °Bx, 醋酸菌的接种量为10%,32 ℃发酵7 d.     

蓝莓果酒主发酵工艺研究

以冷冻蓝莓为原料,对蓝莓果酒主发酵工艺进行实验。测定了发酵结束时酒精度和糖含量。结果表明：料液比1∶2、调原料糖度21°Bx、pH 3.4-3.6、酵母添加量0.075%-0.1%、SO2添加量40-60mg/kg、发酵温度24℃,在此条件下发酵7d,可得酒度为12%（体积比）左右、最终白利糖度6°Bx左右的蓝莓主发酵后的果酒。     

制转化糖浆工艺条件的试验

转化糖浆的色值,直接影响绵糖质量。我们在化验室试验了制得转化率高、色值低的转化糖浆的工艺条件。转化温度将原料糖(含转糖<0.08％)加水溶成70°Bx的糖浆,分别在70、75、80、85℃下恒温转化,化学纯盐酸(比重为1.19)     

甜柚皮渣果醋的发酵工艺研究

对甜柚皮果醋的生产工艺条件进行了探讨,以甜柚皮渣和加工下脚料为主要原料,采用液体发酵法,经水解、酒精发酵及醋酸发酵等工序酿制果醋,通过单因素预试验、酒精发酵正交试验、醋酸发酵正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,以甜柚皮渣和白砂糖为发酵基料的最佳酒精发酵条件为:安琪酵母接种量0.107 g/m L、含糖量18°Bx、发酵温度30℃,经酒精发酵4 d,酒精度达到12.0%~13.5%vol时进入醋酸发酵;最佳醋酸发酵条件为:酒精度12.5%vol、醋酸菌接种量6%、发酵温度36℃、发酵时间9d。     

小麦B淀粉酒精发酵工艺研究

为研究小麦B淀粉酒精发酵工艺,以谷朊粉生产中的副产物B淀粉浆为原料,经蒸煮、糖化得到发酵醪后进行酒精发酵,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化B淀粉浆发酵醪酒精发酵工艺。结果表明:单因素试验确定发酵温度29~31℃,糖化醪液浓度20°Bx,醪液p H4.0~4.5。响应面法优化酒精发酵最佳条件为发酵温度为31.89℃,发酵醪浓度为22.49°Bx,醪液p H为4.77,理论酒精度为11.36%vol,验证试验后得到酒精度为11.01%vol。