古城煤矿“H”型通风系统优化研究

为了确保古城煤矿通风系统的最优化和安全稳定可靠运行,通过全面掌握矿井通风风压参数分布及各主要通风机性能状况,实现通风动力与通风阻力合理分配,在此基础上,通过对古城煤矿通风网络结构进行分析得出,古城煤矿通风网络整体结构大致可总结为“H”型网络,基于建立的古城煤矿通风管理信息系统,结合通风网络结构分析,提出通风系统整体调整与优化方案,从而降低工作面能耗,最终实现古城煤矿通风系统安全可靠、经济合理运行以及便于管理的目标。     

济宁二号煤矿通风系统技术改造与通风能力预测研究

本文针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现实条件，实际测定了矿井通风阻力分布，查明了影响矿井风量分配的主要因素，提出并实施了有效的通风系统技术改造方案，实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果，为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。     

潘二煤矿西四采区通风阻力测定分析与应用

通过对潘二煤矿西四采区通风阻力的测定,分析其通风阻力分布情况,发现通风阻力较大的区段和地点,调整了通风系统,保证了矿井安全生产。     

李雅庄矿通风阻力测定及系统优化改造方案研究

为了掌握李雅庄煤矿井下通风阻力分布及井下通风系统稳定性,并对二采区即将封闭、矿井形成"一井一区一面"布局的生产系统进行优化调整改造,采用压差计法与气压计法相结合的方法,对其通风系统进行阻力测定,并利用通风网络模拟及解算,提出了通风系统优化方案。结果表明:二采区的通风阻力测试相对误差为2.51%;六采区的通风阻力测试误差为3.75%。均符合行业标准要求,测试结果真实可靠。所提出的通风系统优化改造方案,切合矿井生产实际,可在保证矿井今后系统用风要求及稳定性的前提下,降低系统通风阻力,这对保证矿井生产能力及矿井安全生产有着重要的指导意义。     

恒宝源煤矿通风阻力测定与分析

为准确掌握恒宝源煤矿通风阻力分布情况,优化改造通风系统提供理论支持,采用精密气压基点测定法对其进行了井下通风阻力测定。采用3DSimOpt对测定数据进行处理和分析,得到矿井有效风量率、等积孔和三区阻力分布等指标值。根据结果可知,该矿通风阻力分布基本合理,有效风量率高达93%,为容易通风矿井。并对恒宝源矿井井下通风系统提出改进意见,进一步提升矿井通风系统的安全可靠性。     

经坊煤矿通风阻力分布与通风系统优化改造必要性

通过对经坊煤矿通风系统进行阻力测定,分析通风阻力在进、回风巷的分布情况,研究阻力分布的合理性及经济性,提出降低通风阻力的措施,拆除不合理的通风设施,可以优化矿井的通风系统,使系统更合理、可靠,从而实现通风的有效管理。     

济宁二号煤矿通风系统的技术改造及效果

针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现状,实际测定了矿井通风阻力分布,查明了影响矿井风量分配的主要因素,提出并实施了有效的通风系统技术改造方案,实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果,为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。     

改造采区通风系统提高经济益

城子河煤矿立井东一采区原通风系统,通风阻力大,不利于采区正常回风,为提高通风能力,形成科学合理的通风系统,对城矿东一采区通风系统进行技术改造,降低通风阻力,增加经济效益。     

晋普山煤矿通风阻力测定

矿井通风阻力大小 ,直接影响矿井通风效果 ,为掌握晋普山煤矿井下通风阻力分布情况 ,改善矿井通风系统提供参考依据 ,本文就该矿井通风阻力测定方法、测定布置进行了叙述 ,并依据测定结果 ,进行了合理分析     

改造采区通风系统降低通风阻力提高经济效益

城山煤矿立井东一采区原通风系统,通风阻力大,不利于采区正常回风,为提高通风能力,形成科学合理的通风系统,对城矿东一采区通风系统进行技术改造,降低通风阻力,增加经济效益。     

优化通风系统降低通风阻力

通过优化益新煤矿通风系统,解决了矿井通风系统不稳定、矿井通风阻力过大的问题,达到了矿井通风系统稳定可靠的目的,提高了矿井安全生产的把握。     

优化通风网络 增加通风能力

刘桥一矿南风井系统在生产高度集中、通风线路增长、阻力增大、系统风量不能满足安全生产需要时,通过对系统进行改造,优化通风网络,提高系统风量,不但满足了矿井安全生产需要,而且取得了可观的经济效益和社会效益。     

基于均衡通风原理的矿井通风系统优化

针对运河煤矿采区供风不平衡、通风机负担重等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定。在综合分析通风系统中存在问题的基础上,提出了应用均衡通风原则优化矿井通风系统的方法,并利用计算机对该矿2012—2015年的通风网络系统进行了模拟解算,分析了不同采掘布置时的矿井通风状态。通过采区均衡通风的优化与控制,达到了矿井通风阻力增长最小化的目的,满足了矿井需风要求,保证了矿井生产能力。     

基于通风阻力测量的通风系统分析

通风阻力测量是矿井通风技术管理中的重要工作,结合山西某矿井的阻力测量,从矿井阻力分布、风量和风阻几个方面简要分析了矿井通风系统的主要问题.由于矿井开采的推进,矿井开采重心的转移,采用风网软件模拟预测了矿井通风系统的风量变化,为了进一步的通风系统优化,提出了相应的改进措施.     

合理优化通风系统 实现通风节能

在李一矿通风现状调查基础上,利用计算机模拟分析,阐述了合理调整矿井主要通风机经济运行状况的可行性,结合矿井风网结构的调整,实现了主要通风机与矿井风网的最佳匹配,使矿井通风系统稳定、可靠,达到了节能降耗的目的。     

通风网络图解法在通风管理中的应用

通风网络图解法是一种简单、直观的技术分析方法,在通风网络进行调整时,用通风网络图解法分析调风方案,可以把调整过程完整地显示于图中,调风结果在图中一目了然。通过对南风井井筒的降阻改造实例,介绍了图解法的应用过程。     

可控循环通风应用及局部通风安全性研究

针对岩巷综掘工作面50m范围内粉尘量过大的问题,通过调节局部通风机风量之间的关系,控制部分由风机排出的风流净化处理后再次经工作面,实现可控制循环通风。理论分析表明,可控循环通风不会造成瓦斯积聚,能有效减少工作区域粉尘量。在孙庄矿北翼轨道大巷现场试验中,工作面粉尘含量减小70%～80%,最大处减少98.1%,除尘效果明显。     

矿井角联通风网路总风阻的计算

以矿井通风理论和数值计算方法为基础，编制了解算矿井角联通风网路的计算机程序。通过任意给定角联网路总风量，利用该程序能准确、迅速地求出角联网路的总风阻，并对角联网路进行解算。     

坪土煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

 科学地进行“以风定产”,是实现高瓦斯矿井安全生产的重要保证和前提之一。本文选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定安兴煤矿合理的采掘比为1：3,矿井通风能力为120万吨。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为120万吨。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足生产安全的要求     

矿井通风网络通风参数自动标注模型

研究了在矿井通风网络三维仿真图上标注通风参数的方法和不同类型三维实体箭头的建摸方法。以VB6.0结合SolidWorks二次开发技术,实现了通风参数的自动标注,提高了矿井通风系统三维仿真模型的可读性,增强了仿真的整体效果。