2007年美国模具工业用材分析

美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类.其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类.     

2007年美国摸具工业用材分析

美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：     

Cr12类型冷作模具钢激光表面改性的研究进展

总结Cr12类型冷作模具钢失效的原因,综述Cr12类型冷作模具钢激光表面改性技术的研究进展和应用现状,对激光表面改性技术在冷作模具钢中的应用前景进行展望。     

Cr12型钢模具失效及其热处理工艺的改进

分析了Cr12型钢模具的失效原因,并指出提高冷作模具的质量,关键在于其硬度与韧性的最佳配合,即延长微细崩刃和疲劳崩刃的周期,针对这点,又对Cr12型钢的常规热处理工艺提出了改进意见。     

碳素工具钢冷作模具淬火畸变的控制

碳素工具钢在五金制造中被广泛用来制造冷作模具.该钢的特点是,易冶炼,生产厂家多,不含贵重合金元素,价格便宜,材料来源广,可锻性能好,易退火软化,冷切削性能优良,可代替部分高合金钢制造五金小型冷作模具,方便实用,经济效益好.不足之外是淬透性差,淬硬层浅,加热易过热,淬火易畸变,易淬裂以及强韧性差等.控制模具淬火畸变是热处理的关键,淬火是成品模具的最终工序,淬火畸变一旦超差,将导致尺寸超差、形状改变而报废,则前功尽弃.笔者从事模具制造工作几十年,本人从理论和实践上总桔和研究了碳素工具钢冷作具淬火畸变的一般规律和控制畸变方法.     

塑料模具材料的选用及发展概况

综述了塑料模具的工作条件、失效因素以及性能基本要求,在此基础上介绍塑料模具钢常用模具用钢的发展与应用,特别对些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望。     

球头铣刀铣削SKD61钢三维仿真研究

针对模具钢切削性能差,严重制约了模具的精密发展和模具钢材料的推广问题,对球头铣刀铣削模具钢的加工过程进行基础工艺研究。以三维仿真为基础进行SKD61钢铣削力实验。在SKD61钢的三维仿真研究方面,利用球头铣刀进行了曲面铣削有限元仿真,对仿真结果进行分析,结果表明:SKD61模具钢切屑在切削过程不连续、易断;铣削初始阶段,刃口受到径向冲击影响,铣削力高于稳定铣削阶段。研究发现不同的工艺参数对铣刀刃口应力的影响有差异,其中每齿进给量的影响较为关键。     

用热处理方式改善Cr12MoV钢中网状碳化物

Ｃｒ１２ＭｏＶ钢是重要的工模具钢，钢中网状碳化物的存在造成工模具早期开裂的主要原因，本试验采用延长奥氏体加热时间的方法，改善了钢中网状物的形态。     

面向21世纪的中国模具技术

国内模具技术与国际先进水平相比有较大差距。模具寿命低、模具制造质量不高、交货期过长等问题尤为突出。造成这些老大难问题的原因很多，而在技术上主要：模具钢品种少、质量差，尤其性能优异的新钢种，开发多、供货少，无从推广应用；制模新工艺新技术新材料新设备开发应用少，推广普及率低；设备更新换代不及时、人才与资金不足……等。虽然近年国内模具工业以每年15%的速度稳定增长，但模具的供求矛盾日益突出。面向21世纪和即将加入WTO的新形势，采取得力措施提高模具技术，势在必行。     

工学结合人才培养新模式下模具专业建设研究

工学结合人才培养新模式下赋予了高职模具专业新的建设内涵。本文论述了高职模具专业推行工学结合人才培养模式的重要性,提出了工学结合模式下的模具专业培养目标、课程体系、实训基地、教师团队的建设思路和方法。     

模具型腔表面振动抛光新技术的研究

针对模具抛光的现状,提出一种新的模具型腔表面抛光的方法--三维振动抛光,论述了振动抛光的机理,同时对影响振动抛光的一些因素进行了讨论,该技术在模具精加工中有较好的应用前景.     

机器零件表面冷作强化对疲劳强度的影响

机器零件表面经过冷作强化以后,表面光洁度、硬度、抗疲劳强度和抗腐蚀能力都得到了不同程度的提高。本文仅对抗疲劳强度的提高进行阐述,介绍了表面冷作强化的实质、技术效果和对提高抗疲劳强度的影响。     

Pro/E NGINEER在纸浆模塑模具设计中的应用

随着纸浆模塑行业的不断兴起以及纸模的广泛应用,纸模的缓冲性能成为人们的关注的重点。众所周知、纸浆模塑产品的缓冲性能是通过其结构来实现,而模具又是纸模结构设计中的关键环节。因此模具的开发设计越来越被人们所重视。本文以纸模的模具设计为主要目标,借助于Pro/E平台对纸模及其模具进行设计,为纸浆模塑模具的设计提出了一种新的设计方式。     

提高钢结硬质合金与模具钢对焊件冲头使用寿命的研究

本文通过试验，研究了钢结硬质合金与模具钢对焊接件所制冲头的脆裂原因，提出了改进措施。     

不锈钢阀杆温挤压成形分析及模具设计

采用机械加工方法生产的20Cr13机载设备气阀阀杆工序多,材料利用率低,改用温挤压工艺较为合理。介绍温挤压工艺关键技术和工艺流程。对气阀阀杆毛坯体积进行计算。温挤压温度选择750℃,计算的温挤压力为282.3 kN。毛坯制备过程中,退火温度850～880℃,保温1.5 h,炉冷,退火硬度≤230 HB,对毛坯表面进行净化处理和润滑处理。在模具结构设计时,模具材料选用W6Mo5Cr4V2温挤模具钢,强化处理后硬度56～62 HRC。温挤压前,凸模和凹模工作部分预热温度250～300℃,温挤压过程中,采用喷雾装置将石墨水剂润滑剂喷向凸、凹模工作部分进行冷却。     

以铌部分替代钒的4Cr5MoSiV热模具钢研究

通过对４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ热模具钢中奥氏体存在形式的分析，提出以０．１％的铌替代传统型热模具钢中约０．４３％的钒这一新方案，并对两种采用同样的热处理过程的试样进行测定，结果表明：在４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ钢中以铌部分替代钒后钢的热强度和热硬性得到了提高．     

高分子材料成型学中的模具辅助实践探讨

在高分子材料成型学科研究中使用3D打印技术、自制简易压制模具和软质模具模型来进行辅助设计,提高了教学过程中分析和解决问题的能力,对模具技术教学提出了创新思路。     

新型试模落料自动化生产线工艺分析与研究

快速冲压落料自动化生产线提出一个把方形板材快速拆垛、冲压出异型板、精确码垛的完美解决方法,同时还可以进行冲压模具的试模工作,提出了一种新的冲压生产模式,是冲压工艺的一大革新。     

关于提高冲压模具制造精度及寿命的方法探讨

随着社会的进步和技术的发展,冲压模具以其特有的高效、简单、大批量的优点,在国内机械制造行业的应用越来越广泛。为适应高效和高质量的发展要求,分别对冲压模具加工制造精度的因素以及延长模具使用寿命的措施进行分析和研究,提出了提高冲压模具制造精度的方法和延长模具使用寿命的具体措施。     

开发区域特色的模具专业——中山地区模具行业调查研究

随着我国对外开放的不断深入,社会市场经济的发展趋势,大批境外企业的涌入,使作为支持工业的模具行业迎来新的发展机遇。模具行业生产、建设、管理、服务等第一线的人才需求量较大。这就为职业技术学校的模具专业的创建和发展提供了良好的契机。