液压泵损坏原因分析

液压泵是液压系统的核心部件,液压系统的故障绝大部分来自液压泵的不正常工作及损坏,本文就液压泵的常见故障及其形成原因、需要注意的事项进行分析总结。     

带式输送机用盘式制动装置液压系统的改进

带式输送机用盘式制动装置原液压系统中的液压泵和电机需要长时间工作,不仅导致液压油温升较高,影响系统正常运行,而且浪费电能。对原液压系统进行改进,实现液压泵和电机的间歇性工作,不仅降低了液压油温升,延长了液压泵和电动机的使用寿命,而且节省能源,具有较好的市场前景。     

重型汽车稳流液压泵动力转向系统分析

目前的重型汽车动力转向液压系统由于用溢流阀将液压泵多余的油液直接溢回油箱，因此系统效率低。本文分析了用变量叶片泵作重型汽车动力转向液压泵的优势和稳流液压泵稳流工作原理。该动力转向液压系统结构简单，能自动稳流，没有多余的油液从溢流阀溢出，因此，该系统效率高，是一种比较理想的常流式动力转向液压系统。     

液压系统负载自适应控制节能技术

液压系统负载自适应控制就是将变化的负载压力反馈到液压回路的压力补偿装置或液压泵的流量调节机构中,使液压系统动力源供应的压力和流量 自动能与执行元件负载的变化相适应。液压泵只需提供与执行元件负载相匹配的压力、流量     

挖掘机液压泵功率回收试验自动测控系统的研制

针对目前液压泵试验装置存在的不足,采用功率回收方式设计了液压泵试验台的液压系统,运用C#语言进行多线程和多模块化编程,实时监测和采集试验数据,开发了基于工业控制计算机的自动测控系统,实现了液压泵行业标准中要求的各项性能试验。工业性试验结果表明:该试验台性能稳定,工作可靠。     

煤矿钻机液压系统设计及动态特性研究

以某型矿用钻机为研究对象,设计了矿用钻机液压系统主要模块及液压元器件,运用模拟仿真分析的方法对矿用钻机关键液压系统中的液压泵流量、压力在常规工况、突变工况下的动态特性进行研究。研究结果表明:常规工况下矿用钻机液压泵流量、压力均呈现先波动较大逐渐收敛达到平衡的趋势;突变工况下液压泵流量、压力动态特性较常规工况更明显。该研究可为矿用钻机液压系统设计、动态特性改善、疲劳寿命的提升等方面提供理论依据。     

液压系统的气穴及其防止方法

气穴及期泼的气蚀现象在液压系统的各类故障中是常见、危害性极大的一种。液压系统产生气穴时,常使液压泵、阀等发生振动和噪声,同时由于气河上报一击车间．破坏了油液的流动连续性,降低了吸油管的通油能力,使液压泵的容积效率及额定工作能力难以正常发挥。气蚀严重时,在局部高温氧化腐蚀作用下,使零件表面逐渐腐蚀剥落成小坑,呈蜂窝状,使零件寿命降低。在液压油管中则会造成流量和压力波动,使系统工作不正常。１形成气穴的原因由于液压系统结构及油液的运输、倒装等原因,油液总会接触、混人及溶解一定的空气。而且油液对空气的溶…     

基于数据挖掘技术的液压泵的故障诊断研究

液压泵是液压系统的核心,液压泵发生故障将影响整个液压系统的工作性能,因此,将数据挖掘技术应用于液压泵的故障诊断之中。首先,分析了数据挖掘的理论模型,分别讨论了数据清洗、数据标准化、数据的离散化以及模糊粗糙集的数据挖掘方法;其次,构建了基于模糊粗糙集数据挖掘的液压泵故障诊断模型;最后,进行了液压泵故障诊断仿真研究,仿真结果表明该数据挖掘技术具有较高的故障诊断准确率。     

卸荷回路的设计和运行

液压系统的卸荷是指执行元件不工作时,或者不需要全部流量时,使全部或部分液压泵输出的油液在很低的压力下流回油箱,从而使液压泵处于空载运行的状态。实现液压系统的卸荷既能减少功率损耗,防止系统发热,又能延长泵的使用寿命。论述了3种常用卸荷回路设计和运行中容易出现的问题;介绍了针对卸荷回路存在的问题而采取改进设计的方法。     

推土机液压系统的改进设计

国内中小功率的推土机上,工作装置的升降普遍采用液压驱动,它的液压系统如图1所示。发动机带动液压泵2,从油箱1中吸油,然后以较高的压力将这些油液输出,输出的压力