常压水煤气部分甲烷化技术

常压水煤气部分甲烷化生产城市煤气青浦示范工程连续运行4个月,经测试标定,在设计负荷下,甲烷化煤气的低热值为14892kJ/m~3,增加热值5049kJ/m~3,一氧化碳平均含量10.74％;在超负荷运行时,甲烷化煤气仍有较好的质量。据初步估算,甲烷化过程的能量利用率为77.7％。甲烷化煤气的车间加工成本约为0.10元/m~3。     

常压水煤气部分甲烷化最小水气比的计算

依据热力学原理,提出了常压水煤气部分甲烷化热水学最小原料水气比的数学模型,并给出了工业计算实例。     

常压水煤气部分甲烷化物料平衡和能量平衡计算模型

本文闸明了常压水煤气部分甲烷化物料平衡和能量平衡计算模型。提出了于基物料平衡计算公式。讨论了工业甲烷化催化剂基本参数和干基收缩比的计算方法。分析了甲烷化热效率的构成。     

新的中低变甲烷化气体净化工艺

采用Ｃｏ－Ｍｏ系宽温耐硫触媒实现中变直接串低变,只需一次脱碳的甲烷化净化新工艺。云南东风氮肥厂６万吨／年的实践是成功的。     

甲烷常压非催化部分氧化制合成气研究

考察了常压下甲烷非催化部分氧化制合成气过程中,甲烷转化率、气体产物产率以及积炭率随反应器温度、进气配比、原料气流量变化的影响。通过考察反应器温度对制备合成气过程的影响结果,分析了甲烷非催化部分氧化制合成气过程的反应机理。     

浅析液化气掺混空气与水煤气甲烷化

对液化气掺混空气与水煤气甲烷化两种发展城市煤气的技术路线及各自的优点、特点利局限性予以了分析,并对其进行了技术经济比较。     

常压水燃气部分甲烷化多段绝热反应器平衡计算模型

阐明常压水煤气部分甲烷多段绝热反应器物料平衡，能量平衡和化学反应平衡的计算模型，并采用逆流计算法，给出了满足城市煤气热值和ＣＯ量要求的多段绝热反应器的平衡计算示例。     

Shell粉煤气化工艺中甲烷化副反应问题探讨

考察了水／气、反应压力和床层热点温度对Shell粉煤加压气化制氨工艺中甲烷化副反应的影响。结果表明：增加水／气、降低床层的热点温度均可以减少出口甲烷含量，从而避免甲烷化副反应带来的不利影响。     

甲烷常压非催化部分氧化热模实验研究

氧气/甲烷摩尔比、操作负荷以及二氧化碳添加的研究对天然气非催化部分氧化转化炉运行优化和调节合成气氢气/一氧化碳摩尔比非常重要。文中搭建了天然气非催化部分氧化热模实验平台,考察了上述因素对出口合成气组成的影响。在研究范围内得出以下结论:氧气/甲烷摩尔比从0.85增加到1.10,出口甲烷摩尔分数随之降低,有效合成气(一氧化碳+氢气)摩尔分数先增大后减小,在氧气/甲烷摩尔比为0.95时达到最大值87.75%;由于壁面热损失和停留时间的影响,提升操作负荷有利于提高有效合成气摩尔分数,但会导致甲烷转化率下降;添加的二氧化碳参加了逆水蒸气变换反应及甲烷二氧化碳重整反应,使合成气中一氧化碳摩尔分数随二氧化碳/甲烷摩尔比的增加而增加,氢气的变化趋势则与之相反。     

水煤气甲烷化多段绝热反应平衡模型的计算机求解

针对水煤气甲烷化多段绝热反应平衡计算模型,建立了“迭代循环,大小跨步,直接寻优”的数值求解方法,并给出了工业计算实例。     

常压两段炉水煤气甲烷化工艺的开发

系统地介绍了两段炉水煤气甲烷化工艺的开发,及以两段炉水煤气为原料气,在日处理量为１２０００ｍ＾３煤气的甲烷化中试装置上,进行１０００ｈ中试的最新成果。     

城市煤气甲烷化工艺研究开发进展

本文综述国内外煤气化制城市煤气工艺的进展,重点介绍了近年来正在研究开发的耐高硫城市煤气甲烷化工艺及催化剂。     

氨厂甲醇化与甲烷化串联工艺

论述精制氨合成气并副产部分甲醇的甲醇化与甲烷化串联工艺,以及改造现有氨厂的可行性.     

半水煤气甲烷化耐硫催化剂的研制及其本征动力学的测试

本文叙述了所研制的半水煤气甲烷化耐硫催化剂所具有的物化特征.活性温度范围400～550℃,压力不小于0.6MPa,原料气中硫含量500～5000ppm(mol),空速1000h~(-1)左右,一氧化碳转化率约为40%,其本征动力学方程dN_(CH_4)/dw=1.120×10~(-6)exp(-7.788×10~4/RT)P~(1.13)y_(H_2O)~(0.4)y_(CO)~(0.73)dN_(CO_2)/dw=1.767×10~(-7)exp(-7.423×10~4/RT)P~(1.39)y_(CO)~(0.16)y_(H_2O)~(1.23)(1-β)     

CO甲烷化研究进展

介绍了国内外CO制甲烷的工艺开发及应用现状,分析对比了国内外甲烷化催化剂的研究进展和技术特点,综述了助剂、载体以及制备方法对甲烷化催化剂催化性能的影响。     

甲烷化技术的研究进展

甲烷化技术是从煤、焦炉气、电能等原料制取天然气的关键技术,有着重要的研究和实用价值。主要介绍了国内外甲烷化技术的发展概况,分析并比较了各项技术的工艺流程及其特点;对不同类型的甲烷化反应器以及操作工况对反应器影响的相关研究做了分析和总结;对甲烷化工艺关键技术问题进行讨论。以期能为今后我国开展电转天然气过程中甲烷化技术的研究提供参考。