真丝绸低温染色的研究及其实践

真丝绸的传统染色工艺,由于染色温度高,织物在绳状染色中,易产生“灰伤”病疵,而且能耗大。针对以上问题,近二年来,我们借鉴羊毛低温染色的理论和实践,对真丝绸低温染色进行了试验研究。在此基础上进行了试生产,取得了基本消除染色灰     

低温染色工艺进展

文中阐述了真丝绸低温染色的基本原理,列举了低温染色工艺的应用情况,介绍了低温染色的效果。     

真丝绸生坯染色

本文主要研究了真丝绸生坯低温染色中各工艺因素对上染百分率的影响，并通过生坯染色绸成品牢度的测试，从而论证了真丝绸生坯染色的可行性。同时也也研究了在其前处理中练减率及后整理中助剂，温度等对成品弹性，手感的影响。     

弱酸性染料pH控制条件下的真丝绸低温染色

研究了弱酸性染料时进行pH控制条件下真丝绸低温染色的可行性，结果表明弱酸性染料在pH控制条件下低温染色时，通过pH控制可使上染曲线保持较好的线性关系，且可获得较高的竭染率，染色后织物的匀染性较好。     

丝绸染整助剂概况

2.真丝绸低温染色助剂真丝绸低温染色工艺中,目前采用三种方法,一是采用膨化剂,如中国纺织大学的膨化剂AR1301(阴离子型有机膨化剂的复配物);二是使用缓冲溶液,如采用HAC-NaAC,NaHCO_3-Na_2CO_3及NaH_2PO_4-Na_2HPO_4等;三是采用释酸剂,使染浴pH值逐渐下降,促进染色而达到低温染色的目的。如西德拜耳公司的Levafix Salt PC就是一只特殊的释酸化合物。又如日本第一工业制药株式会社的Colorsol LT,系烷基酚聚氧乙烯醚型的非离子表面活性剂。其渗透性能极好,具有一定的缓染性能,真丝绸可在78℃左右进行染色。     

国家星火项目“高品位真丝染色绸”——应用丝绸生产 经济效益显著

被誉为纺织品“皇后”的真丝绸,是我国创汇较高的出口商品。但长期以来,由于我国真丝绸染色质量水平不高,影响了多出口、多创汇。为了迅速提高真丝绸染色质量,江苏省科委和省丝绸总公司于1986年9月把列入国家星火计划《优质桑蚕丝绸综合技术开发和应用》的一个子项目“高品位真丝染色绸”,下达给江苏省吴江绸缎炼染一厂。一年多来,该厂组织技术人员和工人进行科技攻关,他们通过对真丝绸新型精练剂使用进行反复比较,对低温染色新工艺及配套工艺作了一系列试验,从而选准了真丝绸     

真丝绸低温染色的试验

《丝绸》一九八四年第九期报道了真丝绸低温染色的鉴定消息,使我们了解到真丝绸在了6～80℃染色,对于目前常用的酸性、中性和部分直接染料均能适用。为进一步确定各染料达最高上染率时的工艺条件,我们     

γ射线辐照处理对真丝绸染色性能影响的研究报告

为探索真丝绸低温染色的更多手段，设计了真丝绸在染前、染后经不同剂量的γ射线辐照处理试验。通过测试白度、染色牢度、断裂强力等指标，得出结论：γ射线辐照处理真丝绸时染色得色深度及染色牢度有较明显的作用；而染色后再辐照的作用明显；辐昭处理对丝绸原物理机械性能会产生影响；也证明γ射线有能力发迹真丝大分子的一些结构     

提高真丝绸附加价值的途径

介绍了国外提高真丝绸附加价值的一些方法，如新染色增深法、升华转移印花、功能性加工、低温染色等。     

烯类硅氧烷单体接枝真丝绸的染色性能

烯类硅氧烷单体接枝真丝绸后,用酸性和活性染料染色,就接枝率、电解质浓度、染色时间和染料浓度等因素对接枝后真丝绸染色性能的影响进行了研究。结果表明,低接枝率的真丝绸用酸性染料染色,颜色增深,染色牢度与未接枝的相当;真丝绸接枝后的活性染料染色性能下降。     

真丝绸用活性染料染色的探讨

本文讨论了真丝绸用活性染料染色的染色工艺、染料选择、匀染剂的应用等问题。认为真丝绸用活性染料染色可提高色牢度指标,但不尽善,还须开发新的染料,加强应用技术的研究,提高真丝绸的染色质量。     

真丝绸低温染色助剂LPM-100的应用

介绍了由我厂研制的低温染色助剂LPM-100,在真丝绸染色应用中对染料适用性、上染率、上染速率、匀染性和透染性的影响等情况。     

“卷染机真丝绸染色工艺研究”通过技术鉴定

“卷染机真丝绸染色工艺研究”通过技术鉴定卷染机真丝绸染色工艺，是真丝绸染色的主要生产工艺，产品质量存在较大问题，主要是左中右深浅边及匹与匹色差。每年由此造成的经济损失以百万元计。为此，“卷染机真丝绸染色工艺”列为１９９３年杭州市重大科技攻关项目，实行...     

蚕沙天然染料的提取及其真丝绸染色

研究了蚕沙天然染料的提取工艺以及蚕沙提取液对真丝绸的染色工艺,测定了真丝绸的染色效果。讨论了乙醇用量、提取温度、提取时间和料液比等对蚕沙染料提取效果的影响,以及染色时间、浴比、染色p H、染色温度等对真丝绸染色效果的影响。结果表明,蚕沙天然染料提取的最佳工艺为:乙醇70 mol/L,提取温度70℃,提取时间7 h,料液比1∶7。提取液对真丝绸直接染色的最佳工艺为:染色时间60 min,浴比1∶40,染色p H=8,染色温度40℃。蚕沙提取液染色真丝绸色牢度可达4级,媒染可适当提高染色真丝绸的上染率和色牢度。     

活性染料冷轧堆染色通过技术鉴定

活性染料冷轧堆真丝绸低温染色属国家“六五”攻关项目,由浙江丝绸科学研究院和杭州丝绸印染联合厂共同承担,于3月22日在杭丝联正式通过技术鉴定。该工艺的染色设备主要采用均匀轧车、旋转式堆置机和作织物水洗用的无张力卷染机。整条生产线低温无张力,适宜加工各类真丝织物,尤其是轻薄织物,不发纰,无染色松板印,正品率达98%,为真丝绸轻薄织物的加工开创了一条路子。由于在染液输送管路上安装了能精确计量的混合器,故染色     

碱性条件提取艾草天然染料及其真丝绸染色

用氢氧化钠水溶液提取艾草天然染料,讨论了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、料液质量比等对艾草天然染料提取效果的影响,讨论了艾草天然染料直接染色真丝绸时染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠浓度、染料浓度等对染色效果的影响.研究结果表明,艾草氢氧化钠水溶液提取物染色真丝绸比艾草水提取物染色真丝绸的颜色更浓.艾草天然染料提取的优化工艺为:氢氧化钠0.3 mo1/L、提取温度100℃、提取时间50 min、料液质量比1∶35.艾草提取液对真丝绸直接染色的优化工艺为:染色pH5.0,染色温度90℃,染色时间60 min,硫酸钠50 g/L,浴比50∶1.此外,艾草碱性提取物染色真丝绸有较好的牢度性能,媒染对染色真丝绸染色牢度提高效果不明显.     

真丝绸紫胶天然染料微波染色探讨

分析了pH值、温度对紫胶天然染料稳定性的影响,研究了真丝绸的紫胶天然染料微波染色工艺,并与常规染色工艺进行了比较。结果表明,真丝绸微波染色或微波媒染染色的K/S值及色牢度与常规真丝绸染色的K/S值及色牢度接近,而微波加热可以大大缩短染色时间,节能效果明显。     

科技动态

湖南绸厂和长沙市纺织工业公司共同承担的《真丝绸稀土染色技术的研究》课题,去年6月已由湖南省科委组织了鉴定。鉴定认为:稀土用于真丝绸的染色,在国内首先获得成功,研究方法切实可行,工艺与技术先进,开创了新的印染方法,经稀土染色的真丝绸手感柔软、滑爽、悬垂性好,提高染色上色率,色彩     

真丝绸染色技术水平的现状及展望

本文从真丝绸染色设备、染色物质量和染色工艺等方面,论述了真丝绸染色技术水平中的现状,并扼要地讨论了真丝绸染色技术的发展方向。     

季铵化真丝绸高固色率高色牢度匀染技术

研究了季铵化真丝绸的高固色率、高色牢度染色以及匀染工艺.研究结果表明:真丝绸季铵化后活性染料染色时固色率和色牢度大幅提高.活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫K-3R、活性嫩黄B-4GLN的固色率都达到100%,皂洗牢度、沾棉、沾丝都达到5级.提高真丝绸浸渍季铵阳离子溶液的温度、降低真丝绸浸渍阳离子溶液后的带液率、染色时用阴离子表面活性剂作缓染剂可以使季铵化真丝绸染色均匀.