乙烯急冷锅炉的结焦

在乙烯裂解装置中,急冷锅炉担负着将裂解气迅速冷却以终止二次反应和利用裂解气的热量产生高压蒸汽的双重作用。换热管内结焦是急冷锅炉运行过程中的一个突出问题。尤其是,裂解原料为重质油(如重质AGO,VGO 等)时,急冷锅炉的结焦更加严重,并且构成了裂解装置运转周期的主要制约因素。为保证物流的畅通,不得不使裂解炉不定期停车,以对急冷锅炉进行清焦(机械或水力清焦)。这不但影响了裂解炉的开工率,而且使裂解炉的使用寿命缩短。另外,急冷锅炉的结焦,使其阻力降增加,上游的压力升高,     

乙烯装置急冷锅炉技术进展

介绍了已成功用于乙烯装置急冷锅炉的国内外技术水平和在试验开发阶段的新技术,并指出了急冷锅炉今后的技术发展动向。     

乙烯裂解炉及急冷锅炉结焦抑制技术研究进展

当前工业上普遍采用结焦抑制处理的技术防范来减少和杜绝乙烯裂解炉以及急冷炉出现结焦的问题,从而提升生产效率与安全性。立足于现状,文章首先分析了乙烯裂解炉与急冷锅炉结焦的基本原理,其次对抑制乙烯裂解炉结焦技术的发展情况进行了分析,并在最后对抑制急冷锅炉结焦技术的发展进行了解析,希望可以为结焦抑制技术的进步与发展创造条件。     

蒸汽裂解装置急冷锅炉结焦抑制剂的研究

蒸汽裂解制烯烃装置的裂解炉反应管及急冷锅炉的结焦会对生产造成危害,如传热情况恶化,反应管外壁温度和急冷锅炉出口油气温度上升,压力降增大,乙烯产率降低,运转周期缩短,金属损耗高等。在裂解炉进料     

轻柴油裂解急冷锅炉的结焦机理及模型

作者设计和安装了一套研究轻柴油裂解时急冷锅炉结焦的实验装置.实验表明,轻柴油裂解时,TLE结焦机理为传质、冷凝-表面缩聚反应机理.首次证实了在TLE结焦过程中存在着特定的转折温度.当壁面温度高于转折温度时,传质、冷凝过程为结焦过程的控制步骤;反之,表面缩聚反应过程为控制步骤.根据上述TLE结焦机理,建立了TLE结焦模型.并对工业TLE装置进行模拟,模拟结果与工业实测数据吻合较好.     

辽河石脑油裂解装置急冷锅炉结焦抑制剂的研究

一、实验装置与实验方法 1.实验装置实验装置采用连续流动管式反应器,内装有测焦挂片。反应器尺寸为φ25×4×350mm,挂片尺寸为50×9×0.3mm。两者的材质均为1Cr18Ni9Ti。反应器安装在分两段     

乙烯装置急冷系统优化措施

针对四川石化乙烯装置急冷系统运行过程中出现影响装置稳定运行的一些问题,分析急冷油粘度高的危害、急冷油粘度的影响因素,提出乙烯装置急冷系统的优化措施。     

乙烯装置急冷油系统研究进展

介绍了近年来乙烯装置急冷油减黏工艺与减黏剂的研究最新进展，对不同的减黏工艺进行了比较，评述了国内外减黏剂的研究现状和机理。     

乙烯装置急冷系统的综合治理

针对北京东方化工厂乙烯装置汽油分馏塔、稀释蒸汽发生系统以及急冷水、酸性水pH值等在运行中出现的问题，说明了问题的原因所在。通过优化操作、改造等方式对系统进行了整改，阐述了整改后的效果。     

乙烯装置急冷系统的改造

针对乙烯装置急冷油换热系统、稀释蒸汽发生系统及焦油采出系统在运行中所存在的问题,阐述了这些系统的改造措施及改造后的效果。     

乙烯急冷锅炉国内外技术发展综述

在当今乙烯裂解装置中,不论选用何种类型的裂解炉,从裂解炉出来的高温裂解气,首先要通过急冷锅炉急冷,以避免发生二次化学反应而导致烯烃收率下降及结焦,延长炉子运转周期,同时把裂解气中的高位能热量以高压蒸汽的形式回收下来,为汽轮     

减少乙烯装置油急冷塔结焦的实验研究

一、前言乙烯装置油急冷塔的结焦是各乙烯厂目前普遍存在的问题。油急冷塔结焦造成该塔阻力增高(从0.06kg/cm~2逐渐增高到0.18kg/cm~2),迫使裂解炉出口压力增高,从而使裂解炉内烃分压提高,影响乙烯的收率和装置运转周期。同时,也迫使石油气压缩     

乙烯装置急冷油减黏研究

介绍了急冷油黏度增长的机理;分析了急冷油黏度增长的影响因素;重点介绍了减黏塔技术的应用以及本装置在减黏塔运行过程中遇到的问题和处理办法。     

乙烯装置急冷油系统运行分析

综述了乙烯装置急冷油系统流程、以及长周期满负荷的运行压力,分析过程控制关键点的影响,同时阐明了运行过程控制中面临的困难及所应采取的措施。     

乙烯装置急冷油黏度控制措施探讨

急冷油黏度控制是决定乙烯装置节能降耗和稳定运行的关键和难点,通过急冷油增黏机理分析,发现急冷油中沥青质含量是导致黏度升高的主要原因。总结了行业内普遍实施的定期引入调质油、设置减黏塔、注入减黏剂等减黏措施,结合生产实际提出了原料结构优化、裂解反应深度控制、塔釜温度控制、焦粉脱除等工艺调整措施,确保急冷油系统高效、稳定、长周期运行。     

乙烯装置急冷油减粘技术

通过对乙烯装置急冷油粘度高的原因、粘度对工艺产生的影响、传统的减粘技术和减粘塔减粘技术等的分析，得到了急冷油粘度控制的最佳方法，对同类装置有参考价值。     

乙烯装置急冷系统设计及优化方法

急冷系统是乙烯装置中操作条件复杂、制约因素很多的单元。本文对急冷技术的特点进行了说明,强调裂解气组成的轻重对急冷流程设置非常关键。根据原料对急冷流程的影响不同,急冷流程可分为重质液体原料、轻质液体原料、气体原料（乙烷、丙烷）三种。本文针对液体原料急冷技术,提供了典型工艺流程图,并对轻重液体的急冷系统撤热循环进行了对比分析,提出了急冷系统的关键技术参数优化原则,特别说明了轻质液体急冷技术在热量分配、釜温控制的特点和确定方法。气体原料急冷技术特点突出,本文提出逐级除焦、分步净化的三种除焦技术,并对“气浮+聚结”组合净化技术进行了详细说明。本文在提供急冷系统设计和优化方法的同时,也阐述了轻质裂解原料急冷技术和乙烷裂解急冷技术的应用情况和效果。     

大庆乙烯装置急冷系统的综合治理

详细分析了大庆30万吨乙烯装置急冷系统存在的问题,并在大量调研、计算、论证的基础上,提出了一系列综合治理方法。装置经综合治理,收到了明显效果,为乙烯装置达标提供了可靠的技术保证。     

乙烯装置急冷油泵机械密封改造

分析了急冷油泵机械密封损坏的原因,介绍了机械密封及系统方案和双端面机械密封运行原理,针对性的提出了解决措施。机械密封系统改造后机泵运转可靠性得到提升,保证了机泵长周期稳定运行。