胶鞋技术讲座 第6讲 成型、硫化及检验

1　成型出型和制帮是制备胶鞋胶制部件和织物部件的工艺过程。而成型则是把各分散部件集中组装的工艺过程 ,把前工序制备的各种部件集中到位 ,通过粘贴、压合构成整鞋坯体。故成型工序取决于前工序完成情况及生产流水线是否畅通。1 1　布面胶鞋的成型布面胶鞋分一次硫化和二次硫化两种制造工艺 ,前者由各部件贴合后一起硫化而得 ;后者则是先进行鞋大底模压硫化 ,成型时与其它部件贴合后再硫化 (这里的二次硫化仅指鞋大底 )。一次硫化的胶鞋成型前中底布已通过缝中底工序与帮合为一体 ,然后进行套楦 ;二次硫化的胶鞋则是中底布在第一次硫化时…     

橡胶小辞典4条

布面胶底鞋 canvas rubber shoes胶鞋的一类，简称布面胶鞋。其结构为帆布帮、橡胶底。经鞋帮成型加工、大底成型、产品成型硫化三大工序制成。可分为运动鞋(如田径鞋、篮球鞋、足球鞋、网球鞋等)、劳动鞋(如解放鞋、农田鞋、大众鞋)、轻便鞋(包括各色童鞋、松紧口鞋、春秋鞋、旅游鞋等)以及防寒鞋(如棉胶鞋、童棉胶鞋、     

橡胶小辞典7条

森工胶鞋 forest rubber shoes劳保胶鞋的一种。为森林采伐人员劳动保护专用胶鞋。由橡胶底、帆布帮、一层外围条和大底包围条构成。大底厚、含胶率高，不易被树桩刺透；围条含胶率高，鞋头、后槽用双层帆布加强，保护林业工人在采伐作业中不被树枝刺伤脚部；鞋盖为封闭式，可防止泥土、树叶进入鞋内。     

橡胶海绵在胶鞋中的应用

橡胶海绵既承袭了橡胶的弹性体特质。又具有海绵样的柔软、微孔结构。在胶鞋制造上用作胶鞋的中（内）底材料。具体应用有三种：第一种是作为低档胶鞋的内底,与其他部件贴合成型后一次完成硫化,故称一次硫化海绵,因含胶率低、大量掺用再生胶,所以成本低廉而被广泛采用：第二种要经过两次硫化,第一次经平板机大面积硫化、裁切,然后和其他部件贴合成型为整鞋,再进硫化罐硫化。因为海绵前后经历两次硫化,故称二次硫化海绵：第三种是用模具定型,经过发泡、硫化而得到活络海绵插底,穿用中可随时穿、脱,也称海绵模压单元底,常与高档运动鞋配套。海绵制造中,因工艺没有严格把好关而导致整鞋废次的例子屡见不鲜．特别以海绵质量引发的大底鼓泡最具代表性。     

布面胶鞋大底鼓泡的解决措施

布面胶鞋大底鼓泡的解决措施布面胶鞋大底鼓泡是胶鞋厂生产套帮热硫化鞋常见的老大难质量问题。引起胶鞋大底鼓泡的原因很多。中国人民解放军第三五三七工厂在详细分析了大底鼓泡产生的原因的基础上，提出了一些较为有效的解决措施，现作一介绍。ｌ配方调鳖（１）调整大底...     

胶面胶鞋大底起泡的原因及对策

胶面胶鞋大底起泡的原因及对策淮阴进出口商品检验局费跃胶面胶鞋大底起泡是便用套帮贴合热硫化法生产中常见的质量问题。一般是指大底和海绵中底之间形成面积大小不等的凸面，其空间含有气体，这是个严重的质量问题。本人结合出口胶面胶鞋质量检验工作实践，对大底起泡作...     

水性聚氨酯胶粘剂在热硫化布面胶鞋围条与鞋帮粘合中的应用研究

研究水性聚氨酯胶粘剂在热硫化布面胶鞋围条与鞋帮粘合中的应用。结果表明,水性聚氨酯胶粘剂是环保型胶粘剂,可作为围条胶浆用于热硫化布面胶鞋中。对水性聚氨酯胶粘剂用于围条与鞋帮粘合的实际工艺性能还要进行更深入探讨。     

胶鞋技术讲座 第7讲 橡塑鞋工艺

橡塑鞋是胶鞋的新品种,其制帮和部件冲切等工艺与传统胶鞋工艺相同,且具有不需经过硫化的特点;成型工艺除冷粘外,还增加了注塑、浇注及搪塑等新工艺,而前3种工艺已在我国有应用实践。1　冷粘工艺冷粘工艺包括底、帮的制造及将各部件组装成整鞋。将两种材料或部件粘成一体称为粘合,而在不加热条件下通过胶浆粘接则称为冷粘,其粘合对象为帮和底。胶粘剂渗入被粘体内扎根被称为“投锚”,投锚可视为物理固定,而与此同时胶浆又与被粘物表面产生化学反应,形成化学键。因此,冷粘是综合了物理和化学两方面的工艺过程。11　工艺流程冷粘工艺流程如图1…     

佛山市橡胶总厂在广东首家应用微机控制硫化工艺生产效率显著提高

佛山市橡胶总厂应用TXK—Ⅱ型微机控制胶鞋硫化工艺参数,提高了硫化的自动化程度,使硫化的生产能力提高76％,胶鞋白度也明显提高。该厂也是广东省橡胶行业首家应用微机控制硫化工艺的厂家。硫化工艺在胶鞋及橡胶制品中是定型的     

纳米氧化锌在胶鞋中的应用

介绍纳米氧化锌替代普通氧化锌在胶鞋胶料中的应用情况。应用纳米氧化锌可以改善胶料的硫化特性和混炼特性等加工性能；在胶料含胶率适当降低的条件下，仍可提高大底和围条硫化胶的物理性能；可使海绵中底胶料的发泡率由85％提高至92％，且泡孔结构小而均匀，从而提高胶鞋的质量。     

模压底胶鞋弹大底原因探讨

模压底胶鞋是热硫化胶鞋的一类,其与出型大底胶鞋的区别在于鞋底部分（包括大底和中底）先进行单独硫化,然后和其他部件粘贴、成型、组装,再进行整鞋硫化。就鞋底而言,前后共经历两次硫化。模压底胶鞋的优点体现在四个方面,一是采用扳帮工艺,因此成品挺拔,轮廓线条流畅、整体外观优于出型底胶鞋。二是因为用模具定型、压制,大底踏地面花纹清晰,轮廓分明,立体感、防滑效果也好。三是各胶制部件的含胶率普遍高于出型底鞋的相应部件,故它们的物理机械性能也相应较高,     

LEE白滑粉在胶料中的应用

ＬＥＥ白滑粉在胶料中的应用赵谊民（张家港市振华橡胶总厂２１５６００）目前，胶鞋行业生产成本不断增加，直接影响经济效益。我们选用苏州南方塑料制品厂生产的新型橡胶填料ＬＥＥ白滑粉应用在胶鞋大底、白围条胶料中，在保证产品质量的前提下，降低了生产成本。现将应...     

国内橡胶行业拟在建项目

<正>项目名称:年产150万双布面胶鞋项目建设单位:新乡市飞龙橡胶有限公司总投资:300万元项目内容:项目建筑面积2600平方米。主要设备包括炼胶机、成型设备、硫化罐、合布机等。     

布胶鞋大底弹开的原因和对策

布胶鞋大底弹开的原因和对策淮阴商检局费跃大底弹开是布胶鞋生产过程中的常见缺低，又是严重缺陷。在国家标准中规定，围条、大梗子和大底压合不牢只限一处，且深不超过１ｍｍ，不准出现弯曲部，更不允许出现大底弹开。因此在生产过程中出现大底弹开的布胶鞋只能作为次品...     

纤维织物在我国胶鞋工业中的应用

胶鞋是橡胶工业最早的产品之一,也是我国橡胶工业中起源最早、历史最久的传统产品。我国自1917年广东出现第一家胶鞋厂到1997年已成为世界上最大的胶鞋生产国和出口国,胶鞋花式品种累计已达千余种。据国家统计局统计,2002年胶鞋总产量已达9.59亿双,民间根据内销和出品量估计实际上应为15亿双左右。胶鞋按材料可分为布面胶鞋、胶面胶鞋和橡塑鞋三类。布面胶鞋鞋帮取材于纺织物,配上围条、大底、中底和前包头等胶制部件;胶面胶鞋整个统面取材于覆贴胶面的棉毛针织物,具有不渗漏的功能;橡塑鞋底材采用纯胶或橡塑共混物、热塑性弹性体,帮材采用…     

胶鞋机械国外水平概况

国际上，胶鞋制作工艺分粘贴硫化法、冷粘法、注射成型法、浸渍法、搪塑制靴法和聚氨酯浇注法七种方法。文章介绍了每种胶鞋制作工艺所选用的机械，对国外新型胶鞋机械设备，如鞋样设计设备、鞋帮裁断设备鞋帮缝纫设备，鞋帮、鞋底处理设备、鞋零部件组装成型设备和鞋的测试设备作了简要介绍。     

胶鞋胶料配方设计（五）

3冷粘鞋鞋底胶料配方设计 前2章所述布面胶鞋胶料和胶面胶鞋胶料的配方设计,均适用于热硫化鞋。热硫化属于制鞋中的传统工艺方法,即在生产中,成型后必须经加热硫化才能得到最终产品。相对于热硫化鞋而言,冷粘鞋的成型基本上是利用胶粘剂粘合,     

冷粘型硫化鞋

国内鞋类市场最近出现了一个新的胶鞋品种——冷粘型硫化鞋，其外形酷似胶粘鞋(在胶鞋行业习称冷粘鞋)，而制造工艺上则采用传统胶鞋的热硫化方法，因此把两种制鞋方法的优点综合在一起，是优势互补的大胆创新。其售价虽介于两者之间，但价格更靠近热硫化胶鞋，消费者能以较低     

CCM法膜电极设备用热转移橡胶压辊的研制

以内-外套筒特殊双重结构为辊芯,硅橡胶为基胶,采用辊芯、界面粘合层、过渡底胶层和功能面胶层结构,通过金属辊体表面处理、混炼、成型、硫化和车磨等工艺,制备了CCM法膜电极设备用热转移橡胶压辊。结果表明,该橡胶压辊能满足CCM膜电极制造热转移工艺要求。     

胶鞋围条印花研究

胶鞋围条印花研究３５３７厂周川泉，杜江长期以来，由于胶鞋胶部件印花技术跟不上市场需求，致使胶鞋部件特别是围条单一，与五彩缤纷的胶鞋布帮面相比，显得呆板，特别是一些要求档次较高的童鞋，胶部件的印花尤其显得重要。为了满足人们对胶鞋外观美更高的要求，我们进...