端羟基聚丁二烯／聚醚型聚氨酯弹性体的合成与性能

将端羟基聚丁二烯(HTPB)、聚四氢呋喃(PTMG)、二苯甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇反应制备了聚氨酯弹性体。研究了多元醇质量比、制备方法对弹性体力学性能的影响。实验数据表明,各种方法制备出的聚氨酯弹性体的拉伸和撕裂性能均随HTPB／PTMG质量比增高直线下降。随HTPB／PTMG质量比加大,预聚体法制备的聚氨酯弹性体的力学性能的下降幅度小于改进的一步法,改进的一步法小于原一步法。动态力学性能测试研究表明,HTPB／PTMG质量比的提高使聚氨酯弹性体动态内生热依次降低,微相分离程度减弱。     

浇注型端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体与钢的结合

对浇注型端羟基聚丁二烯型聚氨酯弹性体与钢的粘合作了初步研究，着重探讨了异氰酸酯胶粘剂ＪＱ－６对粘合性能的影响，并对其粘接机理作了初步探讨。     

端羟基聚丁二烯型聚氨酯热塑性弹性体的制备

由端羟基聚丁二烯和甲苯二异氰酸酯合成预聚力，以Ｎ，Ｎ－双（２－羟丙基）苯胺为扩链剂制备聚氨酯热塑性弹性体，考察了其力学性能随扩链系数的改变而出现的变化。用电子显微镜，红外分光光度计，差示扫描量热仪等分析了热塑性弹性体的微观结构特征。分析结果表明，弹性体内存在相分离，无结晶存在。     

浇注型端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体与钢的粘合

对浇注型端羟基聚丁二烯型聚氨酯弹性体与钢的粘合作了初步研究，着重探讨了异氰酸酯胶粘剂JQ—6对粘合性能的影响，并对其粘接机理作了初步探讨。     

端羟基聚丁二烯/聚己内酯型聚氨酯弹性体的研究

采用预聚法合成了以端羟基聚丁二烯(HTPB)和聚己内酯二醇(CAPA2200)为软段、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI-100)和3,5-二甲硫基甲苯二胺(DADMT)为硬段的聚氨酯弹性体。研究了预聚体中HTPB与CAPA2200的质量比、NCO含量、扩链系数等因素对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,当NCO质量分数为3.8%、HTPB与CAPA2200质量比为25∶75、扩链系数为0.90时,弹性体的生热较小,综合性能较好。     

CaCO3填充型聚丁二烯聚氨酯弹性体的研究

以端羟基聚丁二烯、液化改性二异氰酸(MDI)为原料，用或不用丁二醇作扩链剂，加入CaCO3，用机械搅拌或超声分散法合成填充型聚丁二烯聚氮酯(HTPB-PU)弹性体。并对填充型HTPB-PU弹性体的力学性能、热性能以及水解性能进行了研究，同时用扫描电镜研究了弹性体的应力断裂的断口形态。结果发现，随填料加入量的增多，弹性体的强度增大；填料加入量相同时，纳米CaCO3填充型HTPB-PU弹性体的力学性能和抗水解性能均优于普通CaCO3填充型；采用超声波分散相同时，HTPB-PU弹性体中的CaCO3分散得比采用机械搅拌分散时均匀得多；弹性体中存在明显的两相分离。     

三种二胺扩链剂浇注聚氨酯弹性体性能比较

以聚己二酸乙二醇酯二醇（PEA）,甲苯二异氰酸酯（TDI）为原料合成聚酯型聚氨酯预聚体,分别用3,3'－二氯－4,4'－二氨基二苯基甲烷（MOCA）、二氨基二甲硫基甲苯（DADMT）和2,4－二氨基－5－巯基甲苯（TX－1）作扩链剂合成聚氨酯弹性体,比较了这3种扩链剂对浇注工艺性能及弹性体的物理机械性能的影响。实验结果表明,DADMT和TX－1两种固化剂得到的聚氨酯弹性体与固化剂（MOCA）得到的聚氨酯弹性体的力学性能相当,TX－1是一种能在常温下与预聚体进行固化反应的扩链剂,可以替代MOCA用于浇注型聚氨酯弹性体。     

端羟基聚丁二烯/聚醚型聚氨酯弹体的合成及性能

研究端羟基聚丁二烯／聚醚型聚氨酯弹性体的配方。探讨游离—ＮＣＯ含量、以Ｎ，Ｎ－二（２－羟两基）苯胺（ＩｓｏｎｏｌＣ－１００）为扩链剂时，扩链系数以及端羟基聚丁二烯／聚四氢呋喃并用比等对弹性体力学性能的影响。试验结果表明，游离—ＮＣＯ含量为８．５％，扩链系数为０．８９时，弹性体的综合性能优良；端羟基聚了二烯／聚四氢呋喃并用比减小时，能改善弹性体的拉伸强度和撕裂强度。电子显微镜观察证明弹性体中呈现明显的软段相区和硬段相区。     

聚氨酯弹性体及浇注技术进展

论述了浇注型聚氨酯弹性体的合成方法、浇注制造工艺、有关因素对聚氨酯弹性体的机械性能和浇注制造工艺的影响。     

HTBN/PTMG双软段聚氨酯弹性体的制备及力学性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、端羟基聚丁二烯-丙烯腈共聚物(HTBN)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为主要原料,3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)为扩连剂,采用浇铸法制备了聚氨酯弹性体。研究了聚氨酯预聚体中NCO含量、HTBN/PTMG质量比、PTMG相对分子质量和改变扩链剂用量以及热处理时间对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,低相对分子质量PTMG和高热处理温度有利于提高聚氨酯弹性体的力学性能,当聚氨酯预聚体中HTBN/PTMG的质量比为50∶50、NCO质量分数为5.98%、NCO/NH2摩尔比为1.20、115℃下热处理2 h时,聚氨酯弹性体的力学性能最佳。     

PTMG／TDI型聚氨酯弹性体的制备及力学性能研究

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、3,3’-二氯-4,4’-二胺基二苯甲烷（MOCA）或3,5-二甲硫基甲苯二胺（E-300）为主要原料,采用预聚体法合成浇注型聚氨酯弹性体（PUE）。分析了预聚体NCO基含量、PTMG软段相对分子质量、两种扩链剂以及扩链系数对PUE力学性能的影响。结果表明,随着预聚体NCO基含量增加,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度提高,扯断伸长率下降,扯断永久形变发生微小变化;随着软段相对分子质量的不断提高,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度缓慢下降,而扯断伸长率和扯断永久形变升高;在其它条件相同时,扩链剂E-300与MOCA相比,综合力学性能较好。     

间苯二胺扩链的芳香族聚氨酯弹性体的合成与性能

以甲苯二异氰酸酯和聚氧化丙烯二元醇合成聚氨酯预聚体,通过间苯二胺扩链,得到一种芳香族聚氨酯弹性体。探讨了异氰酸根指数(R值)对聚氨酯预聚体和弹性体合成及固化行为的影响;并利用FT-IR、DSC和拉伸实验等对合成聚氨酯的结构、组成、热性能和力学性能等进行了表征。结果表明,随着R值的增加,聚氨酯弹性体的凝胶时间和表干时间逐渐缩短,拉伸强度增大,断裂伸长率降低,硬段的玻璃化转变温度和热分解温度升高;R值为2.0、2.5和3.0时,合成了固化参数适宜、拉伸性能优异、可用于混凝土防护的聚氨酯弹性体材料。     

聚己内酯型聚氨酯弹性体的合成与性能研究

采用聚己内酯多元醇CP-20、异氰酸酯和扩链剂等为主要原料,通过预聚物法合成聚氨酯弹性体。研究了预聚物中ω(-NCO%)含量、异氰酸酯种类、扩链剂种类及扩链系数等对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,CP-20/TDI-100/MOCA体系和CP-20/MDI-100/BDO体系的聚氨酯弹性体具有优良的物理机械性能。     

纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体的合成与制备

采用聚四氢呋喃醚（PTMG1000）为软段,4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMD1）、异佛尔酮二异氰酸酯（1PD1）为硬段,层间距分别为1．95nm和2．40nm的2种有机蒙脱土,以插层聚合法制备出不同硬段含量和有机蒙脱土含量的纳米蒙脱土．脂肪族聚氨酯弹性体,并研究了硬段含量、有机蒙脱土含量、二异氰酸酯和有机蒙脱土种类对脂肪族聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,硬段含量对材料力学性能影响最大,其次是有机蒙脱土含量。当硬段质量分数达40％时,拉伸强度最高达14．06MPa;有机蒙脱土少量加入可有效提高材料的撕裂强度和断裂伸长率。以HMD1、PTMG1000和MMT2为原料,硬段质量分数为40％时,所合成的纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体具有较好的力学性能。     

扩链剂对基于聚酯/MDI聚氨酯弹性体力学性能的影响

用聚酯多元醇(PBA、PEA、PEPA、PCL)、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和混合扩链剂等原料合成了浇注型聚氨酯弹性体(PUE)。考察了聚酯多元醇种类、预聚体-NCO质量分数、扩链剂和扩链系数(R)等对PUE力学性能的影响,并比较了MDI/混醇体系与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)/MOCA体系的性能。结果表明,PUE的硬度、模量和撕裂强度随预聚体-NCO含量增加而增加,随交联密度提高,撕裂强度和扯断伸长率下降,R>1.05时,PUE的力学性能急剧变化,MDI/混醇体系比TDI/MOCA体系的冲击弹性好。     

浇注型聚氨酯筛板的成型工艺及设备

介绍了一种新型工业用筛板－浇注型聚氨酯筛板的成型工艺和成型设备。并将其与橡胶筛板的成型工艺和成型设备进行了对比。指出开发应用浇注型聚氨酯成型技术的重要性。