影响小型链条炉排锻造炉热工的几个问题

前言链条炉排作为一种燃煤机械,由于燃烧连续稳定,炉温波动小,消烟除尘效果好等优点,目前已在工业炉窑上逐步推广使用。我们对小型链条炉排锻造炉的炉型结构,热工特点和操作摸索了一些成功的经验。下面浅谈几个问题。一、链条炉排锻造炉的热工要求 1.保证达到生产工艺要求的加热温度锻造前的加热目的是     

轧钢加热炉的无水冷却结构

具有上、下加热的轧钢加热炉目前在我国均用纵、横水管支撑被加热件(钢锭或钢坯)。纵、横管子绝大部分用水进行冷却。加热炉的水冷结构有如下的缺点: 1.耗用大量的水。一般应保证冷却水在管子表面的流量不小于1～2公斤/秒,平均流量为1.5～2公斤/秒。炉底水管估计消耗最大水量达300～400吨/小时。我公司一单排加热炉耗水量为180吨/小时左右,当地工业用水之价格为0.04元/吨。 2.冷却水带走大量的热。其热耗约占总燃料消耗的25～30％(一般水管绝热可靠性差),因而热效率是很低的。 3.纵、横水管绝热后,大大减少了钢锭(坯)下部实际受热面积,特别当纵水管间距在700毫米以下时,下部加热效果更加恶化。 4.炉子水管多,需要有人管理,并经常调整水量,     

间歌式小型链条炉排锻造炉的热工问题

链条炉排作为一种燃煤机械,在连续加热炉上应用越来越广,且设计使用经验已日趋成熟。本文介绍了此种炉排在小型燃煤锻造炉上的使用,具体谈到了徐州二轻机械厂在炉型结构、热工特点和操作等方面摸索到的一些成功的经验。     

一种单晶高温合金的组织和持久性能

研究了一种第二代单晶高温合金的显微组织和不同条件下的持久性能.研究结果表明合金铸态组织由γ相、γ′相和共晶相组成.完全热处理后,无共晶和初熔,γ′相立方化较好.合金不同条件下持久性能良好.在760 ℃/800 MPa条件下持久断裂为类解理断裂,而合金980 ℃/250 MPa、1 100 ℃/140 MPa的高温持久断裂显示出韧窝断裂特征.持久断裂组织分析表明,在760 ℃/800 MPa条件下,γ′相仍保持立方状.在980 ℃/250 MPa条件下,γ′相发生筏排化.在1 100 ℃/140 MPa条件下,γ′相筏排化更严重.      

U-PVC排水管安装常见问题分析

针对U-PVC排水管在建筑安装中常出现的一些问题进行分析和探讨,特别是管件的安装和连接,提出相应的技术措施和对策,并对U-PVC排水管的安装环境和粘接剂的使用提出相应的技术方案.     

75t／h中压锅炉过热器爆管事故分析

1　概况宣钢动力厂 75 t/ h锅炉为中压锅炉 ,运行参数如下 :蒸发量 :6 0～ 75 t/ h过热蒸汽压力 :3 .5± 0 .1 MPa过热蒸汽温度 :440± 1 0℃两级过热器布置在锅炉水平烟道中 ,其中一级过热器管规格为 D3 8× 3 .5 mm、材质为 2 0 g,在运行中发生爆管、部分胀粗 ,爆管时锅炉累计运行 2 41 1 2 h。2　爆管特征及检验分析2 .1　爆管位置一级过热器右起第 1 3、1 4、1 5、1 6、1 7列管排迎烟气侧第 1排直管段处爆管、管排其它管段胀粗。2 .2　爆管外观形貌2 .2 .1　爆管部位破口不大 ,断面粗糙 ,边缘较钝不锋利 ,破口附近有轴向裂纹 ,外层有…     

对于几种喷雾器的性能试验

(一)切向式噴霧器: 1.水量与压力和噴咀口徑关系: 水的流量随着压力的增加而增加,但是压力对流量的影响并不太大,主要是噴咀口徑对水的流量起主导影响,口徑增加一倍,它的流量要增加到四倍以上。总的来看它的流量还是太大3立升/分～13立升/分。 2. 水量分佈情况: 試驗条件: (1)水压→5at (2)时間→5分鐘 (3)承水管直徑1.1公分。承水管底面积0.95公分~2 (4)承水管間距10公分     

浅论链条炉排锅炉改造的环保特性及其除尘脱硫措施

通过湖南长沙新城热电厂1台20t／h链条炉排锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉的工程实例，充分分析改炉后的环保特性和采取的除尘、脱硫措施的特点，认为该改造工程技术先进，脱硫除尘效果好，经济效益显著，同时提出了与该炉型配套的除尘、脱硫设备选型方向。     

改造K—4锅炉,提高热效率

我厂二分厂生产锻材,有三吨和一吨蒸汽锤各一座,原有三台仿苏K-4锅炉,人工加煤,劳动强度大,工作环境差,各项技术指标落后,排烟温度高达450℃,热效率为50％,每台锅炉每小时产汽量只有3吨。为了满足生产上需要,每天必须烧二台锅炉,耗煤30吨。为了降低煤耗,改善劳动条件,我们对这种锅炉进行了技术改造,收到了较好的效果,现将1~#K-4锅炉的改造情况介绍如下: 一、技术改造措施 三、改善燃烧条件 (1)将原来的手烧炉改为链带式链条炉排。     

煤气管道水封切断装置

煤气管道水封切断装置，包括V型水封管、排污管、补水管、排水管、溢流管、密封排水罐、溢流控制机构；V型水封管连接于煤气管道中；排污管分别连通于V型水封管、密封排水罐，排污管管路中设有切断阀；补水管一端连通于V型水封管，其管路上设有给水阀；排水管一端连通于密封排水罐；溢流控制机构包括本体、控制阀、连接件、支撑滑杆、连杆及浮球；本体为腔体结构，分别与补水管、排水管、溢流管相连通；控制阀设置于补水管一端，连接件一端与控制阀旋接，另一端与连杆活动连接，浮球设置于本体腔体内，通过水位升降浮球上下运动，带动连杆及连接件传动设置补水管路中控制阀的开闭控制给水，使V型水封管中的水封水始终保持封堵煤气高度H1。     

新型组合式余热利用装置应用探讨

针对某有色冶炼厂锌精馏车间分散性中低温气体余热资源的特性和回收要求 ,对比了水管型和热管型蒸发器、常规型和热管型省煤器的主要特性。探索性地构设了由整体套管式热管省煤器、整体套管式热管蒸发器、翅化管水管式蒸发器、过热器所组成的新型组合式余热利用装置 ,产压力为 1. 5MPa、温度为 36 0℃的过热蒸汽供凝汽式汽轮机组发电 ,并采用系统清灰措施来解决余热利用装置的积灰问题。     

增设节能后拱提高锅炉换热效率

针对AZD20-25/400型抛煤机倒转链条炉在某电厂的运行情况,运用锅炉后拱对链条炉的燃烧作用和影响,对该炉采用了增设节能后拱的方法,提高了炉膛温度和煤种适应性,降低锅炉热损失,从而提高了锅炉热效率,取得了良好的经济效益。     

大冶特钢60 t AC UHP EBT电弧炉烟气捕集系统的分析和设计

本文分析了大冶特钢 7号电弧炉集尘系统的现状 ,并叙述改进集尘系统的设计 ,该设计已完成前期准备工作 ,并已立项 ,即将实施。1　大冶特钢 7号电弧炉概况电弧炉最大装入量 :70ｔ;出钢量 :64ｔ;煤粉喷吹量 :2 3ｋｇ/ｔ·钢 ;吹氧量 :2 0 0 0ｍ3/ｈ ;喷吹时间 :60ｍｉｎ (熔化期 ) ;烟气温度 :1 2 0 0～ 1 40 0℃ ;最大脱碳速度 :0 .0 65 %Ｃ/ｍｉｎ ;最大烟气量 :35 0 0 0ｍ3/ｈ (内排烟 )。　　经分析该电弧炉烟气中ＣＯ2 占 2 0 % ,ＣＯ1 0 % ,Ｏ2 7% ,Ｎ2 63%。烟尘颗粒分散度和化学组成列于表 1 ,表 2。表 1　烟尘颗粒分散度 / %Ｔａｂｌ…     

反转链条炉排锅炉全烧煤气的改造

随着高炉产能的不断提高,富余的煤气量也随之增多,为利用富余煤气,使全公司煤气产销平衡,将原来的40t/h链条炉排锅炉改造为全烧高炉煤气锅炉,减少了富余煤气的放散,节约了资源,降低了发电成本,减少了环境污染,实现了资源的综合利用,达到了发展循环经济的效果.     

设备调剂信息

唐山钢铁集团有限责任公司 1 2 60 m3 高炉一座 ,将于2 0 0 2年 8月底进行大修改造 ,下列设备意欲出售 ,这些设备正在良好地运行。有意购买者请与本公司联系。一、煤气除尘清洗系统1、系统构成 (煤气流向 ) :重力除尘器→一级文氏管→一文脱水器→二级文氏管→二文脱水器2、性能参数 :煤气量 :1 3 70 0 0 m3 /h～ 2 1 0 0 0 0 m3 /h ;炉顶煤气压力 :高压时 0 .2 MPa,常压时 0 .0 3 MPa;炉顶煤气温度 :1 0 0℃～ 2 5 0℃ ;重力除尘器后脏煤气含尘量 :高压 6g /m3 ,常压 1 2 g/m3 ;净煤气含尘量 :高压≤ 1 0 mg/m3 ,常压≤ 2 0 mg/m3。二、…     

TbCu7型SmCo7-xHfx合金的结构及磁性能

采用熔体快淬法在40 m/s制备了SmCo_7-xHf_x （x=0, 0.1, 0.15, 0.2, 0.3）合金薄带,研究Hf取代量对SmCo_7-xHf_x合金的相组成、组织结构及磁性能的影响.结果表明:随Hf取代量的增加,均可获得TbCu₇型结构的亚稳相,晶格常数a和c也随之增加,c/a比值在0.82~0.83,晶粒平均尺寸减小,且更加均匀;在性能方面,Hf取代量为0.2时,可获得最优磁性能B_r为0.55 T和H_c为1 084 kA/m. Hf的添加还可有效改善合金高温性能,在27~400 ℃温度区间,矫顽力温度系数由未添加时-0.21 %/℃改善到-0.18 %/℃,提升14.3%.      

树脂处理焦化废水生化出水的研究

使用DR1型树脂对焦化废水生化出水进行了吸附正交实验与解析正交实验,初步优化了吸附与解析条件,得出pH值为7,进水流速为2BV/L,废水温度28℃时为吸附最优参数,100ml树脂可产出达标出水1.79L;在控制反洗流速为4BV/L,解析液温度24℃,解析液碱含量4%,盐含量4%,次氯酸钠溶液含量70ml/L时为解析最优参数,树脂再生效率达91%。     

FGC(稀土型)复合保温涂料

FGC(稀土型)复合保温涂料靠内部网状拉力结构,整体性能好,粘结力强。导热系数低,施工方便,应用范围广。它集隔热、保温、防腐、防水、轻质于一体,是一种最新的绝热节能材料。 主要特点: 1.用料省,100℃涂抹10mm,仅为传统材料的1/6～1/4。干密度:208kg/m~3。 2.节能显著,一般节能在30％以上。 3.应用范围广,适用于-40℃～1200℃范围内的各种化工、电力、冶金、石油、锅     

新型包扎式高强度托管砖的研制与应用

针对目前全国轧钢加热炉炉底水管绝热包扎没有涉及到的一个部位,即占全炉纵水管1/2的敷设在炉内基墙上的纵水管的绝热包扎问题及支撑纵水管的粘土质T-83托管砖易断裂影响生产的问题,研制成功一种新型包扎式高强度莫来石质托管砖,即节约能源又增加了产量.     

蒸发排盐苛化实验研究

结合生产实际情况,通过实验室研究,确定了适合生产应用的拜耳法排盐苛化条件。当Na_2CO_3浓度为100～160 g/L、Al_2O_3浓度为20 g/L、CaO:Na_2O=1. 2:1、苛化温度为96℃和苛化时间为1 h时,可以获得较好的苛化效果。