大型电站锅炉尾部烟道的声学振动

本文通过作者解决引进300MW控制循环锅炉尾部沪道声学振动的实际工作经验,在总结前人理论分析和大量实验数据的基础上,较系统地论述了锅炉尾部烟道产生声学振动的机理和解决引进控制循环锅炉尾部烟道声学振动的一些见解。     

1050 MW燃煤锅炉尾部烟道振动试验研究

对某1 050 MW燃煤锅炉尾部烟道振动现象进行试验测试,探究振动现象发生的原因,通过改造避免尾部烟道振动现象。结果显示：通过振幅和振速的测试得到振动的频率为24.7～26.5 Hz。根据烟道的结构参数,计算烟道驻波3级谐波频率范围为22.6～27.4 Hz。根据试验工况参数计算得到卡门涡流脱落的频率范围为23.3～34.1 Hz。试验测试振动频率与理论计算频率区间重合,说明烟道振动问题为典型的声学共振现象,在此基础上计算得到,烟道内增设4块以上分割隔板可以有效地防止烟道振动。     

碳减排背境下660 MW超超临界锅炉尾部烟道降阻节能优化

某电厂锅炉引风机进出口烟道布置不合理,尾部烟道存在阻力偏大的问题,并且引风机出口烟道存在烟气流动盲段,导致烟道低温腐蚀。对该电厂锅炉尾部烟道进行了数值模拟分析,诊断分析了当前烟道布置下内部的烟气流场情况,并进行了针对性改造。尾部烟道流场优化改造后,锅炉尾部烟道阻力大幅降低,消除了烟道盲段,减少了引风机电耗,降低了发电能耗,响应了国家碳减排的号召。     

清镇电厂670t／h锅炉尾部烟气偏流特性与调整探讨

通过测试，分析了清镇电厂６７０ｔ／ｈ锅炉转向室与尾部烟道烟气的偏流特性以及产生烟气偏流的原因与实际状况，通过介绍现已进行改造的情况及效果，对尾部烟道进一步的调整作了深入的分析探讨。     

双圆柱绕流的可视化实验研究与分析

在大型电站锅炉尾部烟道设置烟气挡板用于调节再热蒸汽汽温,是一种很好的调温方法。但挡板调节性能及对尾部烟道空气动力场的影响目前尚缺乏深入的研究。针对某600Mw超临界锅炉,运用相似理论建立了锅炉尾部烟道空气动力特性试验系统,得到了锅炉尾部前、后烟道流量分配情况。在试验结果的基础上时实际锅炉不同负荷时的尾部前、后烟道流量分配进行计算,取得挡板的开度与流量分配之间的关系,可为大容量锅炉的设计及汽温调节提供参考。     

大型电站锅炉尾部烟道声学振动机理及消振措施

探讨了引进型300MW控制循环锅炉尾部烟道的振动机理并根据多年的实践经验对消振提出了措施和见解。     

CFB锅炉分离器出口烟道形式对烟气偏差的影响

CFB锅炉设计过程中必须有效控制尾部烟道的烟气流量偏差,从而保证锅炉运行时尾部烟道受热面壁温偏差控制在安全范围内。本文作者发现分离器出口烟道形式对烟气流量偏差影响较大,通过CFD计算的方法对烟道形式进行优化,并在某350MW-CFB锅炉机组上实践,达到了理想的效果。     

烟道式余热锅炉进出口烟道烟气流场数值模拟

在杭锅集团生产的某台燃机余热锅炉设计阶段，根据初步设计的结构形状和尺寸，对锅炉整体流场进行了数值模拟。结果表明：出口烟道90度拐角对锅炉尾部受热部件处烟气均匀性影响很小；但在进口烟道处，采用原设计结构将产生很大的回流区。就此对进口烟道作多种方案的改进设计，并进行数值模拟，为最终的锅炉定型提供参考。     

输灰装置在145t/h循环流化床锅炉尾部烟道上的应用

针对循环流化床锅炉尾部烟道吹灰后,造成空预器尾部烟道积灰严重、锅炉排烟温度居高不下、锅炉综合效率偏低的问题,进行在尾部烟道加装自动输灰装置改造。根据输灰工艺流程和控制要求,设计出一套基于西门子S7-200PLC为控制核心的系统,详细介绍输灰控制流程经一年的运行结果,表明加装自动输灰装置后控制系统运行稳定,锅炉排烟温度有明显下降,锅炉综合效率也随之提高,值得在燃煤发电厂推广应用。     

锅炉烟气走廊三维流动特性数值计算

对锅炉烟气走廊的三维流场进行了计算机模拟计算。采用k-ε模型模拟烟道内烟气走廊的气体流动；将尾部受热面处理为多孔介质；几何拓扑结构采用多块结构，以减少计算机内存的浪费；采用贴体坐标系来描述复杂的几何边界；采用基于交错网格的网格系统；对于控制方程的对流项的离散，采用混合差分（HDS）格式；求解方程使用SIMPLE算法。同时，考虑到孔隙的不连续导致速度的不连续和压力场的不连续，方程求解采用改进的Rhie－Chow法。给出了锅炉尾部烟道内流场速度、温度、湍动能及其耗散率的分布，分析了尾部烟道不均匀流场形成的原因。计算结果与实验吻合得很好。为烟气走廊影响尾部受热面寿命、减少磨损等问题而采取措施提供了理论依据。     

某电厂加装LPES低压省煤器的经济性分析

为了降低某电厂锅炉尾部烟道温度,减少排烟损失,提高锅炉效率从而达到节能的目的,通过在锅炉尾部烟道加装LPES低压省煤器,利用烟气余热加热凝结水这一措施来论证加装该设备后的经济性。实践结果表明,通过对低压省煤器系统建立数学模型、模型计算、实际测算并与其它电厂LPES低压省煤器相比较,得出加装低压省煤器对降低锅炉排烟温度,加热凝结水具有明显的效果。加装LPES低压省煤器后,锅炉排烟热损失下降明显,整个热力系统节能效果显著。     

循环流化床锅炉再热器调温方式探讨

分析循环流化床锅炉再热器调温方式的特殊性,指出尾部烟道烟气挡板和外置式换热器是适合循环流化床锅炉再热器调温的方式,并分析了它们的特点。     

循环流化床锅炉尾部烟道再燃烧事故预防及处理措施

循环流化床锅炉尾部烟道再燃烧事故是锅炉较为常见的恶性事故,如处理不当,将造成事故扩大,给企业造成重大的财产损失。通过10多起烟道再燃烧事故分析总结其原因、现象,提出预防措施和发生事故后的处理措施。     

加装低温省煤器后锅炉尾部90°弯道流场的数值模拟

为解决某电厂300MW机组锅炉低温省煤器布置问题,通过分析现场情况,提出在锅炉尾部90°弯道出口附近布置低温省煤器方案,并使用Fluent软件对锅炉尾部90°弯道内烟气流场进行了三维数值模拟,并对尾部烟道的结构进行了优化。为低温省煤器的布置创造了条件。对同类型电厂改造具有一定的借鉴意义。     

热管空预器在锅炉尾部受热面中的应用

低硫分的燃油，其烟气中的酸露点氏，因而可以适当降低锅炉的排烟温度，提高锅炉的热效率。热管空气预热器因其优异的抗低温腐蚀性能在我厂锅炉尾部烟道中应用取得成功，已无故障运行十二年。     

1000 MW超超临界锅炉尾部烟道入口集箱引入管设计优化

本文介绍了1 000 MW超超临界锅炉尾部烟道入口集箱引入管的设计优化     

锅炉烟道系统振动分析及改造研究

针对某钢铁公司锅炉烟道系统振动很大的问题,通过对机组引风机及烟道系统的振动测试和分析,结合该机组烟道结构系统较特殊的实际情况,得出烟道系统振动的主要原因是由系统结构所引起的气流分布不均匀、风机内出现旋转脱流、气流流过支柱时产生涡流及烟道系统本身刚度不够所造成的。经采取在风机内加装弧形板、烟道内加装导向叶片及烟道系统加固等技术措施改造后,其振动大大降低,各点振动值一般不超过220μm,达到了改造目的。     

大型燃煤机组低氮改造与运行经济性分析

为了满足环保对污染物排放量的要求,我省许多燃煤电厂对锅炉进行了低NOX技术改造。针对A电厂和B电厂低氮燃烧器改造和尾部烟道加装脱硝SCR系统进行锅炉安全经济性研究分析,为其他类似电厂提供技术参考。     

锅炉对流受热面烟道振动及其防止

文章结合一台35吨／时链条锅炉调试时空气预热器产生振动的实际情况，分析了空气预热器产生振动的原因，提出了切实可行的解决办法，并对防止对流烟道特别是空气预热器的结构设计提出了建设性意见。     

320 t/h纯烧准东煤新型循环流化床锅炉设计与运行

准东煤属于特低灰分、特低硫、高热值（高位发热量）、低变质程度的动力用煤,燃用准东煤的锅炉受热面存在沾污现象,导致锅炉出力下降甚至无法运行,限制了其大规模开发利用。提出利用空烟道降低烟气温度从而规避尾部受热面沾污的设计思路,使沾污发生在空烟道内,并在空烟道内设置水力除灰装置,便于清理沾污,尾部受热面布置在空烟道之后,防止受热面沾污。结果显示：方案在工程实际应用中得到较好的验证,能够实现纯烧准东煤连续安全运行,有效解决了准东煤结焦、沾污问题;锅炉设计计算合理,运行稳定,参数运行值与设计值基本吻合。