三菱PLC与上位机串行通信的实现

为了实现对现场生产过程进行监控,PLC串行通信技术在工业生产中正得到越来越广泛的应用,介绍了三菱FX2N系列PLC与上位机进行通信的主要原理,阐述在Visual Basic 6.0环境下上位机与三菱FX2N PLC串行通信的具体实现方法。具体介绍了与上位机通信的硬件连接,三菱FX2N PLC的通信协议及VB中的MSCOMM控件,对通信实现过程中的主要程序进行简单分析。     

PLC与变频器的RS-485通讯

本文介绍了三菱FX系列PLC与三菱变频器之间RS-485通讯控制及数据格式，详细介绍了通讯控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性，并给出了应用实例及其PLC程序。     

西门子PLC与计算机间的通讯程序设计

介绍了西门子（Siemens）公司生产的S7－200型PLC与计算机之间的通讯网络构成及主要通讯指令，说明了利用PLC进行通信的实质和设计步骤，给出了PLC与计算机通讯时上位机和下位机的相应程序。     

基于Modbus RTU协议的FX3U PLC与变频器的通信设计

本文在阐述Modbus通讯协议的基础上,构建了基于Modbus RTU通讯协议的变频调速控制系统。该系统采用三菱可编程控制器中的小型至尊产品FX3U-32MR作为主站,支持Modbus RTu通讯协议的三菱变频器FR-A740-3.7K-CHT为从站,通过FX3U-485-BD扩展板进行连接,基于Modbus RTU协议通讯规格编写PLC主站通信程序,实现PLC与变频器之间的通信控制。     

基于FX2N的自动调焦系统研究

针对油田采油采气可能伴随有硫化氢等有毒气体和井场存的高危环境,人为实时的对井口压力进行数据采集非常危险;本文设计了基于三菱FX2N系列PLC的自动调焦系统,通过三菱FX2N系列PLC与上位机VB6.0的串行通信控制直流电机运动,进而带动摄像头运动,完成对压力表的自动调焦;从而实现对井场压力表的实时监控。现场应用表明该控制系统具有稳定性好、精度高、抗干扰能力强等优点,并能够很好的完成调焦功能。     

基于三菱FX系列PLC N:N网络通信的研究

本文讲述了三菱FX系列PLC N:N网络通信,最多8台FX系列PLC之间,通过RS-485通信连接,进行软元件信息互换的功能的研究。     

正弦变频器与三菱PLC通讯在胶辊机械上的应用

本文介绍了三菱FX系列PLC与正弦变频器之间RS-485通讯控制及数据格式，详细分析了通讯控制高速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性。并给出了应用实例及其PLC程序设计的思路。     

基于三菱PLC通信协议的串行通讯设计

应用三菱FX系列PLC的通信协议,不需对其通信单元D8120进行设置,简化PLC程序;在该协议下应用VB6．O编写了适应FX全系列的串行通讯程序,使PC机可直接对PLC的软设备进行读／写、强制置／复操作。实践证明：系统连线简单,通讯可靠,界面友好,经济实用,操控性强。     

运料系统多段速变频控制

本文对基于可编程序控制器(PLC)和变频器实现运料系统多段速运行控制进行剖析。采用三菱FX2N可编程控制器输入/输出模块控制西门子MM420变频器,实现对运料系统多段速控制(固定频率控制)。     

S7-200与FX2N PLC实时数据通信的研究

近年来,信息技术的飞速发展,引发了工业网络技术的革命。不同品牌PLC间的数据通信是未来工业控制系统的发展趋势。文中主要介绍以S7-200PLC为主站、三菱FX2N PLC为从站,西门子S7-200系列PLC通过自由端口模式与三菱FX系列PLC无协议通信的设计方法和过程,给出S7-200PLC与第三方PLC之间数据通信的一般方法。     

触摸屏、PLC及变频器通讯技术

PLC与及变频器串行通信系统通过RS485接口和电缆连接来降低接线成本和减少外界干扰的有效方式。本文介绍了三菱FX2N系列PLC通过RS485通信模块采用无协议模式与三菱变频器FR-A740通信的设计方法和过程,并提供了相应的程序代码。并配以触摸屏构成的临控系统可以很好地满足变频器的各种控制和通信需求。     

MSComm控件实现PC与PLC串行通讯

PLC是以微处理器为核心的工业控制装置。他已经广泛地应用于分布式监控系统中，主要负责现场高速数据采集、逻辑运算、定时、计数、PID调节等控制任务，并普遍采用计算机作为上位机集中管理。本文介绍了VB提供的串行通讯控件MSComm，编程口操作命令类型、上位计算机与PLC之间的链接方式、PLC的通讯设置，并提供了利用RS232串行通讯端口实现计算机与可编程控制器通讯的方法。本文旨在探讨用可视化编程语言实现PC机与PLC网络之间数据通讯的技术及软硬件实现方案，充分合理地利用系统资源及特点，提高通讯效率。     

VB6．0环境下基于USB的虚拟串口通讯实现

以FTDI公司的FT232BL芯片为核心设计并实现了基于USB接口的计算机与单片机之间的虚拟串口通讯。单片机采用Philips公司P89系列单片机,完成数据的存储。计算机在Windows环境下利用MSComm通讯控件实现上位机与下位机之间的数据传输。在此提出了PC机对虚拟串口的自动识别方法,并提供了程序的源代码。实验结果表明,用虚拟串口实现计算机与单片机之间的USB通信,具有速度快,软件实现简单等优点。     

利用OPC实现西门子S7-200PLC与上位机iFix以太网通信探索

介绍了利用OPC(OLE for Process Control,用于过程控制的OLE)实现西门子S7-200 PLC与上位机组态软件iFix以太网通讯,解决了在使用iFix软件组态时,因下位机自身通讯口采用非标准通讯协议而造成上下位机无法网络链接的限制。     

TEM场发射枪通信控制技术研究

研究了200kV场发射枪透射电子显微镜（TEM）场发射枪的通信控制原理。上位机PLC采用ModBus协议与下位机200kV场发射枪通信控制板通信,下位机场发射枪通信控制板与电子枪被控对象采用三务总线形式的I^2C协议,基于两种不同协议之间的通信控制,设计了两种协议之间的转换控制模块,实现了上位机PLC和下位机200kV场发射枪电源之间的数据可靠通信,给出了对200kV场发射枪透射电子显微镜场发射枪电源通信控制的软硬件设计。     

PC＋PLC分布式监控系统的实践

以Omron的CPMIAds型PLC为例,介绍了上位PC机如何用VB实现对多台PLC进行分布式监控。PLC作为下位机控制生产过程,上位计算机进行实时监测或参与控制生产现场的参数。在PC与PLC正常通信的前提下完成了上位机对PLC的实时监控功能。     

单台微机通过RS-485网络控制多台PLC的实现

介绍了H-系列PLC与上位机的通讯方法，控制命令及应答格式。利用VB6.0实现了单台微机与多台PLC的串行通讯及控制。     

基于单片机和PLC控制的铁轨喷油监控系统

针对铁道运输过程中铁轨弯道磨耗严重的问题,设计一种基于单片机和PLC控制的铁轨喷油监控系统,通过对铁轨喷油器喷油的控制,较好地减轻了机车在弯道时对铁轨的磨损,延长了铁轨的使用寿命。该系统分为两部分:下位机采用两种控制器,AT89C52单片机实现信号采集和存储功能,同时采用三菱EX2N文本一体机实现喷油控制;上位机采用虚拟仪器软件Lab VIEW 8.6为开发平台,实现了监控喷油器的喷油次数、油量控制以及故障报警等功能;下位机通过GSM模块与上位机建立无线通信。经过实验室的模拟实验,完全能够实现多台铁轨喷油器实时监控功能,具有广阔的市场前景。     

基于PLC和微能变频器的矿井提升系统设计

针对现代煤矿产量提升、自动化程度增加的特点,分析了采用继电器和串电阻调速的传统矿井提升系统的一些缺点,根据煤矿、三菱PLC、微能变频器以及最新版的《煤矿安全规程》等一些技术资料,提出了采用三菱FX2N系列PLC和6kV微能高压变频器及一些辅助设备来设计矿井提升系统的方案,简单介绍了变频器及PLC的选取和矿井提升电动机的保护、控制流程等内容。该文有助于煤矿矿井提升系统的继续发展和进一步完善。     

基于OPC技术实现S7-200与WinCC通信问题的研究

由于组态软件WinCC中没有集成S7-200系列PLC的通讯驱动程序,造成上位机WinCC与下位机S7-200系列PLC不能直接通信的难题,在PLC实验条件不足的情况下,给学生做此类通信实验带来了实际问题;为此,介绍了通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200 PLC之间的通信,具体说明了OPC客户端和服务器的建立并以自称重配料控制系统的PID控制为例说明了该实验系统的开发过程。