迁钢210t钢包烘烤过程热测试

为研究210t钢包烘烤过程的传热规律以达到节能降耗的目的,对钢包的烘烤过程进行了跟踪测试并对测试数据进行了分析,同时得出了该过程钢包包衬温度变化规律,在此基础上提出改进措施.     

钢包烘烤用燃烧器的研制

文中讨论了旋流强度，空、煤气出口速度，一、二次风的比例等对亚高速燃烧器的燃烧性能的影响．并提出了用向天然气中加入烟气的方法来替代混合煤气进行热态试验的方案．研制了一种燃烧稳定性好的适用于钢包烘烤的亚高速燃烧器．     

钢包烘烤器的改进设计

目前国内多数钢包的干燥和预热都使用很简单的设备,通过一些操作和管理措施达到了一定的效果。这些钢包烘烤器由于缺少炉盖引起的泄漏,导致大量的冷空气吸入钢包和通过辐射损失的大量热量,以及不完全燃烧和余热损失,同时,也缺少任何温度控     

炼钢厂钢包烘烤节能烧嘴研制

本文主要论述钢包烘烤节能烧嘴研制过程.在理论计算的基础上,经工业试验,得出如下结论:钢包烘烤温度可达1200℃,平均升温速度206.1℃/h,火焰长度可达2.5m,火焰刚性增强,内壁温度均匀,烧嘴和罐盖寿命提高四倍以上.     

70t卧式钢包烘烤器的研制

卧式钢包烘烤器的研制是在炉外精炼及连铸技术得到迅速发展,而对钢包加热质量提出了更高的要求下开展起来的。本文介绍了该烘烤器的结构和冷、热罐的烘烤试验情况。试验表明,烘烤的钢包内衬温度达到了1200℃,罐底最高温度可达1350℃,冷罐烘烤时间为4h,400～800℃热罐烘烤时间为2h。     

HTAC技术在炼钢厂钢包烘烤上的应用

介绍了HTAC(High Temperature Air Combustion技术及其在炼钢厂钢包烘烤上的应用，与普通钢包烘烤器相比，具有热效率高，钢包包衬温度分布合理，节约能源等优点，并具有显的环保效益。     

钢包烘烤器的选型与JH—25型烘烤器的应用效果

1 前言 钢包的干燥与烘烤占炼钢厂燃料消耗很大一部分。当燃料价格较低时,钢包干燥、烘烤的操作简易安全远比安装余热回收系统节能重要。因此,一方面市场需要节能降耗,降低生产成本;另一方面,随着炼钢连铸比的     

预热烘烤对钢包热行为的影响研究

结合H钢厂的实际情况,采用有限元分析法对新钢包温度场进行研究,进而采用ANSYS数值模拟软件对钢包从烘烤至周转过程进行了数值模拟,重点分析了预热烘烤对新钢包热状态及钢水温度的影响,并进行了试验验证。结果表明:新钢包预热烘烤25 h虽然达到红包状态,且包壁温度趋于热饱和,但是包底仍有蓄热升温空间,周转后钢包造成钢水的最大温降约10℃;预热烘烤55 h后,钢包整体趋于热饱和,周转后钢包造成钢水温降不到1℃,因此可知理想的预热烘烤时间为55 h,为炼钢厂钢包烘烤制度及出钢温度制度的制定提供了参考。     

新型钢包烘烤器专用燃烧器的研制

对钢包烘烤器设计的技术问题 ,目前较为先进的钢包烘烤专用燃烧器进行了介绍     

钢包烘烤温度场的数值仿真与优化

 为优化某厂的钢包烘烤制度,耦合了烘烤过程中流体流动、燃烧和换热过程,建立了用于数值计算的三维数学模型,利用计算流体力学软件FLUENT,采用有限差分方法和修正的速度-压力耦合算法SIMPLEC,计算了钢包内的燃烧现象,重点分析了不同煤气流量下钢包内煤气燃烧温度场的变化规律,并进行了试验验证。结果表明,煤气流量800 m3/h时,烘烤温度较为理想,并且烘烤均匀性好,是提高炉壁温度的最佳流量,计算结果与试验结果基本吻合。提出了可供现场参考的烘烤工艺参数。     

铁水罐烘烤技术研究

分析了铁水温降的构成和主要原因,提出了解决措施.在对铁水罐烘烤时间和最终效果进行分析计算的基础上,选定了烘烤位置.通过比较几种烘烤方案的特点,提出了采用蓄热式高炉煤气燃烧装置烘烤铁水罐的方案.     

蓄热式钢包烘烤的数值模拟

为了对钢包的烘烤温度进行在线预测,笔者耦合了流体流动、燃烧和换热过程,建立了多入口、多出口的三维非稳态钢包烘烤数学模型。利用计算流体力学软件CFX4．3,采用有限差分方法和修正的速度一压力耦合算法SIMPLEC,计算了某厂蓄热式钢包内衬的温度分布,重点分析了不同气体预热温度下钢包内衬温度的变化规律,并进行了实验验证。结果表明,采用助燃空气一煤气双预热的蓄热式燃烧技术能够有效地提高钢包的烘烤速度和加热均匀性;气体预热温度越高,包衬终点温度越高,温度均匀性也越好。计算结果与实验及工程现象基本吻合,证明该模型对指导现场生产具有重要意义。     

炼钢 精炼 连铸过程钢包热状态测试研究

测试了宝钢炼钢厂炼钢 精炼 连铸过程钢包的热状态;研究了钢包在各个周转阶段的包衬温度分布及其变化规律。测试结果表明,在钢包的第1和第2个周转过程包衬吸热和蓄热明显,该阶段应考虑钢水温降的热补偿。在钢包的第3和第4个周转过程中,包衬各点的温度变化较为平缓,表明从第4个周转开始,包衬温度变化处于一种动态平衡的循环过程。     

延长鞍钢180t铁水罐运行寿命的调查分析

180t铁水罐作为鞍钢新1号高炉铁水运输的工具,在投入使用后不久陆续出现内衬裂纹,甚至罐体烧穿现象,平均使用寿命偏低,与预期运行寿命有很大差距.针对180t铁水罐在使用过程中出现的各种问题进行了分析探讨,旨在通过切实可行的措施提高其运行寿命,降低工人劳动强度和生产成本,确保新1号高炉生产顺利.     

CAS-OB钢包内钢水流场和均匀混合时间

采用水模拟方法研究了有、无浸渍罩情况下CAS-OB钢包内钢水的流场,同时研究了底吹气体流量、底吹位置和浸渍罩插入深度对钢水均匀混合时间的影响.研究结果表明:底吹位置、底吹气体流量、浸渍罩插入深度对均匀混合时间有一定影响,并得到了均匀混合时间与底吹气体流量、底吹位置和浸渍罩插入深度之间的关系.     

钢包烘烤系统的改造与应用

简要阐述莱钢炼钢厂钢包快速烘烤器的改造与应用情况 ,并得出了相关结论。     

400kA大型预焙铝电解槽新型焙烧法焙烧启动实践

本文通过对400 kA大型预焙铝电解槽新型焙烧法焙烧启动的数据分析可得出结论,即其焙烧效果理想,节约了大量的电能,降低了焙烧启动的成本,而且铝电解槽运行状态良好,从而取得了良好的经济效益。