静压釜的溶解机理及影响因素

描述了静压釜溶解机理及影响因素。详细阐述了静态法溶解泡花碱5个过程的机理,提出水合、一次溶解、水解、二次溶解、电离是相辅相成不可分割的复杂过程。探讨了模数、温度与压力、水料比、固体料粒度几个主要因素对泡花碱(硅酸纳)溶解的影响,并解决了融化过程中存在的问题进行了优化,完善了静态溶解泡花碱实际操作过程。     

静压釜的溶解机理及影响因素

描述了静压釜溶解机理及影响因素。详细阐述了静态法溶解泡花碱5个过程的机理,提出水合、一次溶解、水解、二次溶解、电离是相辅相成不可分割的复杂过程。探讨了模数、温度与压力、水料比、固体料粒度几个主要因素对泡花碱（硅酸纳）溶解的影响,并解决了融化过程中存在的问题进行了优化,完善了静态溶解泡花碱实际操作过程。     

泡花碱生产与应用

对国内泡花碱生产与应用进行了分析,并结合本厂实际提出发展思路。     

泡花碱反应釜的磨损及防治

本文论述了普遍存在的泡花碱反应釜严重磨损问题，指出了其危害并提出相应的一些有效措施。     

泡花碱生产与应用

１国内泡花碱的生产情况我国泡花碱的生产始于三十年代,到目前为止全国在二十七个省市建有１４０余家生产装置,生产能力突破１００万吨,万吨规模以上的厂家有三十余家,五千吨以上的厂家有二十多家,生产方法大多数采用干法反射炉生产工艺,近几年有少数厂家改用马蹄焰...     

天然碱质量对泡花碱生产的影响

本文就天然碱（包括部分天然碱加工附产品）原料中氯化钠、硫酸钠和水不溶物含量对泡花碱生产和产品质量的影响作了粗浅探讨，可供生产厂家参考     

70 m3聚合釜聚氯乙烯生产装置节能降耗研究

研究了聚氯乙烯(PVC)70 m3聚合釜生产装置的节能降耗措施,对降低电耗、蒸汽耗、物耗进行了具体分析.提出了综合降耗的措施,使之达到国内同类生产装置先进水平.     

PVC生产中粘釜物的成因及防粘釜剂的应用

分析了ＰＶＣ生产中粘釜物的来源及减轻粘釜的方法。具体介绍了ＳＰＪ－ＦＡ防粘釜剂的性能及使用方法。     

第二代防粘釜剂及涂布技术在大型聚合釜中的生产应用研究

本文所述及的防粘釜剂及涂布技术主要是应用于氯乙烯悬浮聚合法的生产。经过长时间的应用以及在使用过程中不断地进行调整和完善涂布技术,最终实现了试剂国产化,又提高了防粘釜技术水平,创造了可观的经济效益和社会效益。     

悬浮法生产PVC过程中减轻聚合釜粘釜及清釜的方法

阐述了PVC聚合工艺、设备及聚合釜结构形式等的,对悬浮法PVC生产中聚合釜的粘釜、结垢原因及清理方法进行了总结和分析。     

搪玻璃搅拌釜新型档板设计及应用

介绍搪玻璃搅拌釜新型挡板的宽度、数量、型式、安装、密封等的设置原则，并举例说明。     

三氯化磷生产中氯化釜冲料事故的定性安全分析

三氯化磷生产过程中，氯化釜压力过高，进一步发展会造成冲料外溢事故，对安全生产构成严重威胁，对环境产生极大的负面影响。以此类事故作为研究对象，运用安全系统工程中系统安全分析的事故树分析(FTA)进行定性分析，找出导致事故发生的基本原因事件，并通过求解FT的最小割集和最小径集，排列出基本事件的结构重要度序列，从而采取有效的安全措施，达到减少事故的发生，防止恶性事故的发生。     

国产HPMC在13.5m^3釜的生产应用

国产ＨＰＭＣ在１３．５ｍ￣３釜的生产应用杭州电化股份有限公司孔万力ＨＰＭＣ作为ＰＶＣ生产过程中的一种主要分散剂之一，我公司为保证ＰＶＣ产品质量，一直选用日本信越产６０ＳＨ５０和美国道化学公司Ｅ－５０两种牌号。以前也曾尝试用国产ＨＰＭＣ，但因其质量稳定...     

本体法聚氯乙烯预聚合生产粘釜的原因及对策

分析了本体法聚氯乙烯生产中预聚合粘釜的原因,总结了减轻预聚合粘釜的生产经验,提出防止或减轻粘釜的研究思路。     

S—PVC生产中大型聚合釜的应用

文中主要介绍了Ｈｕｅｌｓ公司开发的２００ｍ＾３大型聚合釜,其特点：聚合釜的内部有一个三叶片的涡轮搅拌器,驱动装置在聚合釜的底部伸入,轴短且相对较细,上部有两个挡板,搅拌轴为双机械密封;另外在聚合釜顶部增加了回流冷凝器,有较好的散热效果,Ｈｕｅｌｓ的Ｓ－ＰＶＣ工艺技术的计算机控制系统还提供了成套的紧急保护措施     

聚合釜粘釜的主要原因及预防措施

分析了105 m^3聚合釜PVC生产过程中影响聚合釜粘釜的主要因素,并提出了相应措施。     

防粘釜喷涂技术在127m~3聚合釜上的应用

介绍了不同防粘釜剂在聚合釜上的应用。结果表明 :NOXOLWSW (1)对釜壁及特殊部位防粘釜效果良好 ;(2 )对反应体系及PVC树脂质量无不良影响 ;(3)用量少且无毒 ,有利于环保 ;(4)粘釜减轻 ,有利于釜温、釜压控制 ,保证安全。除了对防粘釜剂进行对比选择之外 ,防粘釜剂雾化喷涂技术的进一步完善对防粘釜效果也起到了推进作用。经过对 8台聚合釜全线改造后 ,目前各牌号聚氯乙烯树脂的月优级品率可达到 93 % ,为公司创造了可观的质量效益     

70m~3聚合釜的防粘釜及清釜技术改良

通过研究聚合釜粘釜的主要原因和防粘釜技术,改良了涂釜的雾化方法和清釜技术。改进后聚合釜运行正常,降低了防粘釜剂和纯水的用量,缩短了清釜周期,提高了PVC树脂产品的产量和质量,年净增效益可达29万元。     

聚氯乙烯生产中防粘釜工艺的改进

为减轻“粘釜”现象,延长聚合釜的运行周期,从供料、出料、聚合反应、设备维护等方面对氯乙烯聚合工艺进行了改进,使聚合釜运行周期平均延长35釜左右。     

防粘釜剂在糊状PVC树脂生产中的应用

介绍了各种防粘釜剂(ETH/S3、博金、Everclean BL、SPJ-SPA)在上海氯碱化工股份有限公司糊状PVC树脂生产中的应用。结果表明：使用ETH／S3、博金、Everclean BL、SPJ-SPA防粘釜剂可节约辅助时间分别为0．39h、0．32h、0．41h、0．29h,从浆料分析的结果看。使用各种防粘釜剂对聚合浆料的质量都没有影响。