重钢烧结机机头机尾漏风治理方案探讨

通过对烧结机漏风情况的分析，制定了测定漏风率方法，通过对重庆钢铁集团公司烧结厂两台105m^3烧结机机头、机尾漏风率的测定，对漏风率和烧结机利用系数之间的关系进行了理论计算。为了降低烧结机机头机尾的漏风率，设计了软体密封，在烧结杯中进行试验，效果显著。     

烧结机漏风及其防治

如何减少烧结机系统漏风,是设计新烧结厂及改造老烧结机考虑的重要问题之一。我国烧结厂漏风率高达40～60％,大大落后于外国先进水平。从节约能源的观点看,烧结风机所耗电能大约占烧结厂的一半左右,由于漏风率高,风机电机的功耗有一半是空耗,因此很多烧结厂在改造与使用中努力研究,力求减少漏风率。     

首钢矿业公司小球团烧结技术效益好

由首钢矿业公司烧结厂和北京钢铁研究总院联合开发的“小球团烧结新技术”是国家重点科技攻关项目 ,填补了我国大型烧结机应用小球团烧结技术的空白。该项技术对传统的烧结生产工艺进行了技术改造 ,年经济效益达到 3 0 0 0万元。以强化混合制粒、燃料分加、提高混合料温度为主要特征的小球团烧结工艺 ,经完善及创新 ,在首钢矿业公司烧结厂的生产中 ,改善了成品矿的质量 ,降低了材料消耗 ,取得了良好的技术经济效果。据统计 ,电耗降低 10 k Wh/t以上 ,燃料降低 8kg/t以上 ,烧结机利用系数提高 10 %以上首钢矿业公司小球团烧结技术效益好@黎…     

日本福山烧结厂节能新措施

日本钢管公司福山烧结厂为了降低能耗,近期采用了一系列措施,其中主要有: 1 减少烧结机的漏风为了减少占烧结机总漏风量一半左右的台车边板附近的漏风量,该厂分别于1987年2月和4月对其5号((?)0m~2)和4号(400m~2)烧结机的台车进行了改造。把边板做成整块,并在台车端部采用宽篦条。这样,废气量约减少11％,电耗下降0.8kwh/t。     

莱钢烧结机头尾密封装置的改造

分析了烧结机机头、机尾杠杆式密封装置存在的缺陷,介绍了自调式柔性密封的结构和特点 .莱钢烧结厂采用新型密封装置后,效果明显,漏风率显著降低,利用系数提高,获得了良好的经济效益.     

浅谈烧结机的漏风率

1 国内外烧结机的漏风情况国外现代化的烧结机,据资料报道,最大的漏风率不超过30%。西德鲁奇公司称整个抽风系统漏风率在12%左右,而烧结机本体的漏风率为8%左右。日本设计时一般按     

日本铁矿石烧结的特点及其发展方向(续)

7.多种措施、堵塞烧结系统的漏风一般,烧结主风机所消耗的电力约为整个烧结厂的50～60%。而烧结机负压增加,烧结抽风系统的漏风率也增加。因此,在烧结机普遍采用高负压生产的情况下,堵     

烧结台车的评述与探讨

一、概述烧结台车是烧结机的主要设备,占烧结机本体总重45—55%。台车使用状况决定着烧结机抽风系统的有害漏风率,直接影响烧结矿的产、质量。目前国内外烧结机的漏风率相差很大;国外先进烧结厂已降至30%以下,而国内则在40%以上,以马钢二烧为     

邢钢优化烧结生产工艺

邢钢烧结厂 4台处于末期特护阶段 1 2 0ｍ2 烧结机 2 0 0 2年不但实现产量 2 2 4万ｔ,而且挖潜增效降本效果显著 ,综合产品可比成本降低 2 993万元。2 0 0 2年以来 ,邢钢烧结厂面临 1 80ｍ2 烧结机开工建设、4台烧结机处于末期维护和高炉扩容带来的生产压力。为此 ,该厂认真落实精料方针 ,制定了优化烧结矿产量 ,以稳定运行保产量、提高质量的生产方案 ,采取提高烧结废气温度、强化混合料和白灰的湿润及烧结机烟道漏风的治理等措施 ,保证了烧结生产的稳定 ,实现了高炉 1 0 0 %熟料入炉 ,并形成了 6 5 %烧结矿配 3 5 %球团矿的最佳高炉原料配…     

宣钢提高1#烧结机利用系数的实践

分析总结了保障1#烧结机利用系数的过程和方法。近几年宣钢利用设备定修机会保证烧结机较低的漏风率,烧结机台车挡板高度增加至800 mm,利用厚料层烧结原理操作,提高烧结矿的产量和成品率,降低燃料消耗。根据原料条件变化制定相应的工艺操作制度,细化操作方法。经过工艺、设备的改进,1#烧结机的利用系数明显提高,进一步降低了烧结工序成本。     

韶钢烧结1号、2号主轴风机的扩容改造

广东省韶关钢铁集团公司烧结厂 (以下简称我厂 )现有 2 0世纪 70年代投产的 2 4ｍ2 烧结机两台 ,2 0世纪 90年代投产的 3 3ｍ2 烧结机一台 .设计能力年产烧结矿 81 .5万ｔ,其中 2 4ｍ2 烧结机配用的是武汉鼓风机厂生产的Ｄ2 50 0 - 1 1改进型高压离心式抽风机 ,年产烧结矿52 .8万ｔ.随着炼铁生产的不断发展 ,到 1 997年产铁 95万ｔ,1 998年产铁 1 0 0万ｔ,对烧结矿的需求也不断的增加 ,虽然烧结厂通过内部挖潜及技术改造等一些措施来提高烧结机利用系数和设备的日历作业率 ,从而使烧结矿的产量提高到 1 997年 1 1 9万ｔ,1 998年的 1 2 5万ｔ…     

降低烧结机漏风率是增产节能的有效途径

一、概述目前国内烧结机的漏风率普遍偏高(见表Ⅰ) 尤其中小型烧结机更高,导致烧结矿电耗高,而利用系数低,抽烟机转子寿命短。特别是宣钢64m~2烧结机更为突出。86年6月3～4日鞍山热能研究所测定漏风率达81.44％:电耗58KWh/t烧结矿,利用系数0.845,风     

燕尾自动卸料器诞生首矿

首钢矿业公司烧结厂始建于1991年,共有6台烧结机,烧结总面积为594m^2,设计利用系数1．30t（m^2·h）,作业率90．4％,年产量611．58万t。通过持续开展管理创新和科技进步,烧结机利用系数达到1．56g（m^2·h）,主机作业率达到94．75％,年生产烧结矿728．28万t,均大大超过了设计水平。在企业发展进程中,首钢矿业公司烧结厂全面实施了皮带运输机械的标准化管理,间隔72h清扫的特级皮带运输机械所占比例不断增加,为生产的稳定顺行奠定厂基础。然而,     

烧结厂漏风率及其测定

引言烧结厂的主要设备是烧结机和抽风机。烧结机承担烧结料的烧结;抽风机除向这一烧结过程提供所需空气的全部动力外,还要提供很大一部分因抽漏风白白消耗的动力,这种无功消耗有时占去了抽风机能力的一半到一半以上,而风机的耗电量又约占全厂耗电量的50～70%。于是,漏风率的大小成了烧结厂技术经济分析的硬指标。为降低漏     

浅析烧结机跑偏的故障原因及其处理

针对一烧结厂两台烧结机跑偏问题进行分析、找出原因，并且提出相应的解决措施，降低故障率减少烧结机漏风率，为生产创造良好的条件。     

烧结机漏风率测试结果重显性问题的探讨

本文根据杭钢烧结厂及国内其它一些烧结厂的烧结机漏风率测定情况，分析了测定结果偏差较大的主要原因。提出了在台车篦条处“定位取气”的改进措施及漏风率测定中应注意的一些其它问题。     

烧结机抽风系统漏风原因分析及对策

通过对265m^2烧结机抽风系统漏风点逐一排查,找出烧结机台车车体间、风箱伸缩节等5处漏风点,采取了改造烧结机固定滑道润滑系统、利用年修治理烧结机的跑偏问题、改造双层卸灰阀等措施,使系统漏风得到治理,烧结机利用系数提高了0．06t／（m^2·h）,产品合格率提高到93．63％,直接经济效益近千万元。     

烧结机全密封式尾部密封装置的研制应用

针对安钢烧结厂通用烧结机尾部密封装置在生产中出现的问题，设计出全密封式尾部密封装置，降低了烧结机漏风率，达到了增产节能的效果。     

来稿摘登

首钢矿业烧结厂变革风机配置方式节能显著首钢矿业烧结厂共有6台烧结机,原设计中每台烧结机配有9000m3/min和1.3万m3/min风量的热风机、冷风机各1台。该厂的电量消耗占生产成本的15%,而烧结冷、热风机的用电量,占全厂总用电量的75%以上。因此,该厂把强化冷热风机的用电管理作为     

唐钢烧结机漏风率的测定与漏风治理

介绍了烧结机漏风率的测定方法。结合唐钢3#烧结机漏风率的在线检测和计算,分析了烧结机漏风的主要部位。在此基础上,提出了烧结漏风的治理措施,烧结机的漏风率由49.64%下降到43.21%,台时产量增加2.84 t,成品率提高1.23%。