粘合剂PH—400A在涂料印花中的应用

粘合剂是涂料印花色装的主要成分，也是决定成品手感好坏的主要因素。作为涂料印花的粘合剂应具有较高的粘着力，而且成股清晰、透明、耐老化、不泛黄。皮膜应具有抗折皱、耐学搓、不发粘，印制不堵网、不凝聚等特点。PH一400A不仅具有以上特点，而且我们在应用中发现，它适用于各种织物的涂料印花，印制织物手感特别柔软，而且轮廓清晰、色泽鲜艳，耐洗牢度好，既使大面积涂料印花也可获得优良的手感。它于150－180℃焙供成膜，与9201粘合剂比其用量少Z一般浅色为5％左右，中包10％，深色15—20％，而9201一般用量为25％。不同织物印花工…     

改善涂料印花纺织品手感、色牢度方法

针对涂料印花织物手感较差、牢度较低等问题的影响因素进行了研究。摸索出一些较为可行的办法，如正确选择涂料色浆（及颜料浆）、粘合剂、印花糊料、各种添加剂、印花设备、印花浆的配制等，较好地解决了手感和牢度这对矛盾。在真丝、全棉等纤维制品上获得了较为满意的应用效果。     

涂料印花

涂料印花是将颜料和粘合剂混合后印于织物,经处理后,粘合剂——这类高分子化合物在织物上形成薄膜,颜料依靠这层薄膜机械地附于纤维表面,这样的印花过程称之为涂料印花。 早在100多年前,人们就开始应用涂料印花,当时使用的粘合剂是天然胶类,如:海藻酸盐、蛋白质等水溶性聚合物,但牢度不好,手感亦差。直至近30年来,由于高分子合成树脂的发展和有了适当的增稠剂,不但手感和牢度有了显著提高,色泽亦更鲜艳,这才使涂料印花在世界上被普遍采用。     

柔软型丙烯酸酯增稠剂FS-10的应用

涂料印花工艺流程短、节约能源、不需后处理、无废水排放．符合当今的环保要求。但与染料印花相比．存在手感硬、牢度差、得色鲜艳度不如染料印花等缺点。想要克服上述涂料印花的不足,除选用好的粘合剂外．配方中所用的增稠剂对手感、牢度、得色影响也很大。因此．选用手感软、不影响牢度、提高得色的增稠剂对涂料印花来说具有十分重要的意义。     

棉织物涂料印花影响因素分析

针对棉织物涂料印花色牢度差和手感较硬问题,从涂料印花工艺着手探讨了焙烘温度、时间、助剂用量及印花pH值工艺因素对印花性能和各项牢度的影响,以及用改性剂对棉织物改性后的涂料印花效果影响.实验优化得出了棉织物涂料印花牢度和手感均较理想的工艺为交联剂3％,粘合剂15％～20％,焙烘温度130℃,时间2min.     

真丝绸全涂料印花工艺技术研究

通过粘合剂、涂料色浆，生产设备的选择以及工艺参数的优化，解决了影响真丝绸全涂料印花产品手感与牢度，花形轮廓清晰度、色泽鲜艳度的技术难题。     

涤棉涂料印花粘合剂用量试验

涂料印花具有工艺简单、仿制容易、色谱齐全、花色鲜艳,印制轮廓清晰,适用于多种纤维着色等特点。通过试验,将粘合剂用量由原来的350～450克/公斤降低到100～300克/公斤,改善织物手感,降低成本,生产500万米未发现牢度不合格的现象,为扩大涂料印花创造了条件。     

涂料印花粘合剂YHZ-16的合成与应用

采用乳液聚合法，将水溶性单体溶于水相，借助乳化剂和搅拌作用，制成O／W型乳化液，然后聚合制成涂料印花粘合剂YHZ-16．讨论了各种因素对涂料印花粘合剂性能和印花织物效果的影响．结果表明：该涂料印花粘合剂稳定性好，印制的织物牢度好、手感佳、花型轮廓清晰．     

真丝绸涂料拔染印花

为改进真丝绸拔染印花的色牢度，选用涂料代替染料进行印花。通过试验，筛选耐拔涂料、增稠剂、粘合剂和湿摩擦牢度增进剂，发现拔白剂宜选择次硫酸氢型，增稠剂为化学增稠剂，并进行二次增稠，粘合剂选用101-APF；用湿摩擦牢度增进剂处理时，可将其直接加入至色浆中，工艺简单，效果好。涂料拔染印花真丝绸保持了丝绸的柔软手感，各项色牢度均较佳，尤其是湿摩擦牢度，可达3级或以上。     

柔软涂料直接和拔染印花系统

介绍BASF公司研发的Helizarin柔软涂料印花系统。该系统整合了环保型涂料、合成增稠剂、柔软粘合剂、乳化剂、柔软剂等一系列涂料印花组分，可以应用在棉、人棉、麻甚至真丝织物上，获得较好的牢度、鲜艳度和手感。     

河北纺研所研制的几种印染助剂

一、HF自交联型涂料 印花粘合剂 该产品是丙烯酸酯类乳液型粘合剂,适用于涤棉织物的涂料印花,具有色牢度高、手感柔软的特点。 物理指标: 外观 兰色荧光的白色乳液 粘发 约30秒(涂—4杯,25℃) pH值 3～4;含固量 38—40％ 粒径 0.1—0.15μ(球形)     

新型涂料印花粘合剂JP的应用研究

采用改性的方法,合成了一种新型的涂料印花粘合剂JP,将其应用于棉织物的印花,通过正交实验得到了JP用于棉织物涂料印花的最佳工艺。用该工艺进行印花,织物的摩擦牢度可提高1级,皂洗牢度提高0．5级,并且织物手感柔软滑爽。     

水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用

探讨了自制水性聚氨酯涂料印花粘合剂的应用工艺，发现经粘合剂15%-20%，焙烘温度130℃，时间2min处理后，织物印花性能，牢度及手感均较好。     

棉织物涂料印花

涂料印花一直存在牢度、手感和鲜艳度等问题。通过试验，筛选了部分涂料印花色浆及配套助剂产品，并研究其在棉织物上的应用性能。生产结果表明，采用这些涂料色浆及配套助剂印制的产品手感好、牢度佳，游离甲醛含量极低，达到涂料印花产品在手感和牢度等方面的均衡性。     

Imperon5228粘合剂

Imperon5228粘合剂系西德赫司特公司产品,是自交联丁二烯共聚物分散体,可做各种纤维的机织物和针织物涂料印花的粘合剂,其生产出的印花布手感柔软、色泽鲜艳且具有极好的耐干洗牢度和耐光老化牢度。     

低温无甲醛涂料印花粘合剂的合成与应用

采用核壳乳液聚合的方法制备低温自交联的无甲醛涂料印花粘合剂：通过对主单体配比、功能型单体用量及聚合工艺的研究，确定了最佳合成工艺条件该粘合剂的乳液、成膜、印花性能及牢度和手感均为良好。     

大块面涂白印花工艺

真丝绸的涂白印花,采用蛋白涂料,粘着力差,手感硬,大块面涂白容易脱落,长期来在真丝上只配印细茎或泥点。 上海第七印绸厂,对蛋白涂料涂白、DH粘合剂涂白和网印粘合剂涂白进行了比较试验,其中以网印粘合剂涂白的白度、手感、擦洗牢度较为理想。通过反复实践,成品质量超过日本样品水平。     

真丝绸涂料印花粘合剂的研制及印花工艺

采用以核壳乳液聚合法制得的粘合剂、PTF增稠剂、环氧化合物类交联剂及涂料等配制的涂料印花浆印制真丝绸 ,其手感柔软 ,色泽鲜艳 ,产品牢度、折皱回复性、悬垂性、透气性等指标均达到或超过国家有关标准。     

水性聚氨酯涂料印花粘合剂的合成与应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇1 000(PEG 1 000)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、二乙烯三胺为原料合成了水性聚氨酯,其具有较好的耐电解质、耐酸和耐碱性.以摩擦牢度、皂洗牢度、手感等为指标,考察其作为涂料印花粘合剂的应用.结果表明:在焙烘温度150℃,时间3 min,粘合剂40 g/L,印花浆8 g/L,增稠剂KS-D760 10 g/L,交联剂(N-羟甲基丙烯酰胺)10g/L时印制的产品手感柔软,得色量高,其干湿摩擦牢度均可达到4级,沾色牢度可达到4级或4～5级,满足涂料印花的国家标准(干摩擦牢度2～3级,湿摩擦牢度2级)及其他染NED花布的国家标准(干摩擦牢度3级,湿摩擦牢度2～3级),其效果与染色布相当.     

低温粘合剂的研制及应用

初步研制了一类单一组分的低温低甲醛和无甲醛型涂料印花粘合剂。选用自制反应性单体A、B,在阴/非离子复合乳化剂体系中通过有限制地引进交联,合成出聚合物胶乳,探讨和分析了粘合剂用量与牢度、给色量等性能的关系,并与其他类型的粘合剂进行了性能比较。试验结果表明：该产品粒径小且分布均匀;贮存稳定性好;印花织物在100℃下焙烘3min,其牢度达到国家标准,而且手感柔软。