锅炉高温过热器积灰爆管原因分析及防范措施

多伦煤化工动力分厂5台锅炉自投运以来,高温过热器频繁发生爆管事故,堵灰严重,现分析了爆管的原因,并对5台锅炉进行技术改造,彻底解决了粘结性积灰爆管问题。     

企业合资后富余人员咋办?中国员工多壮志 艰苦奋斗图自强——榆次液压设备分厂创业史实

公元1992年10月,榆次液压件厂阀门分厂、系统分厂与日本油研株式会社合资成立了榆次油研液压有限公司后,只剩下4跨4000多平方米的大厂房、几台陈旧的设备和几十名职工.怎么办?厂部决定要从企业实际出发,充分发挥企业生产技术优势,组建两个新分厂,另起炉灶、创新业.液压设备分厂就是在这种情况下新组建的分厂之一.     

北京北方车辆集团有限公司工具液压分厂

正北京北方车辆集团有限公司始建于1946年,是中国兵器工业集团有限公司的重点生产企业。公司通过ISO9001、国军标9001A质量认证,拥有国防科技工业1112二级计量站。工具液压分厂是北京北方车辆集团有限公司下属的工艺装备制造和综合类机械加工分厂。分厂下设两个生产车间,主要业务为特种车辆行走零部件生产和组装,以及模具、夹具、工装、非标设备和车辆相关液压产品等的生产。分厂有国家级技能大师工作室2个、各类金属切削设备160余台,各类高技能技术人才30余名。近年来,分厂以科技创新与管理创新为动力,秉承"关注用户需求、帮助用户成功"的理念,积极开拓民品市场,诚信经营,追求卓越,产品及服务涉及6个行业,12个省市自治区。     

搞活企业机修力量 面向社会服务

天津第一机床厂设备动力分厂是在1984年试行将部分车间改为分厂,实行在一定范围内独立核算、自负盈亏的经济承包责任制时,由厂设备动力科(包括设备科、机修车间、动力车间)组建起来的。拥有设备38台,占全厂设备总数的6％,职工376人,占全厂职工总数的8.65％。     

BC—GQ1000(560)型滚切、辊印、冲印多功能饼干生产线

广东省茂名食品机械厂是生产食品机械国家定点厂,也是南方机床出口基地。拥有主要生产设备400多台,进口设备30多台,下属有3个公司和4个分厂,一个食品机械试验基地,生产的MC牌BC—CG1000型摇摆冲印、辊印两用饼干机,荣获国家机电部优质产品奖。     

乙苯蒸汽过热器的制造

内孔对接焊、内孔搭接焊是乙苯蒸汽过热器制造中的主要困难,我们通过改进焊枪,首先对一台小型模拟换热器进行试验,获得成功,掌握了内孔焊的焊接参数,攻克了乙苯蒸汽过热器的内孔焊这一技术难题,该设备的国产化获得成功。     

解决轴类感应淬火端头裂纹的有效方法

我们热处理分厂有感应加热设备4台,其中中频机组两台,100kW、60kW高频各一台。每年这4台设备处理各种淬火轴类零件8～10万件,其废品率为2.5%～3.0%,主要是由端头裂纹所致,此外,还有30%左右的不合     

哈汽叶片分厂改造增能项目完成

日前，哈尔滨汽轮机厂有限责任公司叶片分厂改造增能全部完成。该公司投入4000多万元资金，购置了世界先进的新型数控设备44台，将数控加工设备总数增加到70台，数控加工能力达到同行业领先地位。     

瞄准铁路工程大市场 提供用户满意产品

石家庄煤矿机械有限责任公司(原名:石家庄煤矿机械厂)是中国机械工业重点骨干企业,曾荣获首届优秀企业管理奖及河北省质量管理奖。目前已发展成多产品、集团化企业,并具有强大的外协能力。具有科研、设计、加工、试验等综合能力,是重合同守信用单位。下设两个研究所,六个主要生产车间,五个辅助车间,六个分厂和两个子公司。主要生产设备一千多台(其中拥有当代世界先进水平的大、精、尖设备六十余台),工程技术人员近五百名。先进的技     

开展设备点检活动 提高设备现场管理水平

我厂1982年引进日本全员生产维修(TPM),先在轧板分厂试点,然后在全厂的8个分厂、42台主要设备、315个检查点进行动态管理,开展点检活动,取得了良好的效果。 一、设备点检制及其主要环节 1.设备点检制 为了及时、准确地掌握设备运行及劣化情况,保持设备规定的性能,由指定人员按照规定标准对设备进行检查的制度称做设备点检制。设备点检分为厂控点检(315点)及车间管理的一般点检。若按点检的时间和内容分类,则分为日常点检、定期点检和专项点检三类。 日常点检,由设备操作人员或维修人员按规定标准,以感官(如视觉、听觉、嗅觉等)为主,对设备各部位进行技术状态的检查,发现异常,及时处理,并对设备进行清扫,擦拭、润滑、紧固和调整。     

设备修造部门在经济改革中的实践

哈尔滨轴承集团公司下属３０多个分厂,拥有机械、动能、起重等设备７ ０００多台套。其中设备修造分厂负责全公司的设备大修、备件加工和自制设备制造等生产任务。在改革开放和市场经济的推动下,修造分厂经过不断改革与创新,探索出一条适合本部门的激励机制和管理模式,经过两年多的实践,取得了初步成效。 一、维修社会化提高了经济效益和社会效益 修造分厂只负责本公司设备维修与改造时,公司任务多维修量就大,任务少维修人员就没活干。而且由于职工收入较低,即使有活干,效率也不高。分厂面临着下岗分流、减员增效的艰巨任务。 为了…     

西安电机厂

西安电机厂是机械工业系统电机生产的大型骨干企业和出口基地,国家二级企业,是我国生产中小型交、直流电机品种规格最多的厂家之一。 西安电机厂始建于1955年,目前职工3620人,下设8个分厂、2个车间、22个处室及9个公司,设有中小型电机研究厂和电机试验中心站。全厂拥有各类设备1291台,年生产能     

工业粉尘治理的系统分析与实施

呼和浩特众环（集团）有限责任公司是中国机床工具行业的重点骨干企业，国家大型二档企业，现为中国数控机床功能部件国产化、产业化制造基地，是世界及国内规模最大的卡盘类机床附件专业制造厂。公司拥有完整的铸造、锻造、热处理、机械加工、理化实验、精密计量等系列加工检测手段和能力，各类机械加工设备1570台（套）。其中60％为磨削设备。集团公司三分厂是各种磨削设备较为集中的分厂。磨削设备中大部分是以“湿磨”为主，操作中产生粉尘较少。但其中有19台设备属“干磨”作业方式，在日常操作中产生大量粉尘和烟雾，严重污染生产环境，影响职工的身心健康。为提高作业环境质量，     

试论建立生产分厂的现场安全管理网络

四川锅炉厂四分厂是生产电站锅炉膜式水冷壁的专业分厂，共有人员223人，设备108台。现场生产单位按工艺流程分为：备料工段、自动线工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油漆包装工段；服务保障科室；行车起重、维修科、生产调度科、质检科等。     

执行安全质量标准从本质上实现安全生产—六四O九工厂获全军第一家一级安全质量标准化企业工作记实

一、工厂基本概况 中国人民解放军第六四O九工厂始建于1960年，占地面积316万米^2，拥有各类设备设施2265台。工厂下设铸造、锻造、热处理、机械加工、钣金冲压、履带机械等九个分厂和十五个部室。为总装备部直属大型骨干企业，同时开发了模具制造、建筑机械、电线、电缆等民用产品。随着国家军事需要，     

“双要”活动增强了企业发展后劲

自1992年以来,我公司认真组织各分厂贯彻中国设协及市经委“关于开展向设备管理要质量要效益活动”,采纳职工提出的合理化建议80条,取得经济效益200万元以上。其中获益最大的是设备改造。比如,变速箱分厂原有一台报废的专机设备,长期未能处理掉。1993年随着工程机械产品市场形势的好转,企业领导果断决定将产量由每月200台增至350台以上。因此,出现了立车加工能力不足的问题,大家研究论证,决定改造这台报废专机。经一个月的努力,一台加工箱体平面的专用机床终于完成投用,投资不足3000元,节约设备投资费用10万元以上,缓解了生产需求压力,收效相当明显。 再如,公司有80年代初自制的8吨铲车12台,由于使用年限太长已相当残破了,且无配件更换,使用部门多次申请要求报废。1993年由于生产需要,运输卸料任务相当繁忙,于是经设备处工程技术人员与工人     

开展设备诊断10年在10个方面取得效果

目前,我厂的设备诊断技术应用体系已具一定规模,总厂与各主要分厂初步形成“设备动力处一各主分厂”两级诊断网.总厂设备动力处以精密诊断与定期监测为主,分厂以简易诊断为主.诊断仪器价值约70万元,专、兼职设备故障诊断人员近20人.由于充分发挥设备诊断技术在设备管理中的重要作用,有效地保障了生产设备的安全、高效、可靠、长周期运行.现从10个方面概括说明设备诊断技术的运用效果.1.坚持定期监测,掌握关键设备的技术状态,防止突发性事故     

株洲冶炼厂不断探索具有自己特色的设备管理方法

随着科学技术和工业的高速发展,企业的生产技术装备在质和量的两个方面都出现了巨大的变化,特别对于象我们株洲冶炼厂这样一个流程性极强的有色冶炼企业,更是如此。在连续性生产中,一台设备、一套装置、一条管线乃至一个阀门、一个接头发生故障都会造成全系统的停产。由于各生产系统的自动化、技术复杂化、设备的大型化和超小型化,以及我厂特定的高温、高酸、强碱、烟尘的腐蚀磨损,更加大了我厂设备管理的难度。为了适应国家经济建设的发展,也为了株洲冶炼厂能立于不败之地,迫使我们转变设备管理观念。通过前几年开展设备创优工作以及设备故障统计分析的反思,1990年底我们提出了“保流程畅通”的设备管理观念,各项管理工作向主流程倾斜,并制订了“围绕生产流程,深化设备管理,降低系统故障,保证流程畅通”的设备管理方针。 1.建立适合我厂实际的点检模式 1986年开展了对21种71台A类设备及部分关键设备的三级点检,经过5年的努力,我们确立了分厂点检员定编在生产工段的模式并加以推广,发挥了操检合一的作用,协调了生产与设备的关系。动力分厂由于点检工作开展得深入扎实,设备状况进一步改善,故障率大幅度降低。目前,该分厂已取消了钳、电工的夜间值班。     

太原矿山机器厂润滑液压设备公司介绍

一、基本情况我公司现有职工675人。其中工程技术人员85人。年产值1234万元。固定资产792万元。设备314台。有加工中心等精、稀设备11台。有科研测试设备8台。厂房面积1.2万m~2。有精密防尘加工间和装配试验间。润液公司是由太原润滑液压研究所和润液元件分厂在生产、科研一体化思想指引下组建而成,为全民企业。具有一支专业齐全、设备完善、理论与实践相结合的科研、生产队伍。有廿余年从事液压、润滑设备科研和生产的历史。产品有300种、用户遍及全国     

500kV及以下输电线路用导线

湘潭电缆厂架空导线分厂是湘缆厂的直属机构,系国内位列三甲的导线生产基地,已有40多年生产经营各种导线的悠久历史。分厂主厂房占地面积一万一千多平方米,运货车皮可通过铁路专线直达生产车间;该分厂生产设备相当齐全,不但拥有两条先进的铝杆连铸连轧生产线,而且装备了国内少有的一台18 24 30 36/360型四段式大型绞线机,具有制造大截面大长度导线的生产优势;长期来分厂企业管理制度健全,质量监控程序严谨,已通过了ISO9000质量体系认证,目前主要产品有