常温快速磷化钝化液的研制

本文介绍一种制备常温快速磷化钝化液的方法。它与传统的钢铁表面处理方法相比，具有工艺简单、操作方便、节能、成本低和膜的质量好等特点。广泛用于钢铁表面漆前预处理和一般钢铁加工件的工序间防锈。     

锌酸盐镀锌层三价铬蓝色钝化工艺研究

以钝化膜外观和中性盐雾试验(NSS)为评价标准,通过正交试验,优选出了适用于常温操作的锌酸盐镀锌层三价铬蓝色钝化液.配方及工艺参数:0.090 mol/L CrCl3,0.200 mol/L NaNO3,0.010 mol/L Co(NO3)2,14 g/L γ-氨丙基三乙氧基硅烷,0.090 mol/L有机羧酸CX,钝化液pH=1.4,钝化温度29℃,钝化时间30 s.最佳钝化工艺下得到的钝化膜蓝色均匀,表面结构致密,可通过中性盐雾试验(NSS)72 h.     

镀锌层无铬钝化工艺研究

开发了一种无铬无毒的环保型镀锌层钝化工艺，通过试验研究了钝化液成分和工艺条件对钝化膜的影响情况。钢铁件在锌酸盐或酸性镀锌15μm后，采用此工艺钝化，得到的钝化膜抗白锈试验24h，中性盐雾试验72h达到5级（符合国家标准），钝化液排放达到环保要求。     

用于锌铁合金和锡表面的常温黑色钝化工艺

通过单因素试验,获得了用于锌铁合金和锡表面共同着黑色膜的常温化学钝化方法,优选出的最佳工艺参数为:40.0～50.0 g/L CuSO4·5H2O,3.0～5.0 g/L NaOH,9.0～10.0 g/L HCOOH,30.0～35.0g/L CrO3,0.1～0.3 g/L HCHO,0.2～0.3 g/L H3PO4,pH值1.5～2.0,钝化温度15～25 ℃,钝化时间8～12min.且采用该钝化液获得的钝化膜油黑发亮,色泽均匀,耐蚀性及耐磨性好,附着力强.该钝化液中采用非银盐发黑剂,污染小,且化学性能稳定,使用寿命长.     

锌合金压铸件古铜色钝化

介绍了锌合金压铸件古铜色钝化的工艺化影响因素。该工艺简单，成本低廉，钝化膜硬度高、耐磨、结合力和抗变色性能强。     

新型钢铁表面磷化处理剂

用正交设计实验方法优选了常温除油、除锈、磷化、钝化“四合一”的配方。介绍了各组分的性能、作用，并按有关的国家标准进行了多项主要性能检验，指出了新工艺的优越性     

镀锌层蓝白钝化工艺泛彩故障的防治

镀锌蓝白钝化是应用最广泛的镀锌钝化工艺，从钝化液的配制、工艺操作、镀锌等方面介绍了防止镀锌蓝白钝化泛彩的方法。     

铝合金高耐蚀复合钝化膜的制备及性能

为实现高速铁路铝合金车体无涂装处理,开发了铝合金低温无铬复合钝化处理工艺,并通过中性盐雾试验、人工加速老化试验、耐酸、耐硫酸铜点滴试验及硬度测试考察了钝化膜的性能。通过正交试验优选出钝化液最佳配方:3.0g/LH_2TiF_6,2.0g/LK_2ZrF_6,2.0g/LNaF,10.0g/L硫酸盐,4.0g/L有机酸N;通过单因素试验研究了工艺参数对膜层外观和耐蚀性的影响,获得最佳钝化工艺参数为:pH值3.5~4.5,温度常温,钝化时间1.0~2.0min。最后将钝化膜在硅烷和水性氟碳树脂的混合溶液中于20~30℃下封闭90~150s并作不同干燥处理。结果显示:封闭后的复合钝化膜自然晾干时耐中性盐雾380h,经热风60℃干燥20min后耐中性盐雾时间可达500h,大大提高了膜层的耐蚀性能。     

绿色环保型常温磷化液的制备方法

本发明涉及一种用于钢铁等金属表面处理的新型绿色环保常温磷化液的制备方法，是一种绿色环保型、集去油、除锈、磷化、钝化于一体的多功能高效磷化剂。目前市场上的磷化剂产品大多具有处理时间长、速度慢、操作环境恶劣等缺点，在使用过程中会产生有毒气体或沉渣，影响环境质量。本常温磷化剂由磷酸、氧化锌、硝酸、柠檬酸、氟硼酸钠等反应制备而得，可在常温下使用，是一种新的绿色环保型、集去油、除锈、磷化、钝化于一体的多功能高效磷化剂。     

纳米Si02在电镀锌三价铬钝化中的作用

我国镀锌层三价铬钝化膜的性能仍不完善,为了进一步增加钝化膜的耐腐蚀能力,将纳米SiO2加入到三价铬钝化液中,对电镀锌层进行常温彩色钝化-封闭同步处理。通过中性盐雾试验与电化学极化曲线对钝化膜的抗腐蚀性能进行评价。结果表明：钝化液中纳米SiO2含量为3．5g／L时,钝化液稳定,与三价铬共沉积,产生协同作用,钝化膜光亮,镀...     

纳米Si02在电镀锌三价铬钝化中的作用

我国镀锌层三价铬钝化膜的性能仍不完善,为了进一步增加钝化膜的耐腐蚀能力,将纳米SiO2加入到三价铬钝化液中,对电镀锌层进行常温彩色钝化-封闭同步处理。通过中性盐雾试验与电化学极化曲线对钝化膜的抗腐蚀性能进行评价。结果表明：钝化液中纳米SiO2含量为3．5g／L时,钝化液稳定,与三价铬共沉积,产生协同作用,钝化膜光亮,镀锌层的耐蚀性能显著提高。     

镀锌层三价铬高耐蚀蓝白钝化工艺研究

三价铬钝化环境污染小,但钝化膜的耐蚀性不及六价铬钝化.为此,深入研究了三价铬钝化的耐蚀性.基于钝化液的基本组成配方,用正交试验法优化了镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的最佳工艺参数和工艺范围:4.8g/LCrCl3,1.0mL/LH2SO4,1.0mL/LHNO3,2.5mL/L醇类添加剂,2.5mL/LHAc,钝化液温度25℃,浸渍时间15s,钝化液pH值1.8.研究了工艺参数与钝化层外观和耐蚀性的关系,在最佳工艺参数的条件下,进行镀锌层三价铬蓝白钝化处理,所得膜层经76h的中性盐雾试验不产生白锈,已超过了国家标准的48h.     

常温磷化工艺

常温处理的磷化工艺流程如下：脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→烘干。（１）ＣＳ－８常温脱脂剂是碱性非离子型活性清洗剂，ｐＨ值约为１１～１３，使用时按１∶１０用水稀释，在常温下浸泡２～５ｍｉｎ即能自动去除油污。若采用喷淋清洗、...     

铝及其合金的钝化处理

铝及其合金的钝化处理陕西如意电气总公司七分厂（咸阳市７１２０９９）刘新民１前言为满足某些特殊要求，铝及其合金通常要进行钝化处理。不久前，我厂对５０００件铝合金工件进行仿镀锌彩钝化处理。采用以下工艺，满足了客户的要求，收到了满意的效果。２工艺流程有机除...     

镀锌钢板磷化钝化二合一工艺的研究

确定了镀锌钢板涂漆前处理磷化钝化二合一新工艺。用此工艺处理膜的耐蚀性优于镀锌钢板的白色钝化膜，与漆膜的结合力达到了磷化膜的水平。     

锌镀层高耐蚀抗变色黑色钝化工艺

介绍了以在Ａｇ＾＋为主发黑剂的锌层黑色钝化液中，加入适当的络合剂和促进剂，不仅能获得高耐蚀，抗变色黑色转化膜，而且能明显提高钝化液的稳定性，抗杂性，拓宽成膜工艺条件。还介绍了镀锌黑钝化的工艺流程，并对各主要成分的作用和工序作了说明。     

镀锌层无铬钝化工艺的研究

研究了用于锌镀层彩色钝化的无铬钝化液最佳配方及工艺.以钼酸盐为主要原料,通过加入协同缓蚀剂,控制工艺条件可得到呈亮丽彩虹色的钝化膜,并开发了一种封闭处理工艺以提高膜层的耐蚀性.通过电化学测试手段比较了铬酸盐钝化膜、钼酸盐钝化膜及镀锌层的耐蚀性能.     

HH902钢铁常温发黑剂的应用

介绍了ＨＨ９０２钢铁常温发黑剂的技术特征和使用工艺，并根据长期生产实践经验，指出了应用常温发黑技术的要点和注意事项     

青岛优仕化学产品介绍

钝化系列产品： YS-06镀锌三价铬蓝白钝化剂（盐雾时间72h） YS-07镀锌三价铬彩色钝化剂（高盐雾型200h、浓彩型、常温型三种） YS-09镀锌三价铬黑色钝化剂及封闭剂 YS-08锌镍合金三价铬黑色钝化及封闭剂     

不锈钢光亮钝化新工艺

最近上海冶金设计院依据不锈钢钝化的几种理论现点和钝化机理,研制出不锈钢光亮钝化新工艺,经该工艺处理的不锈钢,表面质量稳定,从根本上消除了氮氧化物及氟污染,其工艺过程如下: