铝合金压铸模具行业调整发展方式突破发展瓶颈

近年来,随着钒合金压铸产品在市场上的应用范围不断扩大,国内铝合金压铸件发展迅速。在目前市场行情较好的情况下,该行业是否会受某些因素制约,已为业内人士所关注。国内模具专家表示,虽然铝合金压铸模具产品在国内销售情况较好,但并不代表在国外就销售得很好。     

浅谈中国大型精密复杂压铸模的发展

在对国内压铸模发展历程简要分析的基础上,结合汽车发动机缸体、自动档变速箱壳体类压铸模,分析了中国压铸模与世界先进水平的差距。并探讨了中国大型、精密、复杂压铸模具的研发方向。     

东南亚成为美国压铸模具产业转移阵地

数据显示,美国有压铸模具企业7000家左右,其中90％以上的企业为少于50人的小型企业。由于工业化水平比较高,美国压铸模具行业早已成为比较成熟的高技术产业,实现了标准生产供应。压铸模具设计制造普遍采刚CAD／CAE／CAM技术,为模具加工、检验检测配套了先进殴备,大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的技术达到世界领先水平。     

日本压铸模具行业市场规模衰退明显

据悉,在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下,日本压铸模具业也在努力降低生产成本。现在日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品。国际模协秘书长罗百辉表示,日本这种加快向国外转移的趋势,这使日本本国压铸模具使用量减少。     

地区区位成为影响压铸模具企业发展的重要因素

据介绍,一个地区的区位优势主要是由自然资源、劳动力、工业聚集、地理位置、交通等因素决定,它也是企业选择投资环境的重要依据。以我国压铸模具企业分布为例,从经济基础、交通条件以及市场空间、发展机遇等方面综合分析,我国压铸模具产业的发展呈现山明显的沿海、内陆差异。     

我国模具行业的快速发展顺应世界产业调整

1 全球模具市场现状分析 当今世界正进行着新一轮的产业调整,一些模具制造企业逐渐向发展中国家转移。日本模具产能约占全球的40％。居世界第1位,每年向国外出口大量模具。现在模具市场竞争日趋激烈,因此日本模具业也在努力降低生产成本。模具行业是人力成本较高的行业。日本的人力成本是中国及东南亚地区的10多倍,而人力成本中有70％以上是非核心技术人员。因此,现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品。其次是日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势,这使得日本本国模具使用量减少。     

宁波压铸模得到快速发展

经过多年来的苦心经营和发展,宁波市生产的塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具在国内已经具有一定的影响力。宁波是中国的模具之都,模具企业遍布全市各个县(市)区,作为铸造模具的一个重要分支,宁波压铸模也得到了快速得发展,精度最高     

压铸产业发展战略研究

评述了国内外压铸产业发展概况,提出了推动未来压铸产业发展的动力因素与机制,并根据我国压铸产业的发展脉络,对压铸产业生命周期进行划分,分析了目前及未来10年我国压铸产业的发展前景.     

新能源汽车销量促进压铸产业及一体化压铸发展

2021年我国新能源汽车全年销量超过350万辆,市场占有率提升至13.4%.特斯拉一体压铸化效应轰动了铸造厂和车企,带来了汽车车身工程工艺的变革。本文以特斯拉一体压铸件用于汽车底盘等案例论述了压铸件在汽车上的应用;描述了我国在开发超大型压铸机以及大型压铸模方面做出的成效,以新能源汽车销量和一体压铸化效应共同促进压铸产业及一体化压铸发展,对我国车企等有着很重要的启示。     

我国中高档压铸模的发展成为产业突破重点

<正>最近,国内某铸造公司成功研发出一项新的压铸模浇铸技术,为推动我国压铸模产业的发展作出了积极贡献。目前,作为压铸模生产大国,我国压铸模产业的发展取得了一定的成果。不过,我国压铸模的总体水平与每年的生产总量不相吻合。我国压铸模具行业的生产能力约占世界总量的10%,跻身世界前沿,但压铸10     

我国再生资源产业园区的发展战略

发展再生资源产业不仅是资源环境紧约束条件下的客观需要,也是推动我国新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化“四化”建设的重要措施.它可培育新的增长点,形成新的竞争优势.再生资源产业园区作为循环经济的中循环层面承上启下,是调整产业结构、促进新型城镇化建设的重要平台,是循环经济规模化、产业化等有效的实现途径.     

2008国际模具产业合作发展论坛在上海召开

伴随着模具工业的高速发展，其产品结构和制造装备也发生着显著变化，模具的设计与制造水平也有很大的提高。在这个过程中，国内涌现了一批先进的模具制造企业，其技术至少在某个领域紧跟国际水平，但是不可否认的是，中国模具制造技术整体水平仍旧偏低，与欧美、日本等发达国家相比差距还是明显的。无可否认，中国模具制造水平的提高是必然的。     

硅产业健康发展路径

促进多晶硅产业发展,应通过改善市场环境,推进产业结构调整,加大企业重组、联合的步伐,以形成更具竞争力的企业集团。同时,加快淘汰落后生产能力,引导企业提高产业水平,不盲目投资扩大产能也至关重要。     

当前中国模具产业集群发展动态解读

<正>长期以来中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方,模具生产最集中的地区在珠三角和长三角,模具产值约占全国产值的2/3以上。中国模具产业年进出口规模已达到40亿美元,其中进口和出口水平相当,皆在20亿美元左右。国际模具及塑胶供应商     

铜陵市铜产业发展探析

在全球资源竞争日趋激烈和国内产业结构调整的大背景下,铜陵市铜产业发展面临着资源控制、环境保护、技术创新和人才匮乏等诸多问题。铜陵市位于安徽省中南部,长江中下游南岸,行政区域总面积1113平方千米,人口约74万,拥有1个国家级经济技术开     

慈溪模具向产业集聚化、专业化、精品化、信息化发展

<正>日前,《慈溪市(杭州湾新区)高档模具产业基地转型升级实施方案》通过了专家评审。慈溪市将以"提高装备水平、提升企业管理、培育行业龙头、强化人才保障"为主要抓手,引导模具产业向集聚化、专业化、精品化、信息化发展,全面提升慈溪模具产业竞争力和区域品牌影响力,到2012年,将慈溪建设成为国内一流、国际上有一定影响力的高档模具产业基地。     

我国冶金及金属制品产业自主创新能力评价及发展战略

以中国科技统计年鉴（2006）以及“2006年度大中型工业企业自主创新统计资料”为依据,设置一套有针对性的指标体系,并基于事实型数据对我国冶金及金属制品产业及其子行业的科技研发活动进行统计分析,分别从进行科技活动的企业分布、科技活动投入产出情况以及技术获取情况等方面对产业自主创新能力进行了科学评价,并在此分析基础上探讨了提升该产业自主创新能力的发展战略,特别强调政府在促进产业科技进步和技术创新方面的重要作用,为有关决策管理机构提供有价值的建议。     

中国铸造模具产业获发展机遇 出口前景看好

根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计,铸造模具约占各类模具总产值的5%,每年增长速度高达25%。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉分析认为,铸造模     

再制造产业持续稳定发展 高度契合循环经济战略

近年来,在国家政策支撑及有效规范下,我国再制造产业持续稳定发展。大力发展再制造产业,是实现工业循环式发展的必然选择,也高度契合了国家发展循环经济的战略。随着政府加大重视,再制造产业有望走向集聚化、跨越式发展。再制造产业受到各界关注,是因为社会环境和资源问题日益突出,再制造能够实现在资源节约下生产出经济发展所需要的产品,因而备受政府和企业推崇。     

《RCEP协定》对铜产业带来的机遇与挑战

2020年11月15日,《区域全面经济伙伴关系协定》(以下简称"《RCEP协定》")第四次领导人会议通过视频方式举行,在15国领导人的共同见证下,历经8年共计31轮正式谈判的《RCEP协定》最终签署,这标志着当前世界上人口最多、经贸规模最大、最具发展潜力的自由贸易区正式扬帆启航.作为当今规模最大的区域自由贸易协定,《R...