新型立式内嵌模塑注塑机

Boy公司推出一种新型立式注塑机 ,牌号为35 VV。该机的锁模力为 35 0 k N,其他性能与著名的2 2 V牌号立式注塑机相当。双模板合模装置是通用的卧式注塑机的一个普通特征 ,但 35 VV注塑机的模板设计转动了 90度 ,使下模板成为固定结构。在加工过程中能避免设有嵌件的制件移动。这种35 VV注塑机安装有高端控制 Procan CT(彩色触摸屏 )和中端控制 Procan MD等装置。　　该机加工聚苯乙烯时注射量为 68克 ,四根拉杆的间距为 2 80× 2 5 4 mm。其外形尺寸小 ,极易放进生产线中 ,尤其是在重叠注塑有嵌件的制件时 ,这一优点就更加突出。此外 …     

杭州大禹技术领先的立式注塑机制造商

创立于2003年的杭州大禹机械有限公司（以下简称“杭州大禹”）专注于塑胶及电木（BMC）等高精密注塑设备的研发和生产，并分别在杭州和东莞建有2个制造基地。自创立以来，该公司在国内率先推出了全自动拉送成型机、伺服节能立式注塑机、高射速立式射出成型机以及微量高速立式射出成型机和一体化液态硅胶成型机等，同时，还率先通过了“欧盟CE认证”，并成为“高新技术认定”的立式注塑机制造企业。     

注塑机锁模力测量新技术

针对传统锁模力测量方法耗时费力的问题,提出了一种新的锁模力测量技术。该技术采用磁附式应变片,具有安装容易、可重复使用、响应迅速、对环境要求宽松等诸多优点。     

杭州爱科机械有限公司 将于APPlas 2013展会展示AT-2R（3R）Series立式注塑机

杭州爱科机械有限公司（以F简称“爱科”）将在APPlas2013展会中的W3—035展位,重点展出其AT-2R（3R）Series注塑机,该机型锁模力为55t,射出量为35～100g。     

克劳斯玛菲推出新型MX系列超高锁模力注塑机

<正>随着MX 5500的推出,机械生产商克劳斯玛菲已经实现了一个新的里程碑。这是克劳斯玛菲自成立以来推出的最大注塑机,锁模力高达5 500 t。这家总部位于德国慕尼黑的塑机供应商与Weber公司密切合作,制造了庞大的MX 5500–75000/75000注塑机,     

克劳斯玛菲推出超高锁模力注塑机

<正>近日,德国机械生产商克劳斯玛菲推出MX5500注塑机,这是该公司自成立以来推出的最大注塑机,锁模力高达5 500 t。这家总部位于德国慕尼黑的塑机供应商与Weber公司密切合作,制造了庞大的MX5500-75000/75000注塑机。克劳斯玛菲表示,对于使用150 t重型模具的加工     

二板式注塑机的锁模机构

本实用新型包括锁模尾板、头板、快速油缸、导柱、锁模油缸、顶针油缸以及底座,导柱一端穿过锁模尾板然后与锁模油缸的活塞连接,导柱另一端穿过头板,头板外侧设有可夹住导柱的夹紧装     

爱科 推出高技术含量的AKMP系列立式注塑机

杭州爱科机械有限公司（以下简称“爱科”）是国内专业制造立式射出成型机的企业,目前已开发出了AT、AC和AK等多个系列的射出成型机,锁模力覆盖12-650t,射出量10～6000g,年产量1000余台。在Chinaplas2010展会中,爱科将推出高技术含量的AKMP（伺服节能）系列立式注塑机。     

注塑机锁模机构CAD的研究与开发

介绍注塑机肘杆式锁模机构的CAD系统,应用专家系统技术、优化设计技术和参数化绘图技术,构造了集结构设计、分析和自动绘图于一体的CAD系统,重点阐述了系统的结构和主要模块设计。     

注塑机锁模力优化研究进展

分析了注塑过程中锁模力设置不合理带来的问题,介绍了传统的锁模力设置方法及其弊端,综述了近年来国内外在优化注塑机锁模力设定方面的研究进展,介绍了多种思路的注塑机锁模力优化设定方法,实现对于注塑机锁模力的在线优化求解,为工业4.0条件下注塑机行业实现智能化、精密化、绿色化提供了指导.     

注塑机锁模力的计算

什么是锁模力?锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。此胀模力的大小并不等于注射压力的大小,如图1所示注塑机在注塑时,熔融胶料从注塑机的料筒喷嘴射出后,要经过模具的主流道、分流道,浇口进入模     

注塑机锁模机构动力学模型的建立与验证

对双曲肘五铰点锁模装置进行动力学分析,建立数学模型,并利用实验法确定该机构的传动损失因子.利用该模型对某系列注塑机的锁模力和锁模行程进行预测,并与实际值进行比较,结果显示的锁模力预测误差在3%以内,锁模行程的预测误差在0.12%以内.     

直压式注塑机锁模装置

本实用新型涉及一种直压式注塑机的锁模装置。其包括头板、中板和拉杆支架。头板固定在机架上，在头板的四角各设有一个高压锁模油缸，头板的两侧各设有一直快锁模油缸，其活塞杆带动中板及滑座组件在机架的导轨上沿拉杆的轴线方向来回滑动而完成快速开、锁模动作；     

全电子注塑机的合模控制及锁模力的研究

根据连杆机构的运动学原理,推导出全电子注塑机动模板位移与电机位移及动模板速度与电机速度的关系公式,并采用Metlab软件拟合出位移和速度关系曲线,通过这些曲线可以有效地监控全电子注塑机动模板的位置和速度变化,为用户设置模具保护功能提供理论依据.采用粘贴式电阻应变片法对锁模力进行测试,得出了动模板初始位移与锁模力大小的关系公式,保证了注塑过程中锁模力的稳定性.     

注塑机锁模部件虚拟设计

以CAX为代表的先进系统建模仿真设计方法为代表的虚拟设计开发技术是融合虚拟现实技术和人工智能技术等多学科的一门综合性技术。通过对其概念和体系结构的分析，结合虚拟部件、样机技术的概念、体系结构和相关技术，介绍了构建塑料机械虚拟设计环境的基本思路，并以虚拟注塑机锁模部件的构建为线索，对虚拟设计在塑料机械中的应用进行了有益的初探。     

浅谈锁模系统的刚性对注塑机的影响

众所周知,锁模系统的刚性是影响注塑机工作性能的重要因素之一。本文以机铰式注塑机和两板式注塑机为例,从加工能力、使用寿命及系统能耗等方面,     

注塑机锁模力的测量

锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上,这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量,目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。     

注塑机锁模为计算机辅助测试系统设计研究

本文采用应变原理，通过在假模上放置应变片来检测注塑机锁模力，并由计算机实现数据采集、显示和处理等。另外，还给出了系统构成、程序流程框图及测试结果，证明上述系统是正确和有效的。     

杭州大禹机械有限公司打造中高端注塑机，满足行业转型升级需求

作为中国最卓越的立式注塑机生产企业之一,杭州大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）致力于以其可靠性、普遍应用及个性化匹配的中高端技术解决方案以及高质量的立式注塑机立足于行业。多年来,大禹通过引进、吸收欧洲和日本的技术,