高效能的铜合金模具

与钢模具相比．铜合金模具具有良好的抗热疲劳性能．不仅导热率高．而且耐腐蚀性能好，因此可缩短注塑成型周期．减少注塑产品的翘曲变形．有效地提高塑件的质量和生产效率。不可否认．钢合金将在中国的塑料摸具业和注塑行业中占有越来越重要的地位。[编者按]     

等离子处理改善树脂的粘合性能

为了增强涂料．胶粘剂或者发泡聚氨酯的粘合性能，一种新的等离子技术被用以处理粒料和粉料，这一新的RTS技术出自于Lectro工程公司。据报道，该技术已经被证明能够有效地改善滚塑粉料，以及PE．PP和TPO注塑成型粒料的加工性能。[编者按]     

环氧化SBS粘合剂的制备技术

一、产品和技术简介： 本技术是以废饮料瓶片为原料，填加少部分的改性剂．通过专用的反应挤出生产线设备生产出颗粒原料，该料适合于注塑各种高挡塑料注塑部件，综合性能好。     

新型热塑性硫化橡胶

意大利的So．F．Ter企业推出了一种名为6SD Forprene的新型热塑性硫化橡胶产品（TPV），其硬度范围为邵氏A20到30，用于注塑成型。据介绍，新型TPV牌号具有耐高温性能、高耐化学性能和更好的抓着力。另外，普通TPV材料的性能上还增加了透明色彩、更好的加工性能和低有机化合物释放。通常可应用于汽车内部件。     

Milliken两代成核剂多方面改进聚丙烯注塑成型

最近几年，聚丙烯（PP）成核剂技术和应用都取得了重大进展。到日前为止，成核剂已常用提高PP的刚性和结晶速率．现在的成核剂已对PP注塑成型工艺和注塑制品性能等许多方面都有改进作用。     

注塑压力对粉煤灰微珠改性PP综合性能的影响

叙述了粉煤灰空心微珠改性PP注塑件在加工过程中注塑压力对体系综合性能的影响，分析了注塑压力与有关性能(冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、成型收缩率)之间的关系，指出了采用合适的注塑压力有助于提高体系的综合性能。     

与尼龙粘合的TPE

GLS公司商品化一系列能提供超级粘合性和重叠注塑的TPE。OM6200系列提供了与大多数PA基材包括改性PA的优异的粘合性。含有着色剂、润滑剂、冲击改性剂（如玻纤）或其它改性剂的PA和改性PA能显著影响TPE的重叠注塑粘合性能，但新品级解决了这些问题。另一个重要的改进是加工性能。在镶嵌模塑和二次注塑时新品级都不要求进行干燥，也不要求PA基材先进行模塑。     

高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯专用料的结构与性能分析

采用多种分析测试方法，对3类高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯（PP）专用料的熔融结晶性能、光学性能、分子量分布、力学性能、毛细管流变性能、热收缩性能进行了分析研究。结果表明，K1860与2种市售主流PP1、PP2各项性能相当，其中K1860分子量分布相对PP1、PP2较窄，弯曲性能、拉伸性能更优，可满足大型薄壁注塑制品的生产要求。     

电视机壳用ABS／PVC塑料合金

本文总结了电视机壳用的ＡＮＳ／ＰＶＣ塑料合金的制备，对影响ＡＢＳ／ＰＶＣ塑料合金性能的各种因素进行了较为系统的研究，成功地开发出力学性能、流变性能、热稳定性能均满足电视机壳注塑用的ＡＢＳ／ＰＶＣ塑料合金材料．     

优化光盘注塑成型工艺

光盘的注塑成型工艺环节在整个产品生产过程中至关重要？而光盘在精度．洁净度．光学性能．稳定性及生产效率等方面的高要求又对该环节提出了更多的挑战。怎样才能有效地优化注塑成型工艺呢？[编者按]     

MADDOCK注塑螺杆性能研究

随着注塑技术的不断发展,注塑螺杆的性能越来越引起人们的重视。通过可视化实验和在线数据测控系统,研究了Maddock注塑螺杆的熔融、温度均匀性、塑化能力等性能,并和三段式通用螺杆进行比较。结果表明Maddock注塑螺杆的性能比普通三段式螺杆有较大的提高。     

现代注塑行业的管理模式

注塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能。注塑工艺调校、塑料助剂（配色）、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。     

国内的热流道制造商们加油！

与传统的冷流道相比．在注塑成型中使用热流道系统．具有多种优势．例如可节约原料、缩短成型周期、改善制品性能、降低能耗并提高产量。尽管热流道的成本较高,但由于注塑成型商能通过该技术获得更多的优势．因此热流道在很多发达国家和地区都得到了广泛的应用。     

注塑制件熔接痕的形成、性能和预测

概述注塑制件熔接痕的形成及其危害，主要讨论塑料注塑制件中熔接痕的形成机理。熔接痕影响区的形成结构。影响熔接痕处性能的因素。以及工艺条件，模具几何条件对熔接痕处性能的影响等。在注塑模流动模拟的基础上。结合计算机图形学知识，利用计算机自动实现了注塑中熔接痕的自动识别。     

注塑成型工艺对塑料制品的影响

注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工艺不仅决定着成型件的形状、外观质量,更重要的是对产品性能有明显的影响,本文主要总结了注塑工艺对成型品性能的影响,提出了要获得优异性能的产品对工艺控制的建议。     

(苯乙烯/丁二烯)共聚物的性能与注塑加工

（苯乙烯／丁二烯）共聚物（S／B）属无定形聚合物，透明度高，光泽性好，耐冲击，加工性能良好，可以在通用注塑机上加工成型，但在高温下容易降解，影响制品的力学性能和表面质量，因此在设备选用，模具设计，工艺参数选用，制品缺陷解决过程中要考虑这一点，实践证明，通过合理调整注塑工艺，可以加工出外观平滑，光泽好，透明度高的S／B制品，重点介绍S／B的性能和注塑加工工艺，实际生产中设备的选用，产品造型及模具设计等注意事项，以及常见缺陷的解决方法。     

与尼龙粘合的TPE

GLS公司商品化一系列能提供超级粘合性和重叠注塑的TPE。OM6200系列提供了与大多数PA基材包括改性PA的优异的粘合性。含有着色剂、润滑剂、冲击改性剂（如玻纤）或其它改性剂的PA和改性PA能显著影响TPE的重叠注塑粘合性能，但新品级解决了这些问题。另一个重要的改进是加工性能。在镶嵌模塑和二次注塑时新品级都不要求进行干燥，也不要求PA基材先进行模塑。其它的性能还包括快的循环时间、高着色性，改进的紧固力、振动／声音的阻尼性和优异的美观的表面。其邵氏A硬度为40-75。目标市场是草地花园产品、五金工具、手工工具以及工业应用。     

精密注塑成型中温度对制品收缩率的影响

在精密注塑成型中，温度对制品收缩率的影响对控制制品性能非常重要。本文分析了精密注塑成型过程中温度与制品收缩率的复杂关系，特别是在聚合物不同的情况下温度对精密注塑成型制品收缩率的综合影响。     

制样方式及注塑工艺对聚酰胺6抗冲击性能的影响

通过改变注塑压力、注塑速度、模具温度、注塑温度等注塑成型工艺参数,研究了两种制样方式对改性聚酰胺(PA)6抗冲击性能的影响.结果表明:相同注塑成型工艺条件下,自带缺口试样的冲击强度都高于自制缺口的试样;注塑压力和注塑速度对自带缺口试样的冲击强度影响较大,但对自制缺口试样的冲击强度影响不大;模具温度和注塑温度对两种制样方...     

超支化聚合物改善聚乙烯性能的研究、

将超支化聚合物（HBP）添加到聚乙烯（PE）管道料中，采用SEM、DSC、成型工艺、拉伸实验等手段研究了不同邶P用量对PE结晶性能、注塑工艺、力学性能等的影响。结果表明：HBP的加入可使PE的结晶速率稍有提高，有效改善了PE注塑样条的表面光洁度，提高其熔体流动性，从而改善注塑加工工艺，同时提高了PE的拉伸强度。