K2004展览会上的巴顿菲尔挤出技术公司

在今年的K展上，巴顿菲尔挤出技术公司，机器制造商中的全球领先者，再一次作出了令人印象深刻的展示。这些展示包括新开发的技术以及在管材、异型材和薄膜挤出成型方面，对经实践证明了的技术所作的进一步的最佳化改进。展品包括平行双螺杆挤出成型机、用于PO和PVC加工的专门化模头以及提出的完整生产线概念，这些都是巴顿菲尔挤出技术公司全面的工程学技巧的令人信服的证据。     

向挤出要效益

随着近几年塑料行业的飞速发展，塑料挤出在塑料加工领域所占的比重逐渐增大。新型螺杆挤出机、复合共挤出技术、精密挤出成型等成为市场发展的热点。本刊有幸采访到科倍隆公司高小刚先生和贝尔斯托夫公司陈一东先生，请他们谈一谈挤出生产线的设备、技术以及发展趋势。[编者按]     

辅助挤出技术在聚合物挤出加工中的应用

针对聚合物常规挤出加工时挤出速率低的缺点,介绍振动挤出技术、润滑挤出技术、气体辅助挤出技术等辅助挤出技术在聚合物挤出加工中的应用。这些辅助挤出技术对提高挤出速率和挤出物质量、降低能耗具有重要意义。     

国外挤出成型加工技术及设备的近期进展

简要评述了国外塑料挤出成型加工技术及设备的近期进展,重点介绍了混炼挤出技术及设备、反应挤出技术及设备以及共挤出成型及设备的发展动向,并列举了国外主要公司的技术成果.     

优化设计，提升挤出管材的质量

作为世界知名的管材挤出设备供应商，德国巴顿非尔辛辛那提挤出技术公司始终走在管材挤出技术的前沿。前不久，该公司又为客户提供了2套大口径聚乙烯管材生产线，     

标准化的高速挤出生产线

随着7年前被推向市场的高速挤出机在热成型和硬质片材生产领域的成功应用。德国巴顿菲尔挤出技术公司又为薄膜和片材加工业开发出了一种标准化的挤出生产线系列。为了向客卢提供更多的优势，该公司对生产线的产量进行了调整，使其与目前市场上通用的自动化热成型设备相匹配。     

500系列硅胶挤出生产线

据悉，Guill Tool＆Engineering公司生产的500系列挤出机可进行精密硅胶挤出。其特点是，挤出制品的体积小、壁薄(最小可达0．003″)，挤出机头可设计成直角或直通型。据该公司称，该系列挤出机尤其适用于医用管、细电线及乙氧基肉豆蔻酸油基酯(OEM)管的生产。若采用大型机头可实现5层或多条挤出能力。据称，该机的特殊之处还在于其设有一分集硫腔，用同一机头能挤出2根、4根或更多根管子或者异型材。另外，该机采用集中加热和冷却系统，从而可确保适当的温度控制，     

薄膜挤出技术领域的创新

2006年10月．德国温德默勒与霍尔舍公司（W＆H公司）在其内部展览会中．向来自39个国家的700多名参观者展示了该公司在印刷和挤出领域中的最新研究成果。在挤出生产领域．新的设备和吹膜模头设计方案不仅为吹膜和流延膜生产带来了更高的产量和更大的灵活性．而且薄膜的质量也大大提高。[编者按]     

K2007盛宴，折射国际化客户基础——德国巴顿菲尔挤出公司CEO兼佛山巴顿菲尔塑料设备有限公司董事长Wolfgang Studener先生专访

在刚刚结束的K2007上，德国巴顿菲尔挤出公司（以下简称巴顿菲尔）携其中国子公司佛山巴顿菲尔塑料设备有限公司为来自全球各地的观众展示了代表着世界挤出最前沿技术的高性能挤出生产线。通过此次全球塑胶界的盛会以及本刊记者对该公司的掌门人Woffgang Studener先生的专访，使我们再次见证了巴顿菲尔的强大实力以及深厚的国际化客户基础，[编者按]     

气体辅助挤出成型的研究进展

简要介绍了气辅挤出成型技术,回顾国内外关于气辅挤出技术在数值模拟及试验方面近十年来取得的研究进展,并概述气辅挤出成型的特点在于降低挤出压力降、挤出胀大比及消除或延缓熔体破裂,因此在精密挤出制品中具有广泛的、潜在的应用.     

实现管材高效生产的KryoSys挤出系统

为了能够在现有生产条件下进一步提高管材生产的产量，KNG AWANS Sp．z．o．o．（以下简称“KNG AWANS公司”）向辛辛那提挤出技术有限公司订购了一条KryoSys挤出生产线．以用其3层共挤HDPE管材的生产。该挤出系统表现出的高效生产能力，获得了KNG AWANS公司的极大认可。     

塑料挤出成型技术研发动态

介绍了塑料挤出成型技术在振动挤出、气辅挤出、强制润滑、不停机换网、反应挤出、挤出发泡、共挤出、精密挤出近、熔点挤出等方面的研究与开发动态。     

PVC异型材挤出技术的发展

PVC异型材挤出技术是一项非常复杂的综合技术。如今PVC异型材发展迅速，挤出产量也大幅度提高，这对型材挤出设备及挤出技术提出了更高的要求。受此推动，PVC异型材挤出成套技术也得到了长足的发展，目前该技术在国外已逐渐趋于完善。     

用于回收PET的挤出生产线

2011年10月，格诺斯塑胶技术有限公司（Gneuss Kunststofftechnik GmbH，以下简称“格诺斯”）在其举办的工厂开放日活动中，向参观者们展示了该公司专为加工旧收PET而开发的挤出生产线。     

聚合物气体辅助挤出成型

介绍了气体辅助挤出成型新工艺，阐述了气辅挤出系统，特别是气辅挤出口模的组建和设计，概述了气辅挤出成型机理、和传统挤出相比所具有的技术优势、工艺实现及其在应用中需要注意的关键问题。     

聚合物气辅挤出的挤出胀大研究

在自行研制的气辅挤出实验装置上对气体辅助挤出过程中挤出胀大现象进行了研究，传统挤出和气辅挤出的对比实验表明，气辅挤出可以极大地减小挤出过程中的挤出胀大；研究了螺杆转速、辅助挤出气体压力和流量对挤出胀大的影响．并采用CFD有限元通用软件FIDAP分析了气辅挤出过程中口模内的速度场和压力场，表明气辅挤出过程中聚合物熔体各点的速度和压力趋于一致，可减小挤出制品在挤出时产生的内应力和变形．有利于提高制品加工精度。     

塑料挤出成型发展概况

介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。     

创新产品提供多样化的挤出工艺解决方案

作为世界最大的挤出品牌之一，创建于2010年4月的巴顿菲尔辛辛那提将在K2010展会中，展示一系列有关挤出技术的创新产品和相关理念。由该公司各事业部针对市场新需求而推出的这些产品和理念可帮助客户提高生产效率和产品质量，以实现高效益的生产。     

环保型PS泡沫挤出加工设备

目前,全球最大的9条串联发泡挤出生产线都在欧洲,这些挤出机是由巴斯夫公司制造的ZE110/KE400型号挤出设备,可利用CO2和氮气作为发泡剂加工PS泡沫塑料。据巴斯夫公司介绍,这些机械设备的产率可保证达到3300磅/小时,而实际产能可达到4000磅/小时。最近,德国贝尔斯托夫(Berstorff     

TekFlow聚合物熔体振动挤出成型技术

论述了一种新型聚合物熔体振动挤出成型技术TekFlow,该振动技术为一种旋转剪切与纵向振动的复合式机械振动,对该技术的理论依据、振动设备、振动设备中熔体的流变行为及振动挤出成品的性能方面展开了论述。该振动技术改善了聚合物的加工流变性能和力学性能,降低了成型温度与压力,提高了挤出产量,适用于热敏感性助剂或难分散性填料的共混挤出。