FCC组合工艺的应用现状

综述了围绕重油加工核心装置-FCC的各种组合工艺在国内的应用情况，认为我国已形成自己特色的FCC组合工艺，但还有待进一步探索优化，并指出，随着原油劣质化、重质化，而燃料要求轻质化和清洁化，FCC组合工艺的研究开发和应用将会加速。     

微流控芯片技术及其在水质检测中的应用进展

基于微流控芯片技术的检测方法由于样品和试剂用量少、分析速度快，以及在多参数集成检测、自动化、一体化、便携化等方面拥有巨大潜力等特点而被逐步用于水质检测，成为近年来的一大研究热点。通过对微流控技术在芯片的材质及加工方法、驱动与控制、检测方法等方面发展的介绍，分析了微流控芯片技术在便携化、集成化和实时化方面面临的问题。简述了微流控芯片在水中有机物、氮磷类营养盐、重金属、细菌及微生物等检测中的应用，并对其发展前景进行了展望。     

催化裂化吸附转化加工焦化蜡油工艺的研究与开发

为提高催化裂化装置加工焦化蜡油的经济效益，石油化工科学研究院研究开发了催化裂化吸附转化加工焦化蜡油工艺（ＤＮＣＣ），经过实验室中小型试验研究和石家庄炼油厂９００ｋｔ／ａ重油催化裂化装置工业应用试验，结果表明，ＤＮＣＣ工艺可有效地减弱焦化蜡油中碱性氮化物等毒物对裂化催化剂酸性活性中心的毒害，同时起到提升管反应急冷和吸附转化焦化蜡油的作用。该技术可提高转化率，改善产品选择性。在掺炼２５％焦化蜡油时，ＤＮＣＣ与常规催化裂化掺炼焦化蜡油相比，（液化气＋汽油＋柴油）产率提高１．５个百分点以上，汽油ＲＯＮ提高０．３～０．７。开辟了一条加工高氮原料油的方法。     

水基钻井液配浆剂纳米化途径和表征方法

钻井液体系正电化、纳米化、方便化是钻井液技术的发展趋势之一。聚合物／层状粘土纳米复合材料的制备是目前国内外纳米材料研究领域中的重点之一，并已经取得了重要突破。通过研究认为，纳米水基钻井液配浆剂，怍为聚合物／层状粘土纳米复合材料，已经有原位聚合法、溶液插层法和熔体插层法比较成型的方法可供借用。结合纳米水基钻井液配浆剂的具体特点，认为以熔体插层法为基本内容的挤压成型法，简单易行，综合成本较低，可在常规的挤出机等加工设备上直接进行，是目前制备插层型聚合物／粘土纳米复合材料的主要方法，熔体插层法不需要任何溶剂、工艺简单，易于工业化应用，对环境优化。对于纳米水基钻井液配浆剂性能的表征，X射线衍射法、TEM法和Malvern激光测粒仪法是最常见的方法。     

中国石油劣质重油轻质化关键技术通过验收

从4月24日至26日召开的“劣质重油轻质化关键技术研究”重大专项验收会获悉,中国石油劣质重油轻质化关键技术攻关取得阶段性重大成果,通过专家验收。“劣质重油轻质化关键技术研究”重大科技专项针对中国石油海外业务开发利用委内瑞拉超重油和炼化业务优化加工利用克拉玛依风城超稠油和辽河稠油的急需,努力攻克劣质重油轻质化的关键技术,形成具有国际先进水平和自主知识产权的委内瑞拉超重油改质和加工技术。     

新油种对加工工艺及产品质量的影响

随着进口原油加工量的增加，使金陵分公司加工的原油呈劣质化、高硫化的趋势，劣质化主要表现在：高含硫、高重金属、环烷基属性。分析几种劣质油种对原油加工及产品质量的影响，跟踪高含硫原油硫平衡的状况，提出加工高硫、重质原油的对策及改善产品质量的途径。     

我国减压渣油的特点及加工技术路线探讨

渣油轻质化是当今世界各国石油加工的主要课题之一，它已成为炼油工业发展的必然趋势。我国渣油的主要特点是：Ｈ／Ｃ原子比属中等，芳碳率比较小，因此轻质化的潜力较大；沥青质含量一般较低，而胶质含量高，且在胶质中集中了绝大部分的氮和镍，这是渣油加工路线选择时必须注意的问题。应根据不同渣油的特点，选择经济合理的加工技术路线。目前，重油催化裂化、渣油加氢处理、延迟焦化和组合工艺已成为渣油加工的主要手段。     

非大庆原油生产高黏度指数基础油的研究

为适应加工原油多样化和劣质化的发展趋势，跟踪考察了非大庆原油和不同加工工艺对润滑油基础油黏度指数的影响，对充分合理利用原油资源生产优质基础油具有积极的指导意义。     

国产开口剂在LDPE装置的应用

论述了大庆化公司LDPE装置采用磷酸氢钙作开口剂提高产品加工性能的试验方法，分析了有关结果，通过工业化试验应用开口剂，证明采用该开口剂可满足生产及产品质量的要求，具有主好的经济效益和社会效益。     

非大庆原油生产高黏度指数基础油的研究

为适应加工原油多样化和劣质化的发展趋势，跟踪考察了非大庆原油和不同加工工艺对润滑油基础油黏度指数的影响，对充分合理利用原油资源生产优质基础油具有积极的指导意义。     

聚丙烯专用树脂—Y3700C的流变性研究

通过对上海石化塑料部生产的Ｙ３７００Ｃ聚丙烯树脂同国内外其他产品的流变化研究，为Ｙ３７００Ｃ树脂的纺丝成型加工条件提供依据。     

提高轻油收率 增加经济效益

本文回顾了近１０年来南京炼油厂轻油收率的增长情况，详细分析了原油性质变化、一次加工和二次加工装置改进对提高轻油收率的贡献，提出了加强原油管理，提高一次加工总拔和二次加工轻油收率，开发制氢原料气体化技术和压缩自用燃料油量等各项内部挖潜措施，以消化原油涨价等减利因素。     

流量计用非圆齿轮设计加工的研究

从分析非圆齿轮设计加工的数学基础入手，对不同模数和齿数的非圆齿轮的设计、加工原理，从理论上、实践上作深入系统的研究和探讨，通过实践找出设计和加工这种两型非圆齿轮的方法和途径，达到设计指标和使用要求。     

游动芯头在管材拉伸加工上的应用

针对管材拉伸加工采用游动芯头这一工艺技术进行了理论分析和研究，阐述了游动芯头在管材拉伸加工中的优越性，指出这种方法不但能够保证管材加工质量，又可提高生产效率。     

国内外重油加工技术进展及产业发展建议

介绍了国内外脱碳和加氢2种劣质重油加工路线中的典型工艺技术,分析了各类技术的发展趋势,综述了近年来重油加工技术取得的新进展,并对未来我国重油加工产业发展提出了建议。指出今后应加强重油加工技术的理论研究,开发新型高性能环保化催化剂,拓宽高附加值特色产品领域。     

PC／ABS合金研究的进展

本文综述了国内外ＰＣ／ＡＢＳ合金的开发情况，ＰＣ／ＡＢＳ合金结构与性能方面的理论研究，其中包括形态与性能的关系、相容性、增强机理、加工工艺、流变性能、机械性能和焊接缝强度的研究工作；并对ＰＣ／ＡＢＳ合金发展前景进行了描绘，认为此合金在国内实现工业开发是可行的，开发的核心是相容化技术。     

工业反应过程的开发方法Ⅻ，CVD法超细粒子晶体组成及含量控制方法

在ＣＶＤ反应器中超细粒子粒度分布控制模型化研究的基础上，进一步探讨了ＣＶＤ反应器中超细粒子的形成过程，详细分析了超细粒子的烧结和晶型转变，以此为基础建立了晶体组成及含量的控制模型，并进行了晶体组成及含量的模型化研究。从方法论角度分析，晶体组成及含量的模型化研究方法和粒子粒度分布的研究方法一致，但前者以后老的研究为基础，体现了序贯研究的基本思想。     

中压加氢改质尾油作乙烯裂解原料的可行性

随着国内原油重、劣质化和国民经济发展对汽、煤、柴中间馏份油需求的增长，“炼油－化工”联合企业要两种资源、两个市场统筹考虑，做到油化共同发展，则需深层次地考虑原油加工方案和产品平衡问题。     

虚拟车削加工实现技术

1．数控加工动作实现方法 应用基于OpenGL的参数化图形建模方法对机床部件建模后，该图形就具有了一定动作的能力，下一步的工作就是图形按一定的要求完成预定的动作，也就是按确定的轨迹实现加工动作功能。OpenGL中实现动画是采用双缓存技术来实现的，在实现图形显示以前，分配两个缓存区，执行图形显示任务的同时，在一个缓存区中执行绘制命令，在另一个缓存区中进行图形显示。实现加工动作时，将一个动作分成很多微小的部分，一个缓存区显示其中的一部分，而另一个缓存区则绘制另一部分。迅速的交换两个缓存区，连续不断地执行显示图形，绘制图形，交换缓存区，由于人的视觉有短暂的停留，每秒超过25幅以上的切削加工场景，就能看到连续的加工动作了。     

国内重油加工技术动态综述

根据石油生产实际和资源储备情况，原油性质的变重和劣质化的趋势将不可避免，因此重油加工在炼油化工企业中占有非常重要的地位。针对不同重油的性质和产品市场的需求变化，选择合适的重油加工工艺，将会提高企业的效益。通过重点介绍重油加工中的脱碳工艺和加氢工艺，并分析国内与国外技术的差距，得出结论：国内脱碳工艺已基本掌握，且部分工艺技术达国内外先进水平；国内加氢工艺与国外相比差距较大。