环丁砜芳烃抽提装置运行情况总结

叙述了九江石化总厂环丁砜芳提装置开工、正常生产和标定情况，对装置的运行状况和主要化工原料的性能进行了分析，并提出了存在的问题和解决的办法。     

芳烃抽提装置设备腐蚀及防护措施

芳烃抽提装置环丁砜溶剂,因分解产生敏(硫酸、磺酸、H_2S、硫化物)而对系统碳钢设备产生严重腐蚀。引起环丁砜溶剂分解的根本原因是因为系统进入了氧气、局部过热和水解。因此,控制系统泄漏和原料中的游离氧,平稳操作防止局部超温,以及及时检修水冷器管束泄漏是非常重要的。采取系统查漏、连续添加单乙醇胺、定期清理再生系统、更换使用1Cr18Ni9Ti耐蚀材料等防护措施,有较好的效果。     

芳烃抽提装置设备管线腐蚀与对策

介绍了芳烃抽提装置设备及管线的运行状况,列举了近年来装置设备及管线在运行中出现的腐蚀部位及泄漏情况,分析了腐蚀形成的主要原因,剖析了芳烃抽提装置所用萃取溶剂环丁砜在运行中出现降解及降解产物对设备及管线造成腐蚀的作用机理及影响因素。提出了控制萃取溶剂环丁砜循环系统在运行过程中氧含量、提高溶剂系统pH值和运行设备及管线材质升级等解决措施。同时对设备及管线易腐蚀部位做定期测厚,监控其在装置运行期间的腐蚀泄漏状况,以便及时采取措施,减小腐蚀造成的风险。措施实施后,明显减少或消除了芳烃抽提装置设备及管线腐蚀的发生几率,确保了芳烃抽提装置的长周期运行。     

镇海炼化股份公司芳烃抽提装置国产环丁砚溶剂使用总结

介绍了镇海炼化股份公司４０万ｔ／ａ芳烃抽提装置大比例使用国产环丁砜溶剂的生产情况及产品质量,进一步肯定了国产环丁砜的质量及性能完全可以替代进口。     

环丁砜芳烃抽提装置计算模型

介绍了中石化北京设计院开发环丁砜芳烃抽提装置计算模型情况，并介绍了软件的考核及使用情况。     

芳烃抽提装置抽余油中环丁砜含量高分析

某炼化公司新建芳烃抽提装置开工后抽余油中环丁砜含量高。该文针对这一问题进行分析论证查找原因,最终发现在采样分析过程中产生了较大误导,分析结果无法对装置运行提供正确指导。获得新数据后,分析认为是环丁砜从抽提塔中被过量地带入水洗塔中,通过调整抽提系统的操作参数,特别是降低了抽提塔的溶剂比,使抽余油中环丁砜含量降至达到设计要求,抽余油产品合格且减少了环丁砜消耗。     

芳烃抽提装置扩能改造设计

介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂芳烃抽提装置扩能改造的情况。改造中采用了环丁砜 助溶剂的抽提蒸馏技术，与传统的液．液抽提技术相比，该技术具有流程短、能耗低、投资省的特点；同时对扩能后的三苯分离单元瓶颈进行相应改造。改造后装置于2003年8月9日一次投料成功，重整生成油预处理能力和新建3100号单元处理量均有明显提高，各项指标基本达到设计要求。     

芳烃抽提装置回收塔重沸器管束失效的原因及对策

介绍了芳烃抽提装置回收塔重沸器管程与壳程的腐蚀状况，指出抽提溶剂环丁砜在高温下分解出SO2形成的酸液腐蚀和汽化沸腾对碳钢管束造成冲刷腐蚀是管束腐蚀的主要原因。把管束更换成耐蚀材料。控制好溶剂系统的温度，做好抽提系统的密封工作有效防止了管束的腐蚀。并建议改变工艺热交换的结构形式，把管束移至塔外。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

芳烃抽提装置试用“锦龙”牌环丁砜抽提溶剂总结

介绍了大庆石化分公司化工一厂芳烃装置全部采用国产“锦龙”牌环丁砜溶剂的试运过程,经一年的使用证明国产“锦龙”牌环丁砜完全可以替代进口的环丁砜溶剂。     

900kt/a芳烃抽提装置的标定及其分析

对中国石油广西石化公司900 kt/a芳烃抽提装置的设计和标定数据进行了对比分析。标定结果表明,标定原料中苯和甲苯含量超出设计范围,使苯-甲苯分离单元操作上限弹性达到115%,烯烃摩尔分数达0.94%,装置仍运行平稳,各项技术指标达到或超过合同规定值,产品质量均超过国标优级品指标,装置标定能耗低于42.81 kg/t的设计能耗。这些均表明,装置设计合理,具有较强的原料适应性。     

芳烃抽提系统腐蚀原因分析及对策

针对芳烃抽提系统运行过程中塔体、塔内件、换热器、管线及机泵的腐蚀状况,分析了腐蚀产生的原因,提出控制系统中氧含量、水含量及氯离子含量,优化溶剂再生塔和过滤器操作以及采用环丁砜脱酸净化技术等措施,解决了腐蚀问题,并取得良好的效果。     

芳烃抽提装置空冷前管道弯头的腐蚀原因分析及对策

介绍了芳烃抽提装置的工艺原理及空冷前管道弯头腐蚀减薄的情况,并对造成腐蚀的可能原因进行了分析.由于芳烃抽提装置环丁砜的劣化,在高温下环丁砜系统进入了氧气,局部过热水解形成的酸腐蚀;另外通过流速核算得知,高流速易造成弯管冲刷腐蚀.为改善其操作,提出了需采取的各项防腐措施及解决问题的方法.     

芳烃抽提装置环丁砜劣化的影响因素分析及对策

介绍芳烃抽提装置环丁砜劣化对装置的影响,主要从温度、氧气、水含量、氯离子、环丁烯砜等影响因素对环丁砜劣化进行分析,提出了延缓和改善环丁砜劣化的改进措施,取得较好效果。     

关于环丁砜在芳烃抽提装置上使用问题的探讨

本文结合生产实际具体措述了环丁砜氧化降解给芳烃生产带来的问题，即环丁砜的使用问。通过分析不同生产周期的使用状况，验证了防止环丁砜氧化降解的理论，说明了防止氧的进入对环丁砜抽提的重要性。文中认为在环丁砜质量的合格前提下，出现使用问题，应根据环丁砜的氧化降解理论，对证下药，这样才能正确及时地解决问题。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的工业试用

本文介绍了辽阳光华化工厂生产的环丁砜在重整生成油芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合的使用情况，从生产装置考核中获取的大量数据说明了国产环丁砜具有良好的选择性和稳定性，得出了国产环丁砜可以取代进口环丁砜的结论。     

芳烃抽提装置非芳烃蒸馏塔顶后冷器泄漏原因分析

芳烃抽提装置非芳烃蒸馏塔顶后冷器E115管束发生泄漏.通过对管束腐蚀形貌、垢样组成、装置运行工况和装置腐蚀现状等因素进行分析,发现环丁砜溶剂降解和氯离子累积的叠加作用是管束频繁发生腐蚀泄漏的原因.采取材质升级、控制工艺操作和定期测厚等措施,消除了设备隐患,为装置长周期可靠运行提供了保障.     

芳烃抽提中环丁砜的劣化及其影响

通过剖析芳烃抽提装置运行后的溶剂环丁砜和装置沉积物 ,研究了环丁砜劣化的化学过程 ,对环丁砜的劣化机理提出了新的认识。考察了环丁砜劣化的影响因素及其对芳烃抽提性能的影响 ,指出依靠现行的添加单乙醇胺的方法不仅不能从根本上解决环丁砜劣化带来的问题 ,而且会影响芳烃抽提性能。