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本文利用MLS-23胶轮磨损试验机对超高分子量聚乙烯(UltraHighMolecularWeightPolyethylene)的磨粒磨损性能进行了研究。考察了磨损圈数(磨损时间)、载荷对其耐磨性的影响。通过扫描电子显微镜(S600)对其磨损表面形貌的观察,作者指出:超高分子量聚乙烯磨粒磨损的主要机理是犁耕和亚表层脆性断裂。 相似文献
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超高分子量聚乙烯的滑动磨损性能与机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用MM200型磨损试验机测试了超高分子量聚乙烯的滑动磨损性能,考察了滑动速度与载荷对其磨损的影响,通过扫描电子显微镜对UHMWPE磨损表面形貌的观察,指出:在跑合期阶段,UHMWPE表面形成了一系列的脊;在严重磨损阶段,表面层发生了大范围的撕裂与断裂。 相似文献
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用MM200型磨损试验机测试了超高分子量聚乙烯(ultrahighmolecularweightpolyethylene)的滑动磨损性能,考察了滑动速度与载荷对其磨损的影响,通过扫描电子显微镜对UHMWPE磨损表面形貌的观察,指出:在跑合期阶段,UHMWPE表面形成了一系列的脊;在严重磨损阶段,表面层发生了大范围的撕裂与断裂。热效应对其磨损的影响由PEDSC7检测 相似文献
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超高分子量聚乙烯填料改性研究 总被引:17,自引:0,他引:17
本文选用粉煤灰,硅藻土和石墨三种无机填料填充超高分子量聚乙烯,考察了填料对其性能的影响。结果表明,填为加适量的粉煤灰可使UHMW-PE的耐磨性提高了约50%,热变形温度提高达30℃。填充三种填料后,冲击强度都有所下降,但当含量控制在15%以内时,还具有较高的低温冲击性能。 相似文献
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超高分子量聚乙烯摩擦学性能研究进展 总被引:10,自引:1,他引:9
综述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)在摩擦学领域的研究进展,着重评述了UHMWPE材料在人工关节方面的应用以及在减摩耐磨材料方面的研究,并提出了UHMWPE作为减摩耐磨材料在研究与应用方面几个亟待解决的问题. 相似文献
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超高分子量聚乙烯填料改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文选用粉煤灰、硅藻土和石墨三种无机填料填充超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),考察了填料对其性能的影响。结果表明,填为加适量的粉煤灰可使UHMW-PE的耐磨性提高约50%,热变形温度提高达30℃。填充三种填料后,冲击强度都有所下降,但当含量控制在15%以内时,还具有较高的低温冲击性能。 相似文献
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超高分子量聚乙烯单螺杆挤出的输送机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机,研究和分析了UHMW-PE在单螺杆挤出过程中的熔融输送机理,结果表明,UHMW-PE在螺杆中为典型的塞流输送。 相似文献
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超高分子量聚乙烯的结晶形态 总被引:5,自引:1,他引:4
应用光学和电子显微镜等手段研究了四种超高分子量聚乙烯初生态聚合体和熔化结晶试样各自生成的结晶形态结构。结果表明,在初生态聚合体中生成纤维状晶体,而熔化结晶试样中只能生成由折迭链片晶组成的球晶结构,熔体拉伸取向结晶时则生成类似草席晶的结构。 相似文献
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结合超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的磨损机制,综述了通过改性,如离子注入、填料改性等,提高UHMWPE的耐磨性研究,并对其发展方向进行了有益探讨. 相似文献
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不锈钢表面粗糙度对超高分子量聚乙烯摩擦磨损性能的影响 总被引:10,自引:0,他引:10
以超高分子量聚乙烯软骨材料为销样,316不锈钢硬骨材料为盘样,在自制的销-盘式磨损试验机上考察了不锈钢盘样表面粗糙度对超高分子量聚乙烯摩擦磨损性能的影响,并利用光学显微镜观察了摩擦副表面的形貌,结果表明,在干摩擦条件下,表面粗糙度对超高分子量聚乙烯的摩擦磨损有较大影响,存在着适合的表面粗糙度范围,使超高分子量聚乙烯摩擦系数,磨损率最小。 相似文献
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超高分子量聚乙烯热降解行为与冲击性能 总被引:4,自引:0,他引:4
利用热重分析法,差热分析法、粘度法研究了超高分子量聚乙烯(UHMPWPE)在空气或N2气氛下的热降解行为,考察孤热降解行为对其冲击性能的影响,分析了材料的断口扫描电镜照片。结果表明,UHMWPE热降解过程程符合自由基连锁反应机理,其热降解行为受空气或N2气氛、升温速率和恒温时间的影响,而热降解导致UHTMPE微纤断裂是其冲击强度下降的主要原因。 相似文献
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硅烷交联超高分子量聚乙烯 总被引:7,自引:0,他引:7
采用硅烷对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行交联改性,系统地研究了交联UHMWPE的凝胶率、熔点、结晶度、力学性能与耐磨性。结果表明,硅烷偶联剂导致了UHMWPE的交联,使UHMWPE的凝胶率提高。当硅烷含量较低时,UHMWPE的熔点增高、结晶度增大;当硅烷含量较高时,UHMWPE的熔点、结晶度呈下降的趋势;硅烷交联导致了UHMWPE材料的模量和强度提高,磨耗率降低;当硅烷含量较高时,交联UHMWPE材料的力学性能和磨耗率均变差;当硅烷含量为0.2份~0.4份时,交联UHMWPE材料的综合性能最佳。 相似文献
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