热塑性材料替代中压设备中环氧绝缘体的可行性研究

基于对开关设备所用材料环保、回收再利用的要求,分析了环氧树脂在使用中不环保及性能方面的缺陷,确定采用环保热塑性工程塑料作为新材料替代热固性环氧树脂。通过分析PA、PC、PPO等热塑性工程塑料的力学、电性能及加工特性,筛选出新材料的基体树脂,依据材料特性确定改性路径,通过实验分析所制备的不同改性材料样片,研究出材料配方、改性工艺。试验结果表明,新型环保热塑性复合绝缘材料质量轻、强度高、无毒无害阻燃且可回收再利用,满足中压开关设备对绝缘材料性能的要求。     

聚乙烯接枝不饱和硅烷工艺研究

本文采用了三种设备:HAAKE扭矩流变仪、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机分别研究了反应时间、螺杆转速和液体硅烷在机筒上的添加位置等工艺因素,对聚乙烯接枝不饱和硅烷接枝率即材料最终交联度和热延伸性能的影响。为工业生产硅烷水交联聚乙烯电缆料提供了一些可资借鉴的数据和思路。     

氧化锌电阻片的老化特性

本文介绍了几种不同配方的氧化锌阀片的老化特性的研究,相同配方不同工艺条件下老化特性和在不同荷电率条件下老化曲线的差异。初步研究了多次破坏性试验后的阀片老化特性以及在加速老化试验中停电对试验的影响。     

高模量光纤二次被覆材料

POM、LCP、 FRP是三种高模量、低线膨胀系数光纤的二次被覆材料。文中介绍了此三种材料的结构及工艺并作了比较,认为 LCP不仅具有高强度、高模量和机械特性优良的特点,而且具有优良的成型加工性能,并能用普通挤出机挤出,以实现光纤快速被覆。     

电机用磁性槽楔的性能比较与分析

为了评价国内外电机用磁性槽楔产品的性能差异,在相同试验条件下对四种不同厂家的磁性槽楔样品进行了力学性能、磁性能和电性能的测试。根据试验结果分析,发现国内外产品在常温下均能达到较高的力学性能,但高温下的力学性能保持率国外产品优于国内产品;磁性能差别不大,但国外产品的电阻率明显高于国内产品。国内外产品的性能差异主要是由纤维增强树脂体系、磁粉体系及磁性槽楔加工方法不同所决定的。改善树脂体系、使用粒径较小且均匀的磁粉;采用高磁导率的磁粉体系,用无机物粉末或热固性树脂包覆磁粉颗粒;优化加工制备工艺,选择合适的成型条件等,都可提高磁性槽楔的性能。     

艾默生EC10系列PLC在双螺杆塑料挤出造粒机中的应用

1塑料挤出机工艺原理 1．1主机 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分;传动系统中起作用是驱动螺杆,要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速;加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。     

热固性塑料注塑加工的动态特性

与压塑加工相比,注塑加工变量多了下面几个: 1.塑炼时熔料的吸收热。 2.注塑时由于剪力形成的吸收热。 3.由于卸模滞留时间的影响而出现的固化时注塑模浇口熔料的状态。 所有的热固性塑料加工工艺,一般都受熔料在放热过程中的体积膨胀的影响。这是由于在“固化”加工过程中所有的热固性物料所反映的反应性质所造成的。     

最新绝缘专利

一种热塑性无卤低烟阻燃电缆绝缘料及加工工艺／公开号：CN1787120／申请人：大连圣迈化学有限公司以聚乙烯共聚物和／或改性乙丙橡胶为基料,加入无卤、无毒阻燃剂(纳米氢氧化镁或氢氧化铝)及无机晶须增强材料为主组元,并添加适当的助剂,经配比、混炼、塑化、造粒而制成。其技术特点是：不含卤素、磷、铅及其它重金属,具有良好的机械性能,加工性能及优越的阻燃性能,同时具有优异的热变形、热老化及热冲击性能。制成的电缆具有高度的安全性和可靠性,能顺利通过A类以上燃烧试验。适用于长期工作温度在70℃-105℃的舰船电缆、核电蛄电缆、高层建筑甩电力及控制电缆等。电介质陶瓷的溶胶组合物和电介质陶瓷及多层陶瓷电容器／公开号：CN1787119／申请人：三星电机株式会社复合高温超导导线、高温超导直流输电电缆和高温超导直流输电系统／公开号：CN1787121／申请人：电子科技大学聚合物包覆层同轴纳米电缆的制备方法／公开号：CN1787123／申请人：青岛大学一种聚合物包爱层同轴纳米电缆的制备方法,用多孔材料为模板,市售通用聚合物为聚合物材料,通过熔融法、溶液法或化学合成法将聚合物大分子植入多孔材料模板中,形成聚合物纳米管,然后以此含有聚合物纳米管的多孔材料模板为“二次模板”,通过电化学沉积等方法在聚合物纳米管中植入异质材料,形成聚合物为包覆层的同轴纳米电缆,其工艺简单,操作性强,适用面广,可选择不同聚合物包覆层和被包覆材料的品种,具有密封性强,电绝缘和柔性好的特点。可根绝各种有害物质对纳米电缆中金属等纳米线的侵蚀,阵列型同轴纳米电缱相互接触时绝缘,可适应纳米器件制备的需要而弯曲且不致损坏,可在电子纳米器件领域中广泛应用。耐高温交联F40绝缘线缆的挤出及辐照工艺／公开号：CN1790555／申请人：天津六○九电缆有限公司该工艺是先将交联F40和非交联F40材料按照1：1的比例混合,启动挤出机使绞刀转动,且将挤出机温度设定在260-270℃范围之内,然后将混合材料倒进挤出机筒内,使之迅速熔融并挤出；将成轴的线缆经电子加速器辐照,其辐照剂量设定在8-9Mrad范围之内,为实施本工艺,需将传统的挤出机加以改进,采取本工艺制造的耐高温交联F40绝缘线缆,其产品性能安全可靠,被广泛应用于航空航天领域。     

电缆用氯化聚乙烯橡胶护套配方研究

以氯化聚乙烯为骨架材料,研究了一般通用橡皮护套配方,在对硫化、补强填充、增塑、偶联、老化和稳定体系进行选择后,确定了该护套橡胶的优化配方;对橡胶护套性能进行了测定。实验结果表明,护套橡胶性能优良,胶料的加工工艺简单。     

宁夏地区运行复合绝缘子自然老化特性及其影响因素分析

复合绝缘子的老化特性常通过实验室加速老化试验获得,但该方法很难模拟实际多样的复杂环境,且加速老化与自然老化的等效性有待进一步验证.本研究选取宁夏地区不同运行年限和运行环境的153支在运复合绝缘子开展多项试验,从硅橡胶材料理化特性、绝缘子电气特性和力学特性3个方面研究其自然老化规律.结果表明:运行年限、污秽度及污秽成分是影响硅橡胶材料老化的主要因素,化工污秽会加速材料老化;相同运行年限下,绝缘子电气和力学性能的劣化程度较硅橡胶材料理化特性的劣化程度低,在重污秽区运行超过15年的绝缘子芯棒还能保持较好的性能,芯棒与护套、芯棒与金具的交接处分别是绝缘子电气和力学性能的薄弱点;厂家配方和工艺是影响绝缘子自然老化的重要因素,低质量批次绝缘子可能出现集聚性性能退化.在复合绝缘子运维抽检中应重点关注重污秽区或化工污秽区运行年限长的绝缘子,并注意对同厂家批次出现性能集聚退化的在运复合绝缘子进行补充抽检.     

301挤出温控系统的消化吸收

<正> 1.概述橡塑绝缘电缆的产品质量,在一定程度取决于材料挤出工艺,而挤出工艺取决于挤出机性能。影响挤出机性能的要素是挤出螺杆和机筒热传递系统。对于单螺杆挤出机,影响机筒热传递系统的主要因素有加热容量、冷却容量和温度稳定性。没有合适的温度控制装置,必然导致产品质量和尺寸的变化,从而使得工艺稳定难以实现。美国 Davis-Standard 公司经长期研究得出的结论认为,传统的温控技术及装置,不能满足挤出温度控制精度。因此,该公司研制开发了301挤出温控系统,并把它装备到     

制备工艺对SiO_2/LDPE纳米复合材料空间电荷特性和直流击穿强度的影响

采用平行双螺杆挤出机和转矩流变仪制备了Si O2/LDPE纳米复合材料,研究了两种工艺对纳米粒子分散情况和介电性能的影响。利用电声脉冲法(PEA)比较LDPE和Si O2/LDPE纳米复合材料的空间电荷抑制能力,并测量了其室温下的直流击穿特性。结果表明:Si O2/LDPE比LDPE具有更高的空间电荷抑制能力,且两种工艺制备的Si O2/LDPE直流击穿强度分别提高了21.8%和3%。扫描电镜(SEM)分析表明,平行双螺杆制备的Si O2/LDPE纳米复合材料中的纳米粒子分散性更好,其空间电荷的抑制能力更高,直流击穿强度比转矩流变仪制备的材料高18.22%。平行双螺杆比转矩流变仪具有较高的剪切力,可提高纳米粒子在聚合物中分散性,进一步提高了Si O2/LDPE纳米复合材料的介电性能。     

中高电压电力电缆用乙丙绝缘料的开发

本文主要研究了中高电压电力电缆用乙丙橡胶绝缘料的配方。在配方中宜选用电绝缘级、高乙烯含量的N0rdel2722E三元乙丙橡胶作主体骨架材料，采用适用于高温硫化的Lupersol130或Varox作硫化剂，硅烷偶联剂处理过的煅烧陶土作填充剂，橡胶性能可满足IEC－502（1994）的性能要求。同时也简单介绍了橡胶的加工工艺要求。     

中压电力电缆用乙丙橡皮绝缘料的开发

研究了中压电力电缆用乙丙橡皮绝缘料的配方。在配方中宜选用绝缘级、高乙烯含量的Ｎｏｒｄｅｌ２７２２Ｅ三元乙丙橡胶作主体骨架材料，采用适合于高温硫化的Ｌｕｐｅｒｓｏ１１３０或Ｖａｒｏｘ作硫化剂，以硅烷偶联剂处理过的煅烧陶土作填充剂，橡皮性能可满足ＩＥＣ５０２（１９９４）的性能要求。同时也简单介绍了橡胶的加工工艺要求。     

三元乙丙橡胶滑动套管材料及粘接材料的研究

通过研究乙丙橡胶(EPR)滑动套管材料的配方,考察了炭黑、氧化钙、补强填料的用量对滑动套管性能的影响;并对与套管配合的无卤无溶剂型胶黏剂进行研究,具体分析了其硫化体系、硫化粘合方案及管材表面粗糙度对滑动套管产品粘合强度的影响。结果表明:当炭黑用量为30份,补强填料为100份,干燥剂为9份时,套管基本性能及加工性能最佳;在一定的表面粗糙度下,胶黏剂粘合强度越高、硫化速率越快,其粘接效果越好,最大粘合强度可达到3.3 k N/m。同时,通过成品性能测试和模拟实际使用情况表明,按此配方和工艺生产的滑动套管产品可满足使用性能要求。     

TN230B高磁导率NiCuZn铁氧体材料的开发

介绍了一种高磁导率(μi=2300)、高Bs、高居里温度NiCuZn铁氧体TN230B材料的制备方法及生产过程.研究表明,引入适量的CuO可大大改善材料的电磁性能;通过对原材料的选择,严格控制主配方和制备工艺可获得优良的材料性能.     

ZG2Cr12NiMo1W1V钢铸造导叶片工艺及性能试验研究

主要简述了ZG2Cr12NiMo1W1V材料的热加工工艺试验及材料性能的研究。通过熔炼、热处理、焊接热加工工艺试验分析,确定了ZG2Cr12NiMo1W1V的热加工工艺参数,同时提出了建议性的材料性能验收指标,为今后同类材质产品的生产提供了技术参考。     

热固性酚醛塑料的流变性(摘要)

重点阐述了热固性酚醛塑料的流变性。对影响因素进行了探讨。介绍了热塑性酚醛树脂配料时采用苯酚和工业酚所测得树脂的流变性曲线的区别,热固性耐热塑料FS12填料不同对流变性能的影响。塑料的初步交联程度、吸湿性和产品均匀性对流变曲线均有影响。说明了塑料测试条件与塑料加工工艺条件的关系,如:温度,剪切速率的变化所测得流变曲线在     

钛酸锂电极材料的研究进展

介绍了钛酸锂的结构、特性及研究发展历程,详细介绍了嵌锂机理及制备钛酸锂的几种合成方法,并分析了制备工艺条件对材料性能的影响;对掺杂改性的原理、方法及研究近况进行了讨论和概述,提出了目前存在的问题和今后的研究方向.     

新型可加工陶瓷真空中冲击闪络特性的研究

为了克服氧化铝陶瓷存在加工难度及脆性大等缺点,研制成功了一种新型低熔点可加工微晶玻璃陶瓷,它具有良好的力学、热学和可加工性能,但需进一步了解其电气性能。因此,测量了这种新型陶瓷的介电特性;考察了其在真空中脉冲电压下的沿面耐电特性;对比分析了氧化铝陶瓷和可加工陶瓷的表面耐电性能及不同添加剂成分与不同比例的添加剂对可加工陶瓷表面耐电性能的影响。结果发现,这种可加工陶瓷符合电工陶瓷的标准,其表面耐电性能优于氧化铝陶瓷,可替代现有的陶瓷材料,并获得了较好的配方设计。