加压气流床煤气化工艺的发展现状及存在问题

介绍了国内外开发的主要加压气流床煤气化工艺的发展现状,包括德士古气化、E-Gas气化、壳牌和普兰福气化、GSP气化、多喷嘴水煤浆加压气流床气化、两段喷干煤粉的气流床加压气化等,列举出这些气化技术中目前存在的主要问题,并对其解决途径进行了探讨,提出了一些建议。     

气流床煤气化技术的现状及发展

气流床煤气化是我国煤高效洁净利用的关键技术.简要总结了气流床煤气化技术的基本特点和主要影响因素,着重介绍了具有代表性的气流床煤气化技术即水煤浆气化技术中的Texaco法和干煤粉气化技术中的Shell法,讨论了这两种技术各自的优势及存在的问题.基于国内煤气化技术研究开发的现状和工业运行情况,阐述了我国煤气化技术未来的发展趋势.     

国产化大型加压气流床煤气化技术

综述了国内大型加压气流床煤气化技术——多喷嘴气化技术、航天粉煤加压气化技术、非熔渣-熔渣气化技术、两段干粉气化技术和多元料浆气化技术的发展及应用情况。     

气流床气化现状和开发趋向

气流床气化的特点是:煤和气化剂并流加入。粉煤的粒度小于0.1毫米,而氧与蒸汽的比例可高达20/1。气化温度总是高于灰渣熔点,所有煤种(包括焦炭和木炭)均可适用。目前,工业规模装置的气流床只有Koppers—Totzek法,它是在常压下操作。Shell—Koppers法,Texaco法和Saarberg—Otto法目前尚处于开发阶段,这些方法的特点是:气流床加压气化。     

煤气化工艺的发展趋势之一：—两段气化法

如果仔细观察近年来国外开发的和正在开发的各种煤气化工艺,不难发现采用两段气化工艺的愈来愈多,这种气化方法既保持了气流床气化的碳效率高、生产能力大的特点,又吸取了逆流气化的优点,将高温煤气显热用于煤气化反应,使煤气出口温度下降,煤气夹带的熔融液渣固化,因此使气流床气化工艺更趋完善。     

气流床加压气化进料技术的现状及发展趋势

介绍了气流床气化中两种常规加压进料方法——干粉加压进料法和湿法加压进料法。讨论了压力、输送气性质等因素对干法进料的影响;输送介质、设备等因素对湿法进料的影响。在此基础上,进一步介绍了对其不足之处加以优化和改进的湿式锁斗加料法和高位料斗加压法及其发展趋势,并对气流床气化新加料技术的开发提出了一些建议。     

基于神府煤种不同气化技术比较研究

对粉煤气化技术和气流床气化技术等三种气化技术在以神府煤和煤+半焦为原料的六种方案进行了分析研究。结果表明,由于气流床气化技术气化温度较低,导致粉煤气化技术在多种煤气化指标方面表现优于气流床气化技术。另外,由于原料煤+半焦中氢元素和氧元素的含量低于煤,这使得以煤为原料的粉煤气化技术优于煤+半焦,但气流床气化技术的表现则相反,原因在于其反应温度低以及水蒸气输入量较高。     

大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。     

Otto Hydrogas——一种从粉煤生产工业用燃料气的工艺

本文介绍一种生产不含焦油的中热值(约17000千焦耳/米~3)工业燃料气的煤气化方法的研究结果。挥发份高于20%的各种粉煤均可用作本工艺的原料。本方法的特点是把加氢流化气床气化和高温气流夹带床气化结合在一起。就可比的碳转化率和所使用的原料煤种类而言,本方法与其它气化法相比,所消耗的氧较少。就可比的所生产的煤气热值而言,本方法与其他气化法相比,蒸汽单耗较低。以相同的煤气产量和热值为基准,本方法与其它气化法(如固定床气化或高温气流夹带床气化随后配以部分甲烷化)相比,生产费用较低。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

阐述了大型煤制甲醇装置中煤气化和甲醇合成的工艺路线选择。对比了固定床、流化床和气流床三种气化工艺,得出:大型煤制甲醇的煤气化宜选气流床气化技术;对比了干粉煤气化和水煤浆气化两种流化床工艺,得出:前者优于后者。并以固定床的甲醇合成为例,介绍了串塔合成流程和双级合成流程以及几种大型甲醇合成塔的选用。     

鲁奇-湿法气流床煤气化联合工艺制天然气初探

分析了鲁奇加压气化技术和湿法气流床气化技术合成天然气的工艺优势及劣势,提出了一种将加压鲁奇气化技术与湿法气流床气化技术联合起来的适用于煤制天然气的煤气化联合工艺,并对此工艺的工艺特点、可能会出现的问题等进行了初步探讨。     

煤气化技术工业应用概况及工艺选择(下)

正1.3气流床气化工艺气流床气化工艺有干法进料和湿法进料2种形式,将煤粉(粒度100μm)或煤浆与气化剂一起由喷嘴高速喷入气化炉,气化炉内气流速率超过颗粒夹带气速,气固并流运动并发生高温燃烧和气化反应(约1 500℃),煤灰呈熔融状排出气化炉。气流床气化的高温、高压、强混合过程有利于提高气化强度,具有生产能力大、碳转化率高、煤气     

生物质气流床气化技术的研究进展

阐述了发展生物质气流床气化技术的背景和意义,分析了生物质气流床气化技术的特征,重点介绍了国内外生物质气流床气化技术的研究进展,指出了目前该技术研究的重点及难点问题。     

当前主要气流床煤气化工艺技术分析

气流床煤气化是我国煤高效洁净利用的关键技术。本文总结了气流床煤气化技术的基本特点和主要影响因素,着重介绍了具有代表性的气流宋蟮苦气化技术：德士古水煤浆加压气化技术、壳牌删耻乾化技术、GSP气流床气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术以及航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术,并讨论了各种技术各自的优势及存在的问题。     

常压粉煤气流床气化装置及试验系统设计与试验验证

为研究粉煤气流床气化过程中的关键技术,优化气流床设计,实现粉煤高效清洁利用,设计了一套常压粉煤气流床气化装置试验系统,该系统包括输粉系统、开工燃烧系统、一体化试验装置、火炬系统、配气系统、水系统、试验台架、测量控制系统、通讯安防系统等。根据试验装置和系统特点,设计了试验流程,开展了试验研究。试验结果表明,该常压粉煤气流床气化装置及试验系统运行安全、稳定、可靠,兼容性强,可为大规模干煤粉气流床气化项目提供参考。     

气流床水煤浆气化技术的应用现状及开发进展

气流床水煤浆气化是煤高效、洁净利用的一项关键技术。简述了具有代表性的气流床水煤浆气化技术的应用现状及开发进展,并分析了影响水煤浆气化的主要因素,如烧嘴、耐火砖、进料系统、激冷环等,提出了一些改进措施。     

气流床煤气化工艺技术分析

气流床煤气化是我国煤高效洁净利用的关键技术.简要总结了气流床煤气化技术的基本特点和主要影响因素,着重介绍了具有代表性的气流床煤气化技术:壳牌(shell)煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、GSP气流床气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术以及航天炉(HT-L)粉煤加压气化技术,讨论了各种技术各自的优势及存在的问题.     

耦合热解-气化过程的两段气流床工艺模拟研究

提出了一种新型的两段循环气流床工艺,其一段炉内煤焦充分气化生产的高温合成气,为二段炉内煤的热解供热,二段炉内产生的煤焦循环再回一段炉。使用Aspen Plus模拟软件开发了两段气流床气化模型,考察了一段给氧量和二段炉膛停留时间对两段循环气流床工艺和焦油质量分数的影响。提高一段给氧量,可以降低合成气中焦油的质量分数,但是系统冷煤气效率及甲烷的产量也在减少;增加二段炉膛反应停留时间能够有效降低合成气中焦油的质量分数。调节一段炉温为1 400℃,二段炉膛停留时间为6 s,合成气中焦油的质量分数可降至93.21×10~(-3) kg/kg(以单位煤基计),系统的冷煤气效率可达86.21%,甲烷的产率可达76.80×10~(-3) m~3/kg(以单位煤基计)。     

气流床干煤粉气化的技术进展

发展气流床气化技术是中国能源安全和可持续发展的需要。简述了气流床干煤粉气化技术的应用状况和研究进展,分析了干煤粉气化的技术优势和存在的问题,并提出一些改进建议。     

高效能两段组合式煤气化过程热态试验

针对现有气流床气化技术在显热回收方面的不足,华东理工大学洁净煤技术研究所创新性开发煤基两段组合式气化工艺。在所建立的两段组合式煤气化炉热态试验装置上,考察了二段处理煤量和一段出口煤气组成对出口煤气热值、有效气浓度、二段碳转化率、水蒸气和二氧化碳转化率的影响。试验结果表明此气化工艺能有效利用一段炉煤气中的显热,提高气化炉出口煤气热值;二段适宜加入褐煤量为1400g,是一段处理量的10%;二段加煤量过多会降低二段煤层反应温度和促使焦油的生成;随着一段气化炉出口煤气所含水蒸气、CO2等气化剂浓度的增加,其对显热回收的作用就更明显;该工艺能减少CO2排放,具有良好的环境效益。