硅藻土开口剂母粒

北京燕山石油化工公司树脂应用研究所研制出一种硅藻土开口剂母粒。该产品以长白山“CZ×616”微细硅藻土为开口剂,低密度聚乙烯为母粒载体。经过多组对比应用试验证实,这种硅藻土开口剂有许多优点。如使用方便、分散均匀、不影响树脂的其他性     

复合助剂对易开口聚乙烯膜料性能的影响

以吉林石化公司线性低密度聚乙烯(LLDPE)DFDA 7042粉料为基料,分别加入不同量的A、B、C、D四种易开口聚乙烯复合助剂,经共混、挤出造粒、吹膜,考察了不同助剂及不同助剂用量对DFDA7042熔融指数、相对分子质量、相对分子质量分布和氧化诱导期的影响,考察了助剂对膜料开口性能、光学性能和力学性能的影响。同样条件下测试了国内市场常见的易开口聚乙烯薄膜专用料中沙天津石化222WT、SABIC 218W和兰州石化DFDA 7042H粒料的熔融指数、相对分子质量及其分布、氧化诱导期及膜料开口性、光学性能和力学性能,结果表明:通过对A、B、C、D助剂量调整,能够得到与中沙天津石化222WT、SABIC 218W和兰州石化DFDA 7042H同一水平的的易开口聚乙烯膜料产品。     

煅烧硅藻土对轻集料保温混凝土性能的影响

采用普通硅酸盐水泥和煅烧硅藻土制备轻集料保温混凝土,探讨了煅烧温度和硅藻土细集料(FA)质量分数对混凝土性能的影响,测试了所制备的轻集料混凝土的表观密度、孔隙率、抗压强度、弹性模量和导热系数.结果表明:煅烧温度的升高和硅藻土细集料质量分数的增加,有助于充分发挥硅藻土的火山灰活性和其微集料填充效应,提高轻集料混凝土的力学性能.当煅烧温度为850℃时,所制备的混凝土孔隙率为30％～34％,弹性模量为3.30～4.55 GPa,抗压强度为12.27～14.22 MPa,表观密度为1320～1400 kg/m3,导热系数可低至0.167 W/(m·K),满足GB/T 15229-2011对轻集料混凝土的要求.     

易开口、高透明线性低密度聚乙烯的研制与应用

采用助剂配方后改性的技术方法,研制开发出生产易开口、高透明线性低密度聚乙烯(LL-DPE)的助剂配方体系。考察了自主研发的增透剂、有机和无机开口剂等助剂的不同质量比对LLDPE膜的光学性能和开口性能的影响;并且在LLDPE装置上实现了工业化应用。     

水相法氯化聚乙烯生产中用碱量的影响因素

影响氯化聚乙烯生产中烧碱耗量的因素包括：产品的表观密度、筛余物、邵氏硬度、伸长率，抗拉强度和原料聚乙烯的颗粒形态。得出结论：为减少用碱量，合成时应控制工艺条件使产品的邵氏硬度（A）为56－58，伸长率为650％－750%，抗拉强度为10．5－11．5MPa，表观密度大于0.47m/mL，还应对原料聚乙烯烯进行筛选。     

建筑幕墙密封用多孔硅酮密封胶的制备及保温性能研究

以硅橡胶为基料,多孔硅藻土为填料,制备建筑幕墙密封用多孔硅酮密封胶,并研究其保温性能。结果表明：在一定程度上增大多孔硅藻土用量和延长养护时间会增大多孔硅酮密封胶的表观密度,当多孔硅藻土用量为15份、养护时间为14 d时多孔硅酮密封胶的表观密度较大,孔隙结构调控到了相对较佳状态,保温性能较好;过度延长养护时间、采用水光试验箱养护方式和增大含水率会增大多孔硅酮密封胶的热导率,降低保温性能,当普通养护1～10 d时多孔硅酮密封胶的热导率较小,具有较为理想的保温效果。     

吹塑薄膜级LDPE LD608的应用性能

研究了管式法聚乙烯装置上开发的吹塑薄膜级低密度聚乙烯(LDPE)LD608的各项性能,并与LDPE1F7B进行了对比。结果表明:两者熔体流动速率相当,而LD608拉伸性能较高,加工适应性好;用LD608吹制的薄膜光学性能优良、开口性能好,更适用于复合基材膜及橡胶包装膜的加工,是优良的吹塑薄膜级LDPE树脂。     

硅藻土对苯丙内墙涂料性能的影响

为考察硅藻土对内墙涂料性能的影响,制备了硅藻土基苯丙内墙涂料,通过配方设计,分别考察了硅藻土粒径和添加量对苯丙内墙涂料的涂膜表观、耐冲击性及柔韧性的影响,并对涂膜进行了吸放湿实验。结果表明:硅藻土可用于制备具有调湿功能的内墙涂料,其涂膜具有良好的吸放湿性能。实验确定了硅藻基苯丙内墙涂料的最佳配方。     

新型聚乙烯薄膜料开口剂的配方研究

以DGM1820为基础树脂,富含二氧化硅的矿粉及水合硅酸镁作为开口剂,考察各种矿粉对聚乙烯薄膜开口性和透明度的影响,提高聚乙烯薄膜料开口性能和降低生产成本,为优化开口复合配方提供参考。     

粉煤灰泡沫玻璃的试验研究

以粉煤灰和玻璃粉为主要原料,添加适量的发泡剂、稳泡剂等助剂,可制得粉煤灰泡沫玻璃。通过对制品体积密度、表观密度、开口孔孔隙率、吸水率等性能的测定,分析了发泡剂、粉煤灰掺量对泡沫玻璃性能的影响。实验表明,适量添加粉煤灰和玻璃粉,可制得性能较好的粉煤灰泡沫玻璃。     

模压法制备LLDPE高发泡塑料的研究

研究了用模压法制备线型低密度聚乙烯(LLDPE)的高发泡泡沫塑料。探讨了发泡剂、交联剂、促进剂以及LLDPE与低密度聚乙烯(LDPE)的配比对高发泡塑料的表观密度、回弹率、压缩永久变形和压缩强度的影响。实验结果表明,在合适的配方和工艺条件下,以LLDPE为主,配以少量的LDPE树脂可制得高发泡塑料。     

助催化剂对乙烯聚合用钒系催化剂FVC-01性能的影响

采用MgCl2/AlCl3复合载体负载钒化合物制备了乙烯聚合用钒系催化剂FVC-01,以氢气为相对分子质量调节剂,研究了淤浆工艺中不同助催化剂对FVC-01活性及所制聚乙烯性能的影响。结果表明:随着n(Al):n(V)的增大,FVC-01活性呈先增大后降低的趋势,所制聚乙烯的表观密度和细粉含量先增加后降低,而熔体流动速率逐渐增大,相对分子质量分布变化不明显;以三异丁基铝为助催化剂时,催化剂活性能更好释放,制备的聚乙烯具有较高的表观密度和较宽的相对分子质量分布,粒径分布窄,细粉含量低,有利于装置产能的提高。     

预涂动态膜对超滤膜处理海水中有机物的影响

分别以硅藻土和粉末活性炭为涂膜材料,系统考察了预涂动态膜对海水溶解性有机物的去除效果及作用机理,以及对超滤膜通量的影响。试验结果表明,预涂动态膜能提高超滤膜对UV254和DOC的去除率,硅藻土对蛋白类有机物有强化去除作用,粉末活性炭对蛋白类和腐殖类有机物有较强的去除效果。与超滤膜相比,硅藻土预涂动态膜、粉末活性炭预涂动态膜的膜通量分别增加了21.6%、46.0%,反冲洗后膜通量恢复率分别为88.6%、87.2%。     

镇海炼化开发生产膜用树脂新产品

<正>近日,镇海炼化首次成功开发生产耐高温聚乙烯膜用树脂ZF2223C,该产品具有透明性好、高温环境耐受性好的特点,可满足复合包装市场的功能化、高端化需求。膜用树脂广泛用于软包装市场,超市的包装袋、家用的保鲜袋、服装的包装袋等都用膜用树脂为原料。制品的开口性能和爽滑性能是衡量膜用树脂原料的关键指标。特别是在高温条件下,目前市场上的膜用树脂会存在开口不畅,出现黏连的情况,影响客户体验。     

粉煤灰泡沫陶瓷的研制

以粉煤灰和氧化镁粉末为主要原料,添加适量粘结剂、分散剂和稳定剂等助剂,用添加造孔剂工艺研制粉煤灰泡沫陶瓷。通过对制品表观密度、开口孔隙率、吸水率等性能的测试,分析了造孔剂掺量、粉煤灰掺量对泡沫陶瓷性能的影响,并确定了其最佳掺量。     

以碳粉为造孔剂研制粉煤灰泡沫陶瓷

文章以氧化铝和粉煤灰粉末为基料,以碳粉为造孔剂,并添加适量粘结剂、分散剂和稳定剂等助剂,用粉末烧结法研制粉煤灰泡沫陶瓷。通过对制品表观密度、开口孔隙率、吸水率等性能的测试,分析了粉煤灰及碳粉掺量对制性能的影响,并确定了其最佳掺量。     

PVC吸收增塑剂分布的研究

结合PVC粒径、表观密度、增塑剂吸收量,提出了表面吸附量、孔隙吸附量和开口孔隙比的概念,用来评价PVC颗粒特性并指导加工生产。     

流动电位法研究聚烯烃微孔膜在电解质溶液中的动电现象

对NaCl、KCl、MgCl2、Na2SO4、MgSO4等5种电解质溶液中2种不同微孔膜(管式聚乙烯微滤膜和管式聚丙烯腈超滤膜)的流动电位进行了实验研究。考察了电解质浓度、离子种类和价态对膜的流动电位的影响。根据Helmholtz-Smoluchowski方程和Gouy-Chapmann理论算出2种膜的微孔表面zeta电位和电荷密度。结果表明，两种微孔膜均由于离子的吸附而带有负电荷，电解质浓度、离子种类及价态对膜的流动电位、表面zeta电位和电荷密度均具有重要的影响。     

硅烷偶联剂对高密度聚乙烯/硅藻土的改性研究

采用煅烧、酸化的方法先对硅藻土预处理,然后用硅烷偶联剂（KH550、KH590、Si69）对硅藻土进行改性,利用熔融共混法制备了硅藻土增强高密度聚乙烯 (PE-HD) 复合材料。研究了硅藻土含量和改性剂含量及种类对复合材料力学性能和耐热性的影响。利用傅里叶变换红外光谱仪 (FTIR) 和扫描电子显微镜 (SEM)研究了KH590-硅藻土增强PE-HD复合材料的相容性及形貌结构。结果表明,KH590改性的硅藻土在 PE-HD 中分散均匀,两者间界面相容性较好,断面形态更加均匀;采用1份（质量份,下同）KH590改性2份硅藻土的改性效果最佳,拉伸强度提高了23.8 MPa,冲击强度提高了122.1 kJ/m2,并且热分解提高了10 ℃。     

水处理用有机平板膜孔隙率三种测试方法比较

简要论述了压汞法、重量法和密度法进行孔隙率测试的原理,并采用3种方法分别对4种不同材质的有机平板膜的孔隙率进行测试。结果表明,压汞法具有测量速度快、仪器分析准确度高、自动化程度高等特点,但受到理论模型的限制,膜内部存在的大量盲孔、凹凸孔导致孔隙率测试结果都偏高;重量法受膜样品形状的影响,而且在进行湿膜称量时人为操作误差比较大,所测孔隙率结果没有规律;密度法根据膜的表观密度和膜材料的密度求孔隙率,协同有机平板膜水通量测试结果,水通量增加,密度法所测孔隙率都增加。密度法是表征膜孔隙率比较准确且有效的一种方法,而且测试简便快捷。