关于STEIN退火窑生产12mm浮法玻璃的探讨

随着浮法玻璃工业的迅速发展,如何改善和提高玻璃的退火质量,越来越引起各厂家的关注.退火技术是浮法厚玻璃生产中的关键因素,它将直接影响到玻璃产品的质量,也将影响到玻璃的生产、储存、运输、深加工等.近年来我国不少浮法生产线采用STEIN公司的退火窑,它在生产控制技术上有一定的特点.本文对STEIN退火窑生产12 mm浮法玻璃的退火控制做了简要分析.     

浅谈400t/d浮法玻璃生产线改造工程中冷端设备的改造

1.问题的提出我们公司400t/d浮法玻璃生产线于2000年4月开始冷修,冷修前生产的玻璃规格为：厚度3～10mm,原板最大宽度3500mm,长度1200～2400mm,成品宽度2600～3000mm。为了适应市场的不断变化,更好地满足今后建筑市场的需求,在这次冷修改造过程中,公司明确地提出了下一个窑期玻璃生产的具体要求为：窑龄最低保证6年,争取7年;玻璃厚度范围达到3～15mm,能够稳定生产深加工用浮法玻璃;按未修订前的国家浮法玻璃标准,优、一等品率达到88％,其中优等品率达10％;总成品率达85％。为此,公司专门委托有关玻璃设计院对冷修技术改造工…     

浅谈400t/d浮法玻璃生产线改造工程中泠端设备的改造

1.问题的提出 我们公司400t/d浮法玻璃生产线于2000年4月开始冷修,冷修前生产的玻璃规格为:厚度3～1Omm,原板最大宽度3500mm,长度1200～2400mm,成品宽度2600～3000mm.为了适应市场的不断变化,更好地满足今后建筑市场的需求,在这次冷修改造过程中,公司明确地提出了下一个窑期玻璃生产的具体要求为:窑龄最低保证6年,争取7年;玻璃厚度范围达到3～15mm,能够稳定生产深加工用浮法玻璃;按未修订前的国家浮法玻璃标准,优、一等品率达到88%,其中优等品率达10%;总成品率达85%.为此,公司专门委托有关玻璃设计院对冷修技术改造工程中部分项目进行了设计和技术服务工作.冷端设备改造在这次冷修改造工程中占有较大的比例,其技术改造主要内容如下:     

提高我厂浮法玻璃退火质量的技术途径

1　前　言我厂 40 0 t/ d浮法玻璃生产线在 2 0 0 2年冷修。针对冷修前存在的退火窑 B、C区短 ,达不到退火要求 ,玻璃板易炸裂等问题 ,进行了大量调查研究及充分论证 ,本着低投入、高质量、高效益的原则 ,决定对退火窑进行技术改造。改造后仅用 2 5天时间就成功地生产出 4～ 1 5 mm7种厚度规格的优质浮法玻璃。检测证明 ,玻璃质量均达本厂的技术标准。汽车级玻璃占产成品的 60 %左右。经过 45天的生产实践表明 ,这次退火窑的冷修技术改造是成功的 ,取得了很好的效果 ,达到了稳产、优质、低能耗 ,提高经济效益的目的。现就我厂退火窑改造的…     

影响浮法玻璃退火窑稳定性及玻璃质量的因素

在浮法玻璃的生产中,退火窑是生产线上的三大热工设备之一,可以通过对退火窑壳体各个区温度的调节,工艺设备的配置,传动系统的选择以及电控系统的调节,来提高退火窑的稳定性,并保证退火玻璃的质量。     

玻璃退火窑的节能途径浅析

从玻璃退火窑设备制造及F区段车间布局方面探讨了退火窑的节能途径,对提高我国玻璃退火窑节能效果有一定的现实意义。     

斯坦因退火窑生产15mm浮法玻璃的实践

简要介绍了斯坦因退火窑的结构特点，并论述了生产15 mm玻璃的调整方法及出现炸板时的处理措施。     

浮法玻璃退火窑A、B、C三区长度计算的新技术

本文针对浮法玻璃退火窑（国产和引进的）A、B、C三区在生产中普遍存在长度偏短，尤其是C区，玻璃带冷却不到工艺要求温度的情况，以传热学理论研究分析原因，然后按玻璃退火工艺要求，用传热学理论推导A、B、C三区长度计算的简便新公式。     

国内浮法退火窑现状及设计建议

浮法玻璃嫁火窑直接影响玻璃的质量及成本，对于生产深加工，制镜用等高档优质玻璃，退火窑尤其重要。市场上销售的优质高档浮法玻璃，其退火窑均为引进或合资企业拥有。本文针对国际两大公司二代产品的变化及目前国内浮法退火窑现状，提出几点设计建议。     

浮法玻璃退火窑设计的一些认识

退火窑作为浮法生产线三大热工设备之一，在浮法玻璃生产中起到举足轻重的作用。退火的质量将直接影响玻璃的质量及成品率，特别对于生产用于汽车、制镜等方面的深加工玻璃，退火窑的作用尤其重要。     

建筑节能镀膜玻璃产品技术发展及应用

简要介绍了建筑玻璃的发展历史,阐述了在当前节能减排的形势下,节能镀膜玻璃作为建筑材料的重要性,并针对不同地区和条件,详细介绍了中空玻璃、阳光控制镀膜玻璃、中空Low-E玻璃、双银和三银低辐射玻璃和智能阳光控制膜玻璃的特点及其在建筑中的应用。     

SiO2-Bi2O3-ZnO无铅玻璃油墨的制备

制备了软化温度在575℃左右的玻璃油墨用SiO2-Bi2 O3-ZnO系无铅玻璃粉,用纽扣实验比较了不同成分玻璃粉的成型流动性,以成玻性能最佳的玻璃粉为原料制备了不同玻璃粉含量的油墨并研究了玻璃粉含量对玻璃油墨成膜性能的影响,最后,用筛选的无铅玻璃油墨按照企业生产工艺制备了汽车后挡玻璃的黑色遮盖层,并与国外品牌荷兰庄信万丰公司的玻璃油墨进行了应用对比.采用差热分析(DTA)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热膨胀仪对玻璃粉和玻璃油墨涂层的组织性能进行了表征.试验结果表明,SiO2-Bi2 O3-ZnO系玻璃粉成玻性能良好;当玻璃粉含量为60%时,在680℃、保温1.5 min条件下制备了汽车后挡玻璃油墨涂层,适合目前汽车后挡玻璃生产线的工艺要求,油墨形成的玻璃薄膜具有良好的光泽度、耐酸性和抗粘性.     

浮法玻璃熔窑内玻璃液温度的测量

玻璃熔窑内的温度对产品质量起决定性的作用,合适的温度制度有利于玻璃质量的提高,能最大限度地节约燃料并延长熔窑寿命.熔窑空间温度容易测量和控制,熔窑内玻璃液的温度却很难实现实时检测,对于玻璃生产,玻璃液温度比熔窑空间温度更为重要.通过对熔窑内玻璃液温度的测量,探索熔窑内玻璃液在不同区域的温度特性.     

工程塑料增强改性用玻璃纤维及其发展动向？

介绍了玻璃纤维增强改性工程塑料的发展概况;讨论了玻璃纤维表面处理剂、玻璃纤维在树脂中的分散性和长径保留比、玻璃纤维含量等对玻璃纤维增强改性工程塑料的影响,以及双螺杆挤塑用长玻璃纤维、短切玻璃纤维、LFT用长玻璃纤维的特性。指出了工程塑料增强改性用玻璃纤维的选用原则及方法。双螺杆挤塑用短切玻璃纤维和LFT用长玻璃纤维具有良好的市场前景。     

单片防火玻璃的性能及应用前景

文章介绍了单片防火玻璃的作用和优点,阐述了该材料的防火隔热机理及其衡量指标,分析了硼硅酸盐、铝硅酸盐、透明微晶、单片铯钾和低辐射镀膜这五种单片防火玻璃的特点;结合该材料在国内外市场上的现状,对单片防火玻璃的应用和发展前景进行了展望。     

Study of Glass Surfaces by Generation of Electrostatic Charges

A reproducible method for developing electrostatic charges by rubbing glass surfaces with a platinum electrode was developed as a quantitative approach to the study of glass surfaces. The charge-producing characteristics of glass surfaces were correlated with glass compositions as well as with the conditions of formation of the glass surfaces and their subsequent histories. The sign and magnitude of charges generated on glass surfaces arose primarily from the ions removed from the surface films. The charge development characteristics of glass interfaces seem to yield some indications of the atomic arrangements at glass interfaces.     

Numerical Modeling of Glass Formation Process in an Advanced Glass Melter

In the advanced glass melter glass batch materials are entrained in gas and then rapidly heated to glass formation temperature by combusting the gas. The glass batch separates on a target where glass formation takes place. A numerical model has been developed to simulate this glass formation process, which differs from the conventional glass formation process because the batch materials are mixed at glass formation temperatures and because the calcination of Na₂CO₃, CaCO₃, and MgCO₃ occurs on the surface of the glass layer, not in the bulk material. The numerical model is based on diffusion-controlled dissolution of sand particles in the liquid glass. Preliminary experimental data support the rapid glass formation rates predicted by the numerical model.     

硅酸盐玻璃的风化

综述影响浮法玻璃、压延玻璃、光学玻璃、晶质玻璃和器皿玻璃的耐风化性因素，风化产物的形貌和风化过程。导出了玻璃表面风化析碱量和环境条件如温度、湿度和时间的关系：玻璃样品的析碱量随风化温度、湿度和时间而增加。风化产物的形貌和成分用SEM，WDS，EPMA和XPS来检测。结果表明：钠钙硅酸盐玻璃风化表面产物主要为钠和钙的碳酸盐。如玻璃发生分相，玻璃的耐风化性不仅与玻璃成分有关，还与分相形貌有关。富硅滴状结构易风化，风化程度随富硅相液滴的数量而增加。在相同条件下，富硅相的连通结构降低玻璃的风化程度。还阐述了玻璃风化机理及如何防止风化的方法，并对改善玻璃耐风化性指出了研究方向。     

对我国中性药用玻璃的现状及发展前景初步分析

目前我国生产的中性药用玻璃(7.0低硼玻璃)与国际标准的中性药用玻璃(5.0硼硅玻璃)在质量上存在较大差距,而采用国际标准的中性药用玻璃是社会发展的大势所趋,7.0低硼药用玻璃逐步会被国际标准的5.0硼硅药用玻璃替代,中性药用玻璃(5.0硼硅玻璃)发展前景广阔。