文氏管蒸发降温、间接冷凝器除热净化工艺生产情况

我厂硫酸新系统设计能力为年产四万吨硫酸,原采用文-泡-电水洗净化工艺,净化技术指标完成不好,风机出口含尘指标规定为<0.005克/标米~3,实测经常在0.019克/标米~3左右,酸雾指标国家规定为0.03克/标米~3,实测在0.05克/标米~3左右。由于指标完成得差,常使设备腐蚀,阻力上涨,被     

关于接硫气体净化指标及转化工段设备腐蚀问题的探讨

采用湿法净化的接触法硫酸生产中,经净化后(包括气体的干燥过程)进入转化系统的气体,除了规定其SO_2浓度指标外,还规定了两个重要的指标,即气体中水分含量和酸雾含量(有些还规定了砷的含量)的限度。某些国外所规定的指标见表1。     

降低水分、酸沫指标的两项措施

我厂年产7500吨硫酸车间采用文-泡-文水洗净化流程,酸雾指标虽可达部颁标准0.03克/标米~3,但气体挟带酸沫严重,水份指标却历年达不到0.1克/标米~3,故转化一段触媒阻力上升较快,常需打开人孔扒松触媒,严重地破坏了系统的正常生产。此外,转化设备腐蚀也较严重,尤其是在一九七四年九月份改用柴油炉直接升温后,仅一年零三个月的时间,外热交换器的列管便被严重腐蚀而穿孔漏气,被迫更换。     

坚持政治挂帅 管好硫酸生产

我厂硫酸车间,以前是土法生产,一九六九年底改建成年产五千吨硫酸的沸腾炉系统。几年来,在上级党委的领导下,在工业学大庆运动中,全车间职工坚持无产阶级政治挂帅,认真看书学习,深入生产斗争实践,逐步取得了硫酸生产的主动权。现在各项工艺指标符合国家颁布的标准,水份一般不超过0.09克/米~3,酸雾一般不超过0.02克/米~3,有效地保护了两塔两器等主要设备。使用三年了,设备完好率仍保持在85％     

聚丙烯纤维除雾器试验小结

在南化公司研究院的邦助下,我厂在年产二千吨硫酸的小接硫吸收塔顶卫试用了玻璃纤维除雾器。经过近半年试用表明:该除雾器对于消灭“白龙”,保护环境,减少对风机的腐蚀具有良好效果。除雾器进口气体酸雾量66.86克/标米~3,出口气体酸雾量0.212克/标米~3,除雾效率99.6％,除雾器阻力210至290毫米水柱,使用两个多月的时间即要更换玻璃纤维。但我厂从77年改用另一矿沅,发现玻璃纤维除雾田使用一周后即失效。吊出检查,发现玻璃纤维严重腐蚀穿孔,造成气体“短路”经测定除雾器进口气体中氟含量高达160毫克/标米~3,分析该矿氟含量为0.446％,确定是氟腐蚀所致,玻璃纤维作为除雾材料在上述条件下是不适用的。     

我厂热浓酸洗酸雾指标是怎样取得初步成绩的

我厂硫酸车间是热浓酸洗净化流程,酸雾指标要求达到一级电雾0.035克/标米~3的标准。过去,由于“四人帮”的干扰破坏,生产开开停停,很不正常,长期以来,进转化器的酸雾指标,比规定大3～7倍,严重损害二氧化硫鼓风机和转化装置。1977年10月开工以来,厂党委在抓硫酸持续生产的同时,狠抓了降低酸雾工作。并采取了以下措施:     

稀硫酸浓缩尾气丝除雾试验小结

我厂稀硫酸浓缩采用双室鼓式浓縮器,除雾工艺采用电滤器,67年投产以来,经过一年多生产,因设备腐蚀,建筑物倾斜,电极相互位移,电极间放电,除雾效果下降,使尾气中有大量硫酸排入大气。国家规定排入大气中的尾气酸雾含量不超过0.5克/米~3,而有时达到8.2克/米~3左右,超过国家标准16倍之多。如按此估算,一昼     

泡沫干燥塔的使用情况

我厂干燥塔采用泡沫式,由塔底、塔身(五层)及扩大除雾层组成。上两层为内溢式,有溢流杯和溢流管;下三层为淋降式;扩大层用瓷杯及玻璃纤维除雾沫。生产两年多来主风机出口水份及酸雾指标良好。在正常生产情况下,酸雾指标平均在0.05克/标米~3     

认真操作,改进设备,提高“四大率”

我厂硫酸系统原设计是5000吨/年文-泡-文水洗净化流程。1975年生产硫酸8995吨,主要技术经济指标年平均为:转化率95％以上、吸收率99.95％以上、硫利用率92.19％、净化收率99％以上,每吨酸耗矿1014公斤、耗电61.5度、车间成本为88元左右,SO_2鼓风机出口气体含水分0.1005克/米~3、酸雾0.02579克/米~3。现将我厂深入班组,抓好技术工作,以提高转化率等指标的具体作法介绍如下:     

冲挡式洗涤器配同向流斜板絮凝沉淀封闭净化新工艺

为消除硫酸生产过程中的废水污染,保护环境,对以冲挡式洗涤器和同向流斜板沉淀器构成的稀酸封闭循环工艺进行了研究。试验规模为2000吨/年。在焙烧白银尾砂,气体进洗涤器含尘量5～15克/标米~3的条件下,得出如下主要结果。1.经封闭净化,进电雾炉气含砷<5毫克/标米~3、氟<2毫克/标米~3、酸雾<100毫克/标米~3、尘40～100毫克/标米~3。2.循环系统排放稀酸污泥30～80升/吨酸,含尘300～400克/升。     

大型纤维除雾器的试验

南化氮肥厂硫酸车间一系统(规模:年产量为10万吨)是一级电雾水洗净化流程。鼓风机出口酸雾0.189～0.834克/标米~3,达不到部暂定0.03克/标米~3的指标。于是鼓风机带酸,叶轮和换热器腐蚀,鼓风能力降低,转化器触媒阻力上涨,转化率下降。     

高鹤磷肥厂硫酸生产技术测定总结报告

一、前言 在毛主席的革命路线指引下,近年来我省高鹤磷肥厂以批林整风为纲,深入开展党的基本路线教育和“工业学大庆”的群众运动,加强了企业管理,使硫酸生产取得了较好成绩。表现为工艺指标较好,消耗定额较低,设备完好率较高,文明生产较好。一九七三年该厂产硫酸7702.45吨,其主要技术经济指标年平均为:硫利用率93.53％,每吨酸耗矿996公斤,耗电108.8度,成本99元,出主风机气体水分0.09832克/米~3、含酸雾0.01550克/米~3。为了使这些经验能在我省得到推广,一九七四年三月初我公司曾组织     

精心操作的串酸能手——黄能作同志

黄能作同志是我厂硫酸车间干吸工人,五年多来,在各项政治运动的推动下,在“工业学大庆”的群众运动中,他以大庆工人为榜样,发扬“三老”、“四严”、“四个一样”的作风,坚持用革命精神从事工作,立足本职,坚守生产岗位,高标准、严要求,精心操作,使得生产稳定。一九七五年省测定工作组测定的有关工艺技术指标:出主鼓风机炉气含水份0.0932克/米~3、酸雾0.0155克/米~3,吸收率99.96％,都达到了部颁标准。     

谈我省普钙厂含氟气体的回收利用

<正> 前言在普钙生产中,每生产一吨普钙,大约逸出含氟量15—29克/米~3的气体200～300标准米~3。这些气体不仅数量大,含氟浓度也较高,大量散入大气,对人体的危害比二氧化硫要大20倍;对植物的毒害作用比二氧化硫     

降低酸雾与减少净化损失

一、净化工段情况介绍 三文一器水洗流程于1956年试制成功投入生产至今已有七年的历史,我厂于1958年基建的年产五万吨接硫的净化工段就采用三级文丘里,和一间接冷凝器的流程,几年来的实践证明,在降温除尘除雾各方面均得到良好的效果。 450-500℃的炉气经第一文丘里即迅速降温至70℃,灰尘由70克/米~3左右降到1.5克/米~3,至二文出口温度已降至64℃,含尘0.05克/米~3,炉气经二级文丘里绝热降温后,进入二台并联的多程列管式间接冷凝器,以去除热量,因气液不直接接触,故大大减少了污水量,且炉气有较长的停留时间,不但其本身有一部分酸雾冷凝下来排出系统,并能使酸雾中心增大,有利于三文除雾,到三文出口酸雾含量一般在0.07/米~3,温度36℃左右,含尘极微,现将三文主要数据列表如下:     

LD1201型电除尘器技术总结

LD1201型电除尘器是目前我国硫铁矿制酸中正在运行的最大的国产电除尘器。它是在LD801型电除尘器的基础上研制的,主要设计参数选自生产运行数据、模拟试验和振打台实测结果。这台电除尘器为卧式三电场钢壳外保温结构,采用料面控制干法排灰装置、双边旋转侧向振打机构等新技术。运行时沸腾焙烧炉用氧表自动调节加矿量,控制炉气成份。经测试和生产考核,设备运行稳定,除尘效率高。两个电场运行时除尘效率大于99％,当进口气体含尘量小于35克/米~3(标准)时,三个电场运行出口含尘量约为0.1克/米~3(标准),其性能和运用技术达到80年代初期国际同类装置的先进水平。     

玻璃纤维除雾器的应用

一、前言南化氮肥厂硫酸车间一、二系统是一级电雾水洗流程,1977年以前,酸雾指标长期很差,鼓风机出口酸雾含量在0.1～0.9克/米~3,有时高达2克/米~8以上,干燥塔带酸沫严重,管道积酸泥甚多,鼓风机叶轮被腐蚀,冷热交换器每次大修要更换100～200根列管,转化器内触媒被粉化,阻力上升迅速,因此大修间隔期短,甚至不到一年就要大修。多年来该车间为了解决这一带雾沫问题,先后在干燥塔后用过布状金属丝网,筒状不锈钢丝网,平铺的玻璃纤维过滤器(箱式),不锈钢车屑,焦炭等均未得到良好的效果。     

在萘浓度爆炸界限内生产苯二甲酸酐初步试验

苯二甲酸酐系萘和空气的混合气体通过钒触媒接触氧化而成。据一般文献记载,萘与空气的混合气体达到一定浓度时可能引起燃爆,爆炸界限是:上限330克萘/米~3空气,下限52克萘/米~3空气,因此本厂生产苯二甲酸酐时的萘浓度在爆炸界限以下(35克萘/米~3空气～50克萘/米~3空气)。生产已历六年,在此期间内也曾因萘浓度过高而引起过燃爆,将萘气化器上的铝防爆盖顶开(防爆盖可受600毫米表压)。直径3米的沸腾炉设计产量为1500吨/年,所用萘的浓度为67克萘/米~3空气,在爆炸界限以内,苏联已采用于生产中。本厂3米沸腾炉自1958年底投入生产后,采用浓度50克萘/米~3空气,仅是设计产量75%。但苯二甲酸酐目前供不应求,迫切要求增产,而增产的第一关就是如何提高萘的浓度。本厂以安全生产为原则,在党的正确领     

我国焦炉煤气的净化技术

0前言煤在炼焦炉内进行干馏时,所产生的焦炉煤气是重要的中热值气体燃料,可供城市煤气使用,也可供钢铁厂自用.但是,从焦炉产生的粗煤气含有许多杂质,需要进行净化.焦炉煤气中需要除去的杂质有:苯类30～40克/米~3、氨6～8克/米~3、硫化氢4～7克/米~3、萘1～2克/米~3、焦油雾1～2克/米~3、氰化氢1～2克/米~3.这些杂质污染环境,堵塞和腐蚀管道、设备,另外也浪费资源.供城市使用的煤气,为确保正常供气和用户的健康,净化要求更为严格.     

高效熏蒸杀虫剂磷化铝实现工艺革新

沈阳市农药厂磷化铝的生产,通过技术改进,解决了含磷酸雾的危害,降低了原料消耗,并使磷化铝含量超过历史先进水平。磷化铝是一种重要的粮仓熏蒸杀虫剂。该厂自生产以来,按照目前的生产规模,每天放出含磷酸(约1～2克/米~3)的酸雾约34800立方米,严重污染空