红外光谱法定量分析高级脂肪腈

IR中,脂肪腈～三氯甲烷溶液在2250cm~-1波数处显示特征的吸收。应用基线法测定其吸光度,可快速、简便地定量分析高级脂肪腈。     

高级脂肪腈合成工艺技术进展

介绍了目前高级脂肪腈合成工艺技术路线,简述了国内脂肪酸氨化脱水制腈工艺技术研究及开发进展情况,并对发展国内脂肪腈/脂肪胺生产提出了建议。     

脂肪伯胺系列产品简介(一)

一、项目名称 由硬化油直接氨化制脂肪腈和伯胺 二、工艺路线 生产脂肪伯胺的传统工艺是油脂水解制脂肪酸,脂肪酸氨化制脂肪腈,然后加氢得脂肪伯胺。     

脂肪酸氨化制腈催化剂的优选

脂肪伯胺是一种工业用途很广的精细化工产品和中间体,传统的脂肪伯胺生产工艺就是将脂肪酸与合成氨直接反应生成脂肪腈,再将脂肪腈加氢还原即得到脂肪伯胺。选择合适的脂肪酸氨化制腈催化剂,对脂肪伯胺产品品质和生产成本都有至关重要的影响。在大量的试验和试生产数据的基础上优选出一种比较合适的脂肪酸氨化制腈催化剂。     

由α-烯烃和乙腈合成脂肪腈与脂肪胺的方法

上海石油化工总厂研究院以乙烯齐聚产生的α-烯羟(辛烯-1和癸烯-1)为原料,以DTBP(二叔丁基过氧化物)为引发剂(纯度≥90％),与乙腈反应合成直链脂肪腈(癸腈和十二腈),再经催化加氢可得直链脂肪胺。此法研究成功,即可为乙烯齐聚副产物找到利用途径。脂肪腈的制法:在500毫升加压釜中,加入300毫升乙腈(≥99％),用氮气置换,加     

赴西德、荷兰考察织物调理剂技术报告(续)

三、仲胺和叔胺的生产1．脂肪腈制仲胺的反应历程和典型专利Harshaw指出脂肪腈制仲胺也有三种情况：     

高级脂肪胺合成新工艺的研究

通过对油脂一步法制备脂肪腈继而加氢合成脂肪工艺的探讨,研究了催化剂、反应温度、反应时间及氨气流量对反应产率的影响,确定了合理脂肪胺合成工艺流程及最佳工艺条件,所得脂肪腈的产率达９４％,与传统脂肪胺合成工艺相比,具有流程短,产率高,无腐蚀性等优点。     

引进脂肪胺生产装置工艺特点

介绍引进意大利ＧＩＡＮＡＺＺＡ公司的脂肪胺生产装置工艺过程,采用间歇式液要法制取脂肪腈,批料操作时间１０ｈ,最终脂肪腈的酸值在０．５以下,伯胺反应温度１３０℃￣１４０℃,反应压力１．２ＭＰａ￣１．６ＭＰａ,仲胺反应温度２００℃￣２２０℃,反应器中２ｈ￣４ｈ即可反应完成。提出了脂肪腈装置存在的问题及相应的解决方案。     

脂肪酸甲酯合成脂肪腈工艺研究

以脂肪酸甲酯为原料,在催化剂作用下,可与氨气反应制备脂肪腈。通过工艺条件筛选优化,结果表明,采取阶段升温的反应方式,在反应温度260～300℃、反应压力2～4 bar条件下,经催化剂醋酸锌催化,反应4～6 h,可得高品质脂肪腈产品。该工艺路线,脂肪酸甲酯的转化率达99%,脂肪腈的含量达98%。     

脂肪酸氨化生产脂肪腈影响因素初探

脂肪腈生产是脂肪酸生产伯胺工艺中最重要的过程之一,对影响脂肪酸制腈工艺的因素进行了初步分析,并提出了生产工艺中的对策和措施。     

开发山苍子核仁油生产十二腈的研究

山苍子核仁油在常压、温度180～290℃、氨气流中进行氨化催化脱水反应,实现一步法生产脂肪腈。反应过程中生成的腈和副产物甘油水同时被蒸出,分离后精腈产率高于80%。反应温度此传统方法低100℃左右;操作过程更简单;适宜于工业性生产。     

电化学方法还原腈

一、引言利用电化学方法进行有机合成具有许多优点,因而已日益获得广泛使用。还原腈制备第一胺是有机合成上的一个重要反应,这一过程也可用电化学方法实现。利用电化法不仅可以还原一般脂肪腈、芳香腈,而且也可用于还原二腈、氨基腈、具有杂环或其他取代基的腈。     

α-烯烃和乙腈合成直链脂肪腈和脂肪胺的研究

为了综合利用乙烯齐聚产生的辛烯-1和癸烯-1,我们进行了由α-烯烃和醋酐合成直链脂肪酸的探索性研究,接着在1980年又进行了由α-烯烃和乙腈合成直链脂肪腈和指肪胺的研究。在引发剂存在下,α-烯烃和乙腈生成直链脂肪腈是典型的自由基加成反应,同时还有产生支链腈和调聚物的副反应,用此法可合成比原料烯烃增加两个碳的直链脂肪腈。有关这类方法的文献报导较少,引发剂主要用二叔丁基过氧化物(DTBP),其他一些引发剂看来不如DTBP文     

一步法催化脂肪伯醇脱氢氨化合成脂肪腈

本文提出了一个有效合成腈的方法,即在Cu/SiO_2上由C4~C8(碳数)的脂肪伯醇和氨气一步合成相应的腈。脂肪醇的转化率和脂肪腈的选择性分别大于96%和87%,且明显受到脂肪醇的β-取代基和碳链长度的影响。对Cu/SiO_2催化剂进行了H_2-TPR和TEM表征,表明催化剂中其铜物种主要是高分散的CuO。通过实验提出了一个合理的机理,其中醇脱氢生成醛是反应中非常重要的一步。     

脂肪伯胺的生产

介绍脂肪伯胺的生产方法、产品规格、质量控制。讨论反应温度、反应压力、催化剂的浓度、氨循环速率、冷凝温度对脂肪腈的反应速率、得率、能量消耗的影响。     

高级脂肪酰胺的测定及腈的干扰

讨论了高级脂肪酰胺,特别是芥酸酰胺的红外分析方法以及腈对该法的干扰问题。     

汽车漆用DPP类有机颜料

正项目简介:DPP类颜料(吡咯并吡咯二酮系有机颜料)具有很高的耐晒牢度、耐气候牢度和耐热稳定性,可单独或与其它颜料拼混使用以调制汽车漆。生产DPP类颜料的技术关键主要在于中间体(各种芳香腈和丁二酸酯)的低成本生产,按照Ciba公司的专利,合成DPP类化合物所用的丁二酸酯一般为丁二酸的低级脂肪酯,其缺点是反应收率不高,有相当部分的原料没有转化或是生成了对人体有害的副产物。为此,我们发明了一种环境友好的生产芳香腈的工艺,低成本地制造出所需要的芳香腈,还设计并合成了一种丁二酸的高级脂肪酯,用它与芳香腈反应可高产率地获得DPP类化合物,再对后者采用我     

脂肪腈加氢制备单烷基二甲基叔胺催化剂的研究

通过对催化剂活性组分的筛选,钯/碳(Pd/C)催化剂对脂肪腈与二甲胺反应制备单烷基二甲基叔胺有良好的选择性。采用浸渍-沉淀法制备出负载型Pd/C催化剂,考察了制备过程中溶液体系的pH值和浸渍时间对Pd/C催化剂性能的影响。结果表明:该溶液体系在pH值7.9和浸渍15 h~18 h的条件下得到的Pd/C催化剂对脂肪腈催化加氢制备单烷基二甲基叔胺有较好的催化性能。     

苯腈的制备

苯腈是一种重要的化学试剂。可用于苯代三聚氰胺等高级涂料、农药的制备,可用作脂肪族胺的中间体、燃料添加剂和溶剂。其制备方法主要有甲苯氨氧化法。此方法要求设备耐高温高压,造价较高。为了寻找合成苯腈的安全简便方法,本文研究了从苯甲酸制备苯腈的反应,产率达64%。这一制备未见文献报道。     

脂肪腈催化氢化制伯胺工艺中常用抑制剂氨,氨水,碱水的作用性能的研究

本文叙述了脂肪腈催化氢化反应机理及常用抑制剂的作用机理,并用试验的方法对氨,氨水及碱水的作用性能进行了比较。