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铸钢件凝固过程三维温度场热应力场的数值模拟与缩孔(松)热裂的判定 总被引:2,自引:1,他引:2
以带凹槽圆筒形铸钢件为对象,应用有限元结构分析软件ABAQUS,建立了凝固过程三维温度场和热应力场的分析软件,提出了铸钢件缩孔(松)和热裂和判据,并指出采用高导热能力和低弹性模量芯砂是防止铸钢件热裂的有效措施。计算机预测缩孔(松)和热裂倾向性与实际浇注结果一致。探讨了用呋喃树脂砂芯生产铸钢件产生热裂的机制。 相似文献
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自硬呋喃树脂砂热压强度与铸钢件热裂关系 总被引:1,自引:0,他引:1
针对自硬呋喃树脂砂生产的薄壁壳体类铸钢件容易热裂的问题 ,着重从自硬呋喃树脂砂的热压强度与铸钢件热裂的关系进行的试验研究表明 ,呋喃树脂砂 70 0℃以上的热压强度实际上高于水玻璃石英砂 ,容易导致铸钢件产生热裂 ;在保证树脂砂砂型具有必要强度的前提下 ,应尽量减少粘结剂的加入量 ,改善再生砂的质量 ,有利于防止铸钢件的热裂缺陷 相似文献
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多年来,热裂一直是我厂熔模铸钢件的主要缺陷,约占废品总数的50%左右。特别是某些薄壁复杂件,热裂更为严重。为此,本文针对热裂特别严重的一个薄壁框形铸钢件进行了一些工艺性分析和研究。 相似文献
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分析了熔模铸钢件热裂产生的原因和过程,论述了防止热裂的工艺措施,并介绍了自割内浇口转移热裂及其设计方法。 相似文献
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大型铸钢件热裂的防止 总被引:1,自引:0,他引:1
为了减少铸钢件的热裂缺陷,降低因热裂而引起的修补工作量,神户制铁所曾对热裂进行研究.提出了五项防止热裂的工艺措施,使裂纹率减少1/4~1/20. 相似文献
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以一典型易裂件为例介绍了水轮机涡壳铸钢件裂纹的改善例子 ,表明 :对热裂进行分析并采取相应的措施 ,可以减少和避免铸件热裂缺陷 相似文献
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近年来,树脂砂工艺获得空前发展,但较之传统的粘土砂或水玻璃砂工艺,铸钢件裂纹倾向明显,尤以弥散性微细裂纹更为突出.本文讨论呋喃脂砂铸钢件裂纹产生的机理及预防对策. 1 铸件热裂实例 热裂是指铸件在高温下产生开裂的现象,裂纹形状弯曲不规则,且多分叉,裂纹裂处金属表面氧化,呈暗蓝色. 相似文献
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自硬呋喃树脂砂铸钢件热裂的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
分析了铸钢件形成过程中,自硬呋喃树脂砂具有绝热性和较差的高温退让性以及硬化剂带入的硫,使铸件增硫并收缩受阻,特别是在热节部位的缩松、缩孔附近形成热裂纹源,应力集中。铸件冷却收缩时,小的裂纹源进一步扩展形成裂纹缺陷。针对热裂成因,提出了抑制铸钢件增硫、改善铸型退让性和控制凝固过程温度场分布,消除缩松、缩孔等防止热裂缺陷的措施。 相似文献
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本文叙述了呋喃树脂的种类,呋喃树脂砂的混制工艺,呋喃树脂砂的性能以及呋喃树脂砂与铸钢件热裂的关系,最后指出呋喃树脂的主要优缺点。 相似文献
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用呋喃树脂砂生产薄壁铸钢件热裂纹成因的分析 总被引:3,自引:0,他引:3
将呋喃树脂砂工艺铸钢件上出现的热裂纹分为“缩裂纹”和“拉裂纹”。对两种裂纹的和观形貌微区成分做了分析,深入探讨了两种裂纹具有的不同形成原因和形成过程,为采取有效对策解决裂提供了技术依据。 相似文献