从锗氯化蒸馏残液中回收有价金属的工艺

对锗的氯化蒸馏残液中的有价金属回收工艺进行了研究，结果表明，经两次萃取分离和多次反萃取分离后，原料中的铟、锡等达到综合回收，所得铟的纯度达98％．     

无钯工艺制备泡沫镍

泡沫镍的制备工艺中通常以ＰｄＣｌ２为活化剂,为解决该工艺存在的弊端提出采用无钯工艺制备出泡沫镍的工艺．     

反胶团法萃取菜籽蛋白质工艺研究

研究了CTAB/异辛烷/正辛醇反胶团体系萃取分离菜籽蛋白质的前萃工艺.考察了水相pH、离子强度、原料加料量、萃取时间对菜籽蛋白质萃取率的影响,最后采用了四因素四水平正交实验,得出反胶团法分离菜籽蛋白质的前萃最优工艺条件为:菜籽粉加入量为0.6 g,KCl浓度0.09 mol/L,pH值7.0,萃取时间80 min.在最佳工艺条件下,前萃率可达70.19%.     

甲醇-碳酸二甲酯萃取精馏分析研究

以苯酚为萃取剂,利用萃取精馏原理,采用双塔精馏流程分离甲醇和碳酸二甲酯共沸物,采用NRTL热力学方程描述甲醇-碳酸二甲酯-苯酚三元混合物的汽液平衡,根据实验数据拟合了该热力学方程中的参数,计算结果与实验数据吻合.对甲醇-碳酸二甲酯-苯酚三元相图进行了分析,从理论上说明了采用双塔精馏流程的可行性.采用Aspen Plus流程模拟软件对双塔萃取精馏流程进行了模拟计算,并运用灵敏度分析工具考察了萃取剂用量、回流比、进料位置等对分离效果和操作费用的影响,确定了优化的分离工艺操作参数,对于实际工业过程的设计和改造有一定的指导意义.     

影响芳烃萃取的因素及解决措施

本文简要介绍了马钢苯加氢采用两端低温气相加氢环丁砜三苯萃取蒸馏工艺，在萃取蒸馏塔中通过环丁砜溶剂萃取将加氢油中芳烃与非芳烃分离，再经过回收塔将溶剂与芳烃进行分离，然后通过精馏实现三苯分离。在日常生产过程中，随着环丁砜溶剂长期循环使用，溶剂逐渐出现劣化分解，对芳烃萃取产生影响。     

超临界CO2萃取花椒籽油的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术提取花椒籽油。研究了萃取压力、温度、时间对提取率的影响。通过单因素实验和正交实验，确定最佳工艺条件为：压力25MPa，萃取温度30℃，萃取时间120min。     

复合萃取分离乙酸乙酯-乙醇-水

介绍了乙酸乙酯工艺；提出了复合萃取法分离乙酸乙酯-乙醇-水，采用三对角距阵法模拟计算乙酸乙酯-乙醇-水分离结果；建立萃取分离装置，采用合适的萃取剂，考察了不同溶剂比及回流比等因素对产品纯度的影响．结果表明，采用复合萃取分离法分离乙酸乙酯-乙醇-水，在溶剂比1：1：1，R=4时能一次得到高浓度(99%)乙酸乙酯，同时得到95％的乙醇溶液，乙酸乙酯得率达到97％，分离过程水的用量仅为原料的2倍，能耗低，为工业试验提供了基础数据。     

超临界CO2萃主米黄色素的研究

研究了以玉米蛋白粉为原料利用超临界ＣＯ２萃取技术萃取玉米黄色素的工艺，探索了萃取压力、萃取温度、分离温度、分离压力及操作时间、ＣＯ２流量对玉米黄色素萃取率的影响。     

反胶团萃取α－淀粉酶的优化实验

采用新型ＤＭＢＡＣ／正庚烷反胶团体系，进行萃取分离提纯α－淀粉酶．考察了表面活性剂浓度、ｐＨ、离子强度、温度等参数对萃取的影响，确定了优化工艺条件，单级萃取α－淀粉酶的总收率可达７８．０％．     

超临界CO2萃取玉米黄色素的研究

研究了以玉米蛋白粉为原料利用超临界ＣＯ２ 萃取技术萃取玉米黄色素的工艺，探索了萃取压力、萃取温度、分离温度、分离压力及操作时间、ＣＯ２ 流量对玉米黄色素萃取率的影响。     

大豆叶子中大豆皂甙总配糖体的分离纯化研究

在大豆叶子中大豆皂甙总配糖体提取工艺的基础上，进一步对总配糖体进行了分离纯化研究，主要研究了大豆皂甙总配糖体的脱色澄清、萃取以及萃取后得到大豆皂甙总配糖体的柱分离精制，从而得到了大豆皂甙分离纯化最佳的工艺条件。     

甲苯-正庚烷共沸体系萃取精馏分离的模拟与优化

基于Aspen Plus流程模拟软件,采用苯酚做萃取剂,对甲苯-正庚烷共沸体系的萃取精馏分离过程进行模拟与优化.采用Sensitivity灵敏度分析模块分析考察了原料进料位置、萃取剂进料位置、回流比及溶剂比对萃取精馏分离效果的影响,得到了最佳操作条件.优化结果可为甲苯-正庚烷萃取精馏分离工艺工业化设计提供了理论依据和设计参考.     

钆内嵌金属富勒烯的制备、分离及质谱表征

利用自制的电弧炉,通过电弧放电法合成了内嵌金属富勒烯Gd@C82,研究并获得了制备钆金属富勒烯的最佳工艺条件：摩尔比Gd：C=1：15,电流I=90～100A,氦气压力0．08MPa;探讨并获得了Gd@C82新的萃取分离条件：常温下以DMF为溶剂,抽真空至压强为0．01MPa下萃取;讨论了内嵌金属富勒烯的生成和分离机理。     

超临界流体萃取工艺优化

就影响超临界CO2萃取效果的诸多因素,如预处理方式、萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间、夹带剂、分离压力、温度分别作了系统讨论并整体优化,有助于更好的设计和实施超临界流体萃取实验,获得最佳的超临界流体萃取工艺。     

利用P507和P204从多金属离子溶液中萃取分离镍钴离子的研究

研究分析了以P507和P204作为萃取剂从多金属离子溶液中分离镍钴的两种工艺方法,根据多级逆流萃取理论确定了相应的参数,通过实验对两种工艺流程的萃取效果进行了对比分析。结果表明:先以P507为萃取剂把镍离子从溶液中分离出来,再以P204为萃取剂将萃余液中的钴离子回收,得到镍离子的回收率为99.69%,钴离子的回收率为98.19%;先以P204为萃取剂将镍、钴离子同时与其他金属离子相分离,再以P507为萃取剂分离镍、钴离子,得到镍离子的回收率为98.39%,钴离子的回收率为96.59%。因此,采用P507先萃取分离镍的工艺流程可以得到较高的镍钴回收率。     

铥镱镥富集物萃取分离优化工艺与传统工艺分析比较

针对传统的铥、镱、镥富集物萃取分离工艺存在的问题,以0.5mol/LC272 0.5mol/LP507的新型混合萃取剂代替单一使用P507萃取剂,采用先进行Tm/Lu粗分离,再进行Tm/Yb和Yb/Lu细分离的优化工艺,降低了酸、碱消耗,改善了操作条件.实践证明,该优化工艺可节省酸碱40%以上.     

混合二元酸萃取-结晶分离的研究

探讨了采用有机溶剂从混合二元酸中萃取分离出戊二酸及丁二酸、己二酸的可行性与工艺过程,详细考察了萃取分离混合二元酸的工艺流程和适宜操作条件．     

混合二元酸萃取─结晶分离的研究

探讨了采用有机溶剂从混合二元酸中萃取分离出戊二酸及丁二酸、己二酸的可行性与工艺过程 ,详细考察了萃取分离混合二元酸的工艺流程和适宜操作条件 .     

溶碱萃取剂对乙醇-水体系汽液平衡的影响

提出了溶碱萃取精馏制取无水乙醇的方法．通过恒沸点相对挥发度的测定与全浓度下的汽液平衡测定，考察了溶碱萃取剂对乙醇一水体系汽液平衡的影响．采用LIQUAC模型与Wilson模型相结合的关联计算方法，进行了汽液平衡数据的预测与萃取精馏工艺条件的模拟．结果表明，与传统的溶盐萃取剂相比，溶碱萃取剂可以更好地提高乙醇-水体系的分离效果．     

高位阻叔胺（N3418）自盐酸溶液中萃取钯的研究

以高位阻叔胺萃取剂Ｎ３４１８自盐酸溶液中对Ｐｄ（Ⅱ）进行了萃取研究。对萃取时间，水相的酸度，水相ｐＨ值，萃取剂的浓度、稀释剂等影响因素进行了较全面的分析；用硫脲作反萃剂对反萃率进行了探讨，应用连续变换法，饱和法、斜率法确定了配合物的组成为１：４，并用红外光谱对萃合机理进行了初步讨论。