预转化技术在合成氨装置上的应用

介绍预转化技术的发展历程、反应机理、流程配置以及国内外主要的预转化催化剂，分析已投用预转化装置的运行情况，指出将预转化技术应用到已有或新建合成氨装置中可以获得显著的效益。     

气态烃预转化工艺及催化剂

气态烃预转化过程是气态烃蒸汽转化过程听重要节能措施之一,由于解决了原料气中因高级烃裂解结炭的影响,对以油田气为原料的蒸汽率过程更适宜,同时探讨了预转化工艺条件及催化剂的影响。     

预转化工艺在蒸汽转化制氢中的工业应用分析

预转化工艺在蒸汽转化制氢中的工业应用分析刘方李群柱（中国石化洛阳石油化工工程公司，河南洛阳，４７１００３）收稿日期：１９９７－０３－０３。转化炉是合成氨厂和制氢装置中最重要的关键设备。为满足高温转化反应的工艺要求，转化过程需要消耗大量的燃料气，同时维...     

Z501型轻油蒸汽预转化催化剂在制氢装置的应用

介绍别Z501型预转化催化剂在制氢装置的工业应用。传统的轻油蒸汽转化制氢工艺对原料的要求较高，运行周期不长。预转化工艺是对传统制氢工艺的重要改进，国产预转化催化刑的成功开发和应用，将极大地推动预转化工艺发展。     

预转化工艺在蒸汽转化制氢中的应用

文章概述了预转化蒸汽制氢工艺的反应原理及工艺参数的选择,分析了预转化蒸汽制氢工艺技术的国内外现状与最新进展,简要介绍了国内一套预转化制氢装置的工艺流程,并对预转化制氢工艺对降低装置燃料消耗、提高生产能力、延长操作周期、降低装置投资进行了深入分析。     

预转化炉催化剂失活后工艺气的分析检测

随着预转化炉催化剂逐渐失活,预转化炉出口的工艺气组分含量会发生变化,而现有的分析方法不能满足检测的需要。从理论上判定可能存在的组分,重新设计分析方法,由此满足了检测的需要。     

烃类蒸汽预转化催化剂工业应用分析

回顾了国内外烃类蒸汽预转化催化剂技术的发展.从预转化反应机理出发,对新型预转化催化剂Z503在工业装置上的应用进行了分析讨论.结果表明,Z503催化剂既适用于干气为主的气态烃,又适用于干气与轻石脑油的混合原料,具有良好的适应性、低温活性和稳定性.通过高效预转化催化剂的开发,预转化技术在降低基建投资,节约瓦斯消耗,扩大生产能力,保护转化催化剂,稳定转化炉操作,延长开工周期等方面的作用得到体现.     

合成氨转化工段的技术改造

详细介绍了某厂合成氨装置增设天然气预转化工艺的原理，工艺以及效益，改造结果达到了节能增产的目的。     

轻油蒸汽预转化制取富甲烷气

本文通过对烃类蒸汽预转化反应机理的分析, 假定了反应机理, 并进行催化剂设计, 筛选出镍系大孔容、高比表面催化剂。以轻油为原料进行了水碳化、空速、速度、压力等工艺条件考察,确定了制取富甲烷气的工艺参数, 使转化气中甲烷含量达到65%以上, 转化率100%。试验结果验证了所假定的反应机理。这项技术将在合成氨、工业制氢、拨基合成、城市煤气等领域得到广泛应用。     

中国石化齐鲁分公司研究院轻烃预转化催化剂应用良好

2004年12月上旬，中国石化齐鲁分公司研究院新开发的Z501轻烃预转化催化剂和Z502型天然气低温绝热预转化催化剂在中国石化高桥石化分公司和塔河分公司制氢装置应用开车成功，产出合格氢气。这标志着中国石化齐鲁分公司研究院已拥有能够满足天然气、液化气、炼厂气和石脑油等不同原料需要的转化制氢催化剂和预转化催化剂，说明该院已发展成国内品种齐全的转化制氢催化剂研发、生产供应商。     

天然气预转化项目小结

锦西天然气化工有限责任公司日产千吨合成氨装置,经过几年的生产运行以及多方面的技术改造后,生产能力、运行周期有了较大的改观,但困扰装置大幅度扩能的"瓶颈"问题--一段炉仍是一道难关.为此与国内外有关科研单位、生产厂家进行了反复研究、论证,从多种可行性方案中选取了扩能幅度大、生产操作平稳、施工难度小且不影响主装置正常运行的天然气预转化方案.     

预转化催化剂使用小结

锦西天然气化工有限责任公司(以下简称锦天化)合成氨装置采用美国布朗公司的深冷净化工艺.为了增产扩能,锦天化于2001年5月建成投用了预转化装置.经实际运行检验,达到了预期的目标,并明显改善了一段炉的操作条件.     

Steam reforming of liquid hydrocarbon fuels for micro-fuel cells. Pre-reforming of model jet fuels over supported metal catalysts

The present work deals with pre-reforming of logistic hydrocarbon fuel (jet fuel) as a part of an integrated approach to developing an on-board fuel reformer for use in a micro-solid-oxide fuel cell system. The purpose of doing pre-reforming is to ensure carbon-free reformulation of JP-8 jet fuel into hydrogen and carbon monoxide for use in a micro-solid-oxide fuel cell. Several model jet fuels have been tested for the pre-reforming at low temperature (450–550 °C) in a lab-scale reforming reactor. Proper temperature control and pre-mixing of feed fuels and steam have been found to be important for the prevention of coke formation prior to pre-reforming. Both noble metal and base-metal catalysts have been prepared and tested. As compared with an Al₂O₃-supported Ni catalyst, supported Rh catalysts show not only high activity but also high resistance to deactivation due to carbon formation. Removal of residual Cl⁻ from Rh/CeO₂–Al₂O₃ improves the metal dispersion and the pre-reforming activity. The reformates from the current pre-reformer contain mainly CH₄, CO, H₂, in which CH₄ can be further converted to H₂ and CO by subsequent main-reforming.     

过程工业与过程工程学

简要叙述了过程工业与过程工程学的内容及特点     

甲醛工艺的过程模拟

叙述了甲醛生产的工艺路线,采用PRO（Ⅱ）模拟软件,以TopsФe公司过量空气氧化法流程为代表,对以甲醇为原料生产甲醛的工艺流程进行了模拟,得到了该流程的基本工艺数据和部分热负荷数据,为设计和研究提供了方便。     

溶剂再生流程的工艺设计

通过对脱硫溶剂、工艺路线及塔板型式的对比选择,确定了溶剂再生塔的工艺设计方案;利用工艺模拟软件PROⅡ对溶剂再生塔进行了模拟计算。     

ICI-AMV工艺与KBR工艺比较分析

介绍了合成氨装置ICI-AMV工艺与KBR工艺各自的特点,对两种工艺采取的节能措施进行比较分析。采用两种不同的工艺生产合成氨,吨氨实际能耗均约为30．6GJ。     

Hybrid Process Modeling of an Industrial Process

The current revival and intensified research on machine learning take place while an intensified focus of companies on digitalization developed. The willingness and acceptance to apply innovative methods in industry has grown. Gray box or hybrid process modeling represents the combination of rigorous (white box) process modeling with machine learning (black box) models. In recent applications, the presented method has been utilized for process models at Evonik. This article describes the workflow for developing hybrid process models and is meant to share the experiences made during the process.     

浅析DOP酯化工序扩容的工艺核算

邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是目前使用最广、产量最大的主增塑剂。本文以DOP酯化反应动力学方程为基础,对酯化工序扩容前后进行了讨论。主要针对反应釜数量和反应温度的控制两个方面进行了基本的工艺计算。