用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

本文介绍了气缸套生产线上使用的高效率镶片套式精铰刀的结构、主要参数及使用过程中的注意事项。这种刀具通用性好,可加工内孔直径在一定范围内的气缸套,在保证气缸套内孔的加工质量和生产效率、降低生产成本等方面,起到了重要的作用。     

用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

现代企业生产中,产品质量是企业的生命生产效率是提高企业经济效益的一种有效手段。现对在气缸套生产线上,随着产品产量的提高,个别工序的生产产量满足不了一上工序节拍的需要问题进行阐述。通过技术改造,设计高效率的镶片套式精铰刀,并且详细地介绍了这种的结构和一些主要参数的设计选择以及使用过程中应注意的问题,该通用性好,可加工内孔直径在一定范围内的不同品种的气缸套,在敢缸套内孔的加工质量和生产效率,降低生产成     

用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

本文介绍了气缸套生产线上使用的高效率镶片套式精铰刀的结构、主要参数及使用过程中的注意事项.这种刀具通用性好,可加工内孔直径在一定范围内的气缸套,在保证气缸套内孔的加工质量和生产效率、降低生产成本等方面,起到了重要的作用.     

用镶片套式精铰刀加工气缸套内孔

现代企业生产中,产品质量是企业的生命,生产效率是提高企业经济效益的一种有效手段。现对在气缸套生产线上,随着产品产量的提高,个别工序的生产产量满足不了生产线上工序节拍的需要问题进行阐述。通过技术改造,设计使用了高效率的镶片套式精铰刀,并且详细地介绍了这种刀具的结构和一些主要参数的设计选择以及使用过程中应注意的问题。该刀具通用性好,可加工内孔直径在一定范围内的不同品种的气缸套,在保证气缸套内孔的加工质量和生产效率,降低生产成本等方面,起到了重要的作用。     

机夹刚性镗铰刀加工精密孔的研究

一、机夹刚性镗铰刀的应用现状 1.国内外应用机哭刚性镗铰刀的概况机夹刚性镗铰刀既可用于孔的精加工刀具,也可用于孔的半精加工刀具;对于加工尺寸精度H7～H8,表面粗糙度R_2 1.25～0.63μm、圆柱度要求0.005mm左右的孔而言,它是精加工刀具,低于上述要求的则为半精加工刀具。     

用镶齿套式精铰刀加工汽缸套内孔

介绍了高效率的镶齿套式精铰刀的结构和主要参数的设计选择以及使用过程中应注意的问题。     

加工汽缸内孔用镶片套式精铰刀

设计出一种高效镶片套式精铰刀,介绍了刀具的结构和主要参数,指出了使用过程中的注意事项。     

内夹式弹簧夹具的改进与加工

在轴承套圈车加工中,用传统的内夹式弹簧夹具,容易导致簧瓣与夹持面的不完全接触,夹紧力分布和均匀,造成套圈外径表面夹伤或套圈严重弹性变形,影响加工质量。采用改进后并用特定方法加工的夹具,能变不完全接触为完全接触,夹紧力分布均匀,消除套圈外径夹伤,防止夹紧弹性变形,提高加工质量。附图5幅,参考文献1篇。     

两半式轴瓦内孔的加工与测量

轴瓦是柴油机的重要零部件之一,其外圆和内孔都有着较为严格的尺寸要求,特别是对轴瓦合金层的厚度偏差有着更为严格的要求。对于两半式结构的轴瓦来说,由于其内孔在加工过程中易变形且难对刀,因此其尺寸及形位公差较难控制。 由于两半式轴瓦的内孔加工一般是一半一半地     

弹性装配式机夹内孔镗刀的优化设计与应用

1 引言 大批量生产中ZF32流量放大阀体和YXH25优先卸荷阀体的关键部位为主阀芯孔,孔深径比大于20,加工精度为IT5,内孔表面粗糙度为Ra3.2μm,加工工艺过程为:钻-粗镗-半精镗-精镗.     

机夹"镗铰挤"刀具组加工转子柱塞孔

我厂加工的液压马达（NJM-4B型）转子柱塞孔如图1所示。转子材料为高强铸铁HT30-54。整个转子分上下二排共20只孔（φ0^＋0.027）,主要技术要求是该孔在深度82mm范围内（有效长度为65mm）其圆度和圆柱度允差均不大于0．004mm,与柱塞配合间隙为0．018-0．025mm的条件下要求20只孔具有互换性,其表面粗糙度为Ra0．625μm（相当于↓△8）。     

机夹“镗铰挤”刀具组加工转子柱塞孔

我厂加工的液压马达（NJM—4B型）转子柱塞孔（如图1所示）,转子材料为高强铸铁HT300。整个转子分上下二排共20只孔（ф360^＋0.027mm）,主要技术要求是孔在深度82mm范围内有效长度为65mm,其圆度和圆柱度公差均不大于0.004mm,与柱塞配合间隙为0.018～0.025mm的条件下要求20只孔互换,其表面粗糙度值Ra=0.4μm。该工件原来在T68镗床上用齿牙盘10等分专用夹具,采用二次单刀镗削和一次焊接式浮动铰刀加工。