塑料管材焊接性能的研究与比较

试验研究了两种聚乙烯煤气管材的热板焊焊接性能,其中一种管材是齐鲁石化公司新近开发成功的新牌号。在考察了焊接工艺参数与接头短时强度的基础上,本文推荐了这类材料的最适焊接工艺参数:220℃热板温度、35s热透时间和1.5×10~5Pa的焊接压力。此外,还试验了一种快速评价焊接接头质量的新方法——热处理法,这种方法与拉伸试验的方法的结果相当吻合。     

聚乙烯压力管道热板焊接方法

介绍了聚乙烯压力管材的热板焊接方法,并对焊接原理、过程和工艺参数进行了详细的阐述     

科技动态

超低密度聚乙烯超低密度聚乙烯是一种柔软如橡胶强度也很高的特种聚乙烯,具有优良的耐热、耐冷性能。其熔点高于常用的低密度聚乙烯,达到120℃。加上性能与热塑性树脂相同,可以用注塑、挤塑、成膜、制片等方法加工     

聚乙烯电熔接头管材熔融区深度与焊接性能关系研究

在聚乙烯管道电熔焊接过程中,形成接头强度主要取决于套筒和管材界面聚乙烯高分子链的扩散缠结阶段经历的时间,该时间与熔焊区扩展到管材内部的熔融区深度存在一定的对应关系。为探索聚乙烯电熔接头管材熔融区深度与接头焊接性能的关系,提出了一种管材熔融区深度的超声测量方法,开展了管材熔融区深度测量和焊接性能试验。结果表明,管材熔融区深度与界面焊接强度有明确的关联,管材熔融区深度在一定范围内时,就能保证基本的剥离强度值和界面韧性;在此基础上提出一种以管材熔融区深度确定电熔接头焊接时间的新方法,该方法充分考虑到环境温度、焊接电压、电阻丝电阻等各种偏差,更能适应实际工程。     

衡水中成开发出超厚塑料焊接新技术

一直困扰塑料制品企业的超厚塑料焊接技术难题,近日有了解决方案。河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术,不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接,而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯等材料。据介绍,该技术采用预热与螺杆挤出机一体化设计,焊接强度高,密封效果好。特别是对焊缝厚度在30mm以上的塑料制品,能一次焊接成型,焊缝机械强度接近被焊母体。经测试,     

PE80管材热板熔焊接头的基本力学性能

PE80等级的中密度聚乙烯（MDPE）管材是目前专用于铺设燃气输送压力管道的塑料管材,测定了国产PE80管材及其热板熔焊接头室温及80℃下的拉伸σ－ε关系,给出了80℃下热板熔焊接头的拉伸本构方程,所得结果可作为评价该PE80管材及其熔焊接头的长期力学性能的基础。     

聚乙烯管道焊接技术和评价方法

综述了聚乙烯管道焊接技术和评价方法的国内外研究现状,较详细地阐述了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的焊接原理、焊接技术、焊接方法、工艺条件以及焊接质量的控制方法,介绍了几种聚乙烯管道焊接质量的评价方法,包括破坏性焊接性能评价方法、非破坏性焊接性能评价方法、长期性能评价方法等。最后,指出聚乙烯管道焊接技术和评价方法应受到质量检验部门的重视。     

燃气用聚乙烯管道热熔焊接工艺研究现状

介绍了各研究院在燃气用聚乙烯管道热熔焊接工艺优劣判别方面发展的新动向。聚乙烯管道在燃气管道等市政工程中的大量运用,迫切要求聚乙烯管道焊接工艺出台一套焊接工艺操作标准和评价体系。根据热熔焊接过程中的温度变化和压力变化来控制焊接接头的耐冲击性能、拉伸屈服强度以及避免焊接物理缺陷是一个值得研究和考虑的方向。     

泡孔结构对辐射交联聚乙烯泡沫塑料性能影响

本文研究了辐射交联聚乙烯泡沫塑料的物理化学性能。结果表明，泡沫密度，泡孔结构以及加工的方法和条件都成为影响聚乙烯泡沫塑料性能的因素。随密度增加，压缩强度呈线性增加；开孔率提高，泡孔变大均造成压缩强度下降，压缩恢复率也降低。辐射交联程度也对聚乙烯泡沫塑料性能产生很大影响。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更优异的化学性能。     

基于AHP-DEA的聚乙烯热氧老化影响因素灰色关联分析

选取具有代表性的八类聚乙烯树脂,进行了64天的热氧老化试验,分析了密度、结晶度、分子量对聚乙烯热氧老化弯曲性能的影响,采用基于层次分析-数据包络法(AHP-DEA)的灰色关联分析法,以灰色关联为中心模型,以AHP-DEA为辅助模型,计算热氧老化时间、老化温度、密度、结晶度、分子量分布对聚乙烯弯曲性能的关联系数,从而定量得出不同因素对聚乙烯热氧老化特性的影响。研究结果表明:在95℃热氧老化条件下,密度越低、结晶度越高、分子量分布越宽的聚乙烯弯曲强度下降越快,且主要集中于老化初期与老化后期。不同因素与聚乙烯老化弯曲性能关联度大小顺序是:结晶度分子量分布指数密度老化温度老化时间,其中结晶度对聚乙烯老化性能的影响最大,关联度达到了2.857。结晶度越高,聚乙烯缺陷也就越多,在热氧环境中越容易发生氧化,老化现象更严重。     

碳纤维及无机纤维

975196聚乙烯母体转化成碳纤维时的结构与性能的形成张东;J.Appl Polym.Sei.,1996,62,(2),p.367一373(英)用高取向或部分取向的聚乙烯为母体制碳纤维时,两者稳定化与碳化时结构与性能的发展是不同的。人们用热分析法如DSC、TGA、SEM及测单丝机械性能等方法研究了稳定温度、稳定时间和转化过程中拉力作用的影响。比较由此两种不同母体所制得的碳纤维,可知用部分取向的聚乙烯为母体可以减少稳定化时间与温度,其稳定化作用是由磺化作用扩散控制的。成品碳纤维的机械性能有所提高。(徐超)聚乙烯制造碳纤维结构性能 975197(Kc‘。)。聚合体…     

高密度聚乙烯/铅硼复合材料屏蔽性能和力学性能研究

研究了高密度聚乙烯/铅硼复合材料的屏蔽性能和力学性能,通过屏蔽仿真比较了密度及碳化硼（B4C）含量对屏蔽性能的影响,通过试验比较了B4C含量对屏蔽性能、弯曲强度及冲击强度的影响。仿真结果表明,随聚乙烯/铅硼复合材料密度升高,快中子屏蔽性能下降,热中子屏蔽性能和γ屏蔽性能提高;保持聚乙烯/铅硼复合材料密度不变,随B4C含量的提高,中子屏蔽性能提高而γ屏蔽性能下降;实验数据表明,随B4C含量的升高,高密度聚乙烯/铅硼材料的快中子屏蔽性能、热中子屏蔽性能升高,γ屏蔽系数下降,冲击强度和弯曲强度下降明显,屏蔽性能测试结果和仿真结果规律性相符;综合仿真结果和实验数据表明,含B4C 2 %左右的高密度聚乙烯/铅硼复合材料同时具有较好的屏蔽性能和力学性能。     

聚乙烯管道热熔对接焊接头性能的分析

测试和分析了聚乙烯管道热熔对接焊接头的结晶度、硬度、拉伸性能和冲击性能，并与基材的性能进行了比较。结果发现，焊接接头区域内的结晶度高于基材部分的结晶度。焊缝的拉伸强度和硬度也均高于基材，而冲击强度低于基材。     

Weiding of WPC

德国南德塑料中心（SKZ）对木塑复合材料的焊接性能进行了深入的研究。试样的组份分别为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯与不同含量的木纤维复合而成。对这些材料进行了三种不同的焊接方法：热焊设备对接焊接、超声焊接和振动焊接。     

塑木复合材料的新焊接方法

德国南德塑料中心(SKZ)对木塑复合材料的焊接性能进行了深入的研究。试样的组份分别为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯与不同含量的木纤维复合而成。对这些材料进行了三种不同的焊接方法:热焊设备对接焊接、超声焊接和振动     

高密度聚乙烯的结构与性能分析

本文研究了2中高密度聚乙烯HD-1和HD-2的结构差别,对其基础性能、分子量及分布、热性能、拉伸流变性能以及力学性能进行了综合分析.结果 表明,2种高密度聚乙烯的密度、熔融温度以及结晶度相近,与HD-2相比,HD-1的分子量分布更宽,具有更宽的加工适应范围.从力学性能来看,HD-2有更高的冲击强度.     

住友化学工业研制出高超低密度聚乙烯-エクセレンUL

<正> エクセレンUL比超低密度聚乙烯具有更好的柔软性能,拉伸冲击强度也高。该树脂是使α—烯烃与乙烯共聚所得的产品。其密度为0.885g/cm~3,比超低密度聚乙烯的密度还     

聚乙烯管道热熔对接焊接头抗开裂性能的试验研究

焊接接头的抗开裂性能直接关系到管纲系统的运行效果、使用安全性和使用寿命，因此有必要对聚乙烯管道焊接接头的抗开裂性能进行综合分析。本以最大荷载CTOD为基础，对聚乙烯管道的母材及其热熔对接焊接头在不同温度下的抗开裂性能进行了测试、比较和分析。     

挤出口模结构对微孔木塑复合材料片材性能的影响

研究了不同的挤出口模结构对聚丙烯和聚乙烯基微孔木塑复合材料片材拉伸性能、密度和孔隙率的影响.结果表明,改变口模结构获得较大熔体压力降或压力降梯度时,木塑复合材料的拉伸强度、断裂伸长率较高,密度较小,孔隙率较高;压力变化为正向梯度变化时,木塑复合材料的拉伸强度较高,密度较小,孔隙率较高.     

聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展性能评价

采用应变硬化试验(SH)对不同焊接工艺下的聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展（SCG）性能进行评价。通过建立焊接温度梯度（190~250 ℃）、焊接压力梯度（0.6~1.4 MPa）和吸热时间梯度（40~140 s）试验,分析在不同焊接工艺参数条件下,不同聚乙烯管材热熔对接接头耐SCG性能的变化规律,探索冷焊及过焊2种典型缺陷对管材接头耐SCG性能的影响。结果表明,焊接温度、焊接压力和吸热时间都是影响管材热熔对接接头耐SCG性能的重要工艺参数,试验测得PE100, d_n110, SDR11型管材的最佳焊接参数为焊接温度230 ℃,焊接压力1 MPa及吸热时间100 s,当焊接参数选取过高或过低时,会造成管材接头出现过焊或冷焊缺陷,降低管材接头的耐SCG性能。