AC—LF炉中的脱硫探讨

本文以脱硫热力学和动力学为依据,探讨了在ＡＣ－ＬＦ炉中影响脱硫的几个主要因素,炉渣碱度,熔池温度及时间等,分析了生产现场总渣碱度与脱硫率的关系,熔温度与脱硫平均速率的关系,以及加热时间与脱硫率的关系。     

LF炉快速脱硫工艺探讨

通过对LF炉脱硫因素的分析探讨,提出了缩短渣料熔化时间、延长还原期,降低钢水及熔渣氧性,采取适当的熔渣碱度,良好的氩气搅拌,采取适当的温度及合理的钙处理方法,以提高LF炉脱硫率的快速脱硫工艺.     

金属镁在炉外脱硫中的技术探讨

镁作为一种强脱硫剂，在铁水预处理中应用较为广泛。本文对镁在铁水中的脱硫机理作了简要的叙述，分析了镁脱硫剂的种类以及金属镁脱硫工作的进展及金属镁脱硫有待研究的问题，并提出了采用镁基脱硫剂是对我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇。     

铁水炉外脱硫工艺应用现状

本文简述铁水脱硫工艺技术。介绍了各钢厂采用石灰粉顶吹脱硫工艺的情况为公司铁水脱硫的顺利实施提供借鉴。     

缩短LF炉深脱硫处理周期的研究

针对LF炉深脱硫处理周期长的情况，分析了搅拌能力、渣组成及熔池温度与脱硫速度的关系，并通过试验，研究出了相应措施，使LF炉处理周期缩短了4～5min，确保了多炉连浇。     

车轴钢炉外精炼脱硫的研究

为适应铁路运输向高速重载发展，车轴钢必须降低硫含量，减少钢中夹杂物以净化钢质。本文根据３００ｔ顶吹氧碱法平炉冶炼的车轴钢，在１００ｔ钢水罐内进行渣洗，喷吹ＣａＯ合成粉剂，吹氩等炉外精炼脱硫试验所取得的数据，分析了顶渣成分，钢中Ａｌｓ，「Ｏ，」「Ａｌ２Ｏ３」罐衬材料等对脱硫效果的影响，并提出了进一步提高精炼脱硫效率应采取的措施。     

电炉冶炼中的脱硫问题

我厂生产的Ⅱ-20MnSi 和Ⅲ-25MnSi钢筋混凝土用钢筋,是以电炉氧化法冶炼浇注的钢锭作为坯料轧制的。我们注重抓了坯料质量、精心操作和人员培训,对硫和磷作了严格控制,并辅以切实有效的脱硫措施。1 废钢要清理按大、中、小、轻薄料分类,其含硫量不大于0.1%。废钢分类不仅有利于控硫;而且有利于合理装料,从而收到缩短熔化期时间,增加产量,节约能源的效果。2 切实控制辅料的成分石灰:主要的造渣原料,其SiO_2含量     

铁水炉外脱磷脱硫的实验研究

应用喷射冶金技术对铁水进行炉外脱磷脱硫预处理可获得较高的脱磷率和脱硫率。实验确定了脱磷脱硫剂的组成并分析了脱磷与脱硫的影响因素。     

攀钢铁水二次脱硫探讨

从工艺、技术和经济上对攀钢铁水的二次脱硫技术进行探讨，为解决生产低硫或超低硫钢时入炉铁水（或半钢）硫含量高的问题，提供一条措施思路。     

钢水炉外脱硫效果的分析与评价

本文根据现场７５９炉生产数据，运用数理统计方法，科学地分析和评价了合成渣吹氮，喷吹多功能粉剂，喷吹硅钙粉和喷吹稀土粉４种炉外精炼方法的脱硫效果，为选择脱硫率较高的钢水炉外脱硫方法提供参考。     

宣钢中型高炉炉外脱硫存在的问题及改进措施

1 概述 宣钢现有5座高炉,一铁厂300m~3×2,二铁厂1260m~3×1 300m~3×2。宣钢原料碱金属含量高,碱负荷达15～20kg/t铁,为排除碱害,采用了低碱度操作。炉渣碱度低,脱硫能力差,铁水含硫量高(达0.055％)。十多年来,宣钢一直采用炉台加碱面(Na_2CO_3)     

60 t AOD炉铁水脱硫的工艺实践

参照AOD炉冶炼不锈钢的工艺模式,开发AOD炉进行铁水脱硫的工艺,以满足脱硫设备出现故障后脱硫铁水的供应。通过实践表明:AOD炉进行铁水脱硫可实现将w(S)脱至0.002 0%以下,并利用离线扒渣设备扒除含硫渣,防止转炉冶炼过程中回硫;为提高脱硫效率,铁水脱硫终点温度控制在1 350～1 400℃,温度不足采用硅铁弥补,渣量20～30 kg/t,还原后w(Si)控制在0.2%～0.4%,还原阶段侧吹搅拌强度控制在0.4～0.6 m~3/(t·min),搅拌时间5 min。     

脱硫的现状

１　前　言本文简要地介绍联合钢铁厂铁水脱硫的几种基本方法。有效的方法很多,一些最常用的反应剂如下：石　灰———Ｃａ＋２Ｏ－２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋Ｏ０（１）苏　打———Ｎａ＋１２Ｃ＋４Ｏ－２３＋Ｓ０＝Ｎａ＋１２Ｓ－２＋Ｃ＋４Ｏ－２２＋Ｏ０（２）碳化钙———Ｃａ＋２Ｃ－１２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋２Ｃ０（３）镁　Ｍｇ———Ｍｇ０＋Ｓ０＝Ｍｇ＋２Ｓ－２（４）硅化钙———Ｃａ＋２Ｓｉ－２＋Ｓ０＝Ｃａ＋２Ｓ－２＋Ｓｉ０（５）一般来说,脱硫反应可表示如下：Ｓ＋２ｅ→Ｓ２－（６）反应式（１）和（２）中,反…     

预熔精炼渣钢水深脱硫实验研究

在实验室条件下进行了预熔精炼渣熔化特性测定及钢水深脱硫实验研究。实验得出预熔精炼渣的熔化温度明显低于机械混合渣，脱硫效果优于机械混合渣，分析了预熔精炼碱度、渣指数MI、渣中CaF2及碳酸钠对脱硫的影响。     

金属镁在炉外脱硫中的技术探讨

镁作为一种强脱硫剂,在铁水预处理中应用较为广泛.对镁在铁水中的脱硫机理作了简要的叙述,分析了镁脱硫剂的种类以及金属镁脱硫工作的进展及金属镁脱硫有待研究的问题,并提出了采用镁基脱硫剂是对我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇.     

金属镁在铁水炉外脱硫中的技术探讨

镁作为一种强脱硫剂。在铁水预处理中应用较为广泛．本文对镁在铁水中的脱硫机理作了简要的叙述，分析了镁脱硫剂的种类以及金属镁脱硫工作的进展及金属镁脱硫有待研究的问题。并提出了采用镁基脱硫剂对我国发展优质钢材、提高企业竞争力具有重大的意义．     

不同铁水预处理脱硫工艺探讨

近几年，铁水预处理脱硫技术在我国的发展非常迅速，本文介绍了目前国内使用比较多的几种铁水预处理脱硫工艺的脱硫机理、工艺和设备，以及各种铁水预处理脱硫的工艺特点及其工艺的综合比较，从而对如何选用预处理脱硫方式提出几点建议。     

铁水罐脱硫

不断要求降低钢中硫含量的倾向和最近的环境保护立法，使英国钢铁公司蒂赛德厂用在铁水罐内复合喷射碳化钙和镁的工艺方式来取代原来的鱼雷罐铁水脱硫法，从而实现对铁水硫含量的更严格控制。