螺杆泵配套同轴双空心抽油杆在稠油开采中的应用

为解决50 ℃地面原油黏度大于10 000 mPa·s的稠油开采难题,依据稠油开采理论,对泽70-9X1等5口稠油井的黏温特性及流变特性进行分析,建立了泽70-9X1井同轴双空心杆循环热水降黏换热模型,分析了循环热水、原油在举升过程中温度分布、原油沿程黏度变化情况,在现场生产实践中将循环水进口温度控制在一定的范围,满足了5口稠油井正常生产,为同类构造边部稠油开采提供借鉴。     

双空心抽油杆稠油开采的技术应用

为了确保高含蜡、高黏度油井正常生产,采取了一系列措施但仍存在问题.为解决这些问题,提出应用同轴式双空心抽油杆内循环加热采油技术,并优化设计了双空心抽油杆及下部杆柱组合结构,保证杆柱的载荷强度,应用于深井泵,能够有效降低油井黏度和结蜡量,制定周期性循环水加热方式,减少油井热洗和加药次数,节约了生产成本,提高了生产效率,增加了生产效益.     

空心抽油杆掺热污水稠油开采工艺技术

由空心抽油杆向井下掺入热污水，充分发挥原油脱出水中所含的表面活性剂作用，对稠油加温、稀释、湿润，然后由抽油泵举升到地面。采用能实现空心杆电加热、泵上掺热污水、泵下掺热污水、泵下热水循环泵上掺入、泵下配置加重杆、井筒化学降粘等多功能综合管柱，适应各种不同生产要求，根据油层条件，选取一种或多种组合、配套。进行热力计算，按照油层供油能力和油品性质，提出掺污水的流量和温度，由计算的有效加热深度，确定掺污水的位置及合理的工作制度。试验井的抽油机冲次由原来的0．5次/min，提高到1．5次/min，产量提高5～7t，d。生产试验证明，该工艺技术装置简单，结构紧凑合理，施工方便，操作简单，降低能耗。．对于有一定供液能力的稠油区块，具有很高的推广应用价值。     

双空心抽油杆内循环技术

通过对华北油田稠油举升工艺的广泛调研,发现各项稠油开采工艺技术在应用过程中都存在一定的局限性.同轴式双空心抽油杆内循环加热技术的应用在稠油开采中起到了节能、降黏、减少洗井费用的目的,解决了华北油田部分稠油井的开采难题.     

稠油、高凝油开采配套技术——空心抽油杆交流电加热装置

为了解决稠油、高凝油在井筒中提升难的问题，利用电工学的临近效应和集肤效应原理，成功地研制了空心抽油杆交流电加热装置。这套装置由三相变单相供电装置、加热电缆、空心抽油杆和附件构成。该装置加热效率高，功率大，增产节约效果显著，较好的解决了稠油、高凝油在井筒中加热提升的难题。     

电热空心抽油杆越泵加热装置在稠油开发中的应用

电热空心抽油杆越泵加热装置是在电热空心抽渍杆的基础眼展起来的，它借助于电热空心抽油泵，将空心抽油杆和整体电缆穿过电热宽心抽油泵的柱塞内孔，游动阀叫成，固定阀总成，并延利至尾管的一定长度，通过回路短节使整体电缆和空心抽油杆内壁构成回路，由地面控制柜送入单相工频交流电，利用集肤效应原理，使杆壁发热，从而实现泵上，泵中，泵下同时加热，降低泵下原油粘度，增加原油的流动性，解决高粘，高凝，高含蜡原油不入泵以     

同轴式双空心抽油杆下入深度设计方法

同轴式双空心抽油杆加热系统可有效解决高凝油井井筒易结蜡、稠油井产液黏度较高的问题,但考虑油井生产效率、开采成本及综合的经济效益,需要计算出最佳的抽油杆下入深度。以井口出油温度最优为目标,同轴式双空心抽油杆下入深度、循环水进口温度为约束条件,建立了井口出油温度C计算模型。利用该模型进行求解时,先用迭代法进行同轴式双空心抽油杆下入深度优化,然后在优化结果基础上进行抽油机载荷校核。建立的井口出油温度计算模型及同轴式双空心抽油杆下入深度确定方法,在现场13口油井进行了应用。结果表明,该方法避免了以前设计人员凭经验确定抽油杆下深的弊端,可靠性更高,且有效时率平均提高14.1百分点,既满足了生产需要又节省了油井开发成本。      

间218x井特稠油开采技术

华北油田间218x井原油黏度高,动液面低,油井停抽后启抽困难,应用常规开采方式不能满足开发需要等问题,以室内原油黏温测试、乳化稠油黏温测试和原油降黏剂筛选试验为基础,根据间218x井储层特征及开发现状,提出了地层预处理化学降黏与同轴双空心抽油杆内循环加热井筒降黏相结合的开采方式。该技术现场实施后,增产效果良好,值得类似油井借鉴。     

空心杆电加热用于稠油开采

孤岛油田自 1994年引进应用空心杆电加热技术开采零散稠油和高凝油井 ,并进行了加热功率、加热深度、抽油井工作制度的优化选择 ,使该工艺在孤岛油田零散稠油和高凝油井的开采中发挥了重要作用 ,取得了较好的应用效果。1 合理选井空心杆电加热技术由于一次投入较高 ,日常生产电能消耗较大 ,因此从经济效益出发合理应用是该工艺成功应用的关键。电加热井生产周期按 2 0 0d计 ,加热时率按 70 %计 ,原油价格为 5 84元 /t,原油成本为 35 5元 ,电费为 0 4 5元 /kW·h。则每kW·h电能采出原油的经济极限如图 1。图 1　经济性评价 (t/kW·h)图 1…     

空心抽油杆穿空心泵电加热采油技术及其应用

空心抽油杆穿空心泵电加热采油技术是解决稠油及超稠油开采的有效方法，依据该技术而研制的空心抽油杆穿空心泵电加热采油装置已在国内外广泛应用。介绍了该装置的基本结构、工作原理及主要技术指标；分析总结了该装置在各油田的应用情况；为提高热采效果，提出了应用该装置开采稠油及超稠油应注意的几个问题。     

空心抽油杆热洗清蜡节能工艺

为解决低压、高渗、水敏严重油藏常规热洗清蜡污染油层、油井恢复期长的问题。完善了洗井单流阀、过滤器、热洗检测器的空心抽油杆热洗清蜡技术,将空心抽油杆及配套洗井单流阀下入结蜡井段以下,洗井时建立空心抽油杆和油管的循环通道,依靠杆管表面的热传导,加热融化沉积在杆管上的蜡及杂质,并被产出液带出井筒。避免了热洗介质污染油层,克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端,提高了油井的有效生产时率。以泵深2000 m为例,平均节约热洗介质40～50 m3,油井恢复期只有常规热洗的15%左右,节省热洗消耗的燃油65%左右,是一种高效节能新工艺。     

电加热抽油杆在高凝稠油区的应用效果

由于电加热抽油杆本身的独特优点，使得它特别适用于高凝高含蜡原油的开采，从列数的多口油井应用效果数据中可示出，它无论在油时率、检泵周期、月均产油量和抽油机功率负荷等方面都明显比应用实心抽油杆采油时好得多；同时还可免去洗井，清蜡等复杂作业，它的投入低，产出高，当年单井的经济效益就可达￥２００多万圆。     

井筒电加热技术在稠油开采中的应用

介绍了空心抽油杆电加热技术在稠油井的应用情况,指出井筒电加热技术是解决"三高" (高粘度、高凝固点、高含蜡)稠油开采筒举升难题的有效方法之一,并提出了空心抽油杆电加热是河南稠油开采的发展趋势。     

工频集肤电热杆在开采高凝稠油中的作用

利用空心抽油杆、杆内穿的电缆线,底部构成回路,在电缆线和杆体上通以工频交流电,形成工频内集肤效应电加热抽油杆(简称工频集肤电热杆),用来加热举升中的高凝稠油,是一项新技术,新装备,也是许多科研单位和厂家研究的课题。     

空心抽油杆越泵电热采油技术

该技术是在已推广的空心抽油杆电热技术上引伸研制而来,既解决超粘稠油井筒举升问题,又解决稠油进泵难问题,为开发难以动用的特超稠油储量创造了条件。新研制的空心环流泵是越泵电热的技术核心。泵下特种空心杆的加热长度一般在３００ｍ以内。井口油流温度要求高于稠油粘度拐点温度,才能正常生产。粘度（ ５０℃）高于１５０００ｍＰａ·ｓ的井应采用越泵电加热。     

空心抽油杆的参数及其应用特点

空心抽油杆的参数及其应用特点扈道明，赵顺强，王同斌（石油勘探开发科学研究院机械所）空心抽油杆已在我国大多数油田的稠油井、高凝油井和含蜡油井中应用．使用空心抽油杆的并达５００多口，抽油杆用量达６０多万米，取得了明显的经济效益和社会效益。为便于现场应用，...     

空心抽油杆越泵电热采油技术在稠油开采中应用

通过空心抽油杆集肤效应电加热技术及其电缆可以穿越的空心环流抽油泵的制造、应用技术，实现了对井筒内的调油从泵下、泵体、泵上直至井口，进行全程电加热。在近百口稠油井的应用试验中，取得了明显的增产效果。通过检测和试用，证明该空心环流抽油泵的设计制造技术，能成功地将集肤效应电加热技术用于稠油开采工艺中，并推上了行之有效的应用阶段。为当前国内稠油藏开采，推出了一项最为适用的配套新工艺。     

双空心抽油杆在抽喷井上的应用

针对抽喷井生产中存在的清蜡难题,采取了一系列措施,但是仍存在问题.现场应用了双空心抽油杆内循环加热技术,根据其工作原理,从下入深度、热载体温度等方面进行了采油工艺设计优化.现场10口井应用后累计减少热洗52井次,节约用电87×104 kWh,节约清蜡维护费用67.8万元.     

稠油斜直井抽油杆扶正器安放间距计算

针对斜直井有杆泵抽油杆扶正器安放间距计算通常只考虑抽油杆本体与油管的摩擦，而没有考虑抽油杆接箍与油管的磨损问题，采用变形能原理推导出新的计算公式，从而提出了一种新的计算方法。与目前常用的几种计算方法对比表明，该方法简单可行。给出了该方法的应用条件，并进行了实例计算，证明该方法准确可靠。根据计算的安放间距安放抽油杆扶正器，可大大减轻斜直井有杆泵抽油系统中抽油杆和油管的磨损。     

油井空心抽油杆交流电加热装置

针对辽河油田稠油开采难度大的问题,由辽河油田设计院及曙光采油厂等单位合作研制的油井空心抽油杆交流电加热装置,经生产试验取得明显的增产效果。曙3095井,原油胶质沥青质含量大(36.99％),粘度高(50℃时为396.5mPa·s),油井结蜡严重,经常出现蜡卡,生产受到严重影响。该